机械制造技术课程设计-变速器换挡叉的机械加工工艺规程及钻φ158f8孔夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-变速器换挡叉的机械加工工艺规程及钻φ158f8孔夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

uv ， 0pv ， m ， min180T ，zmmf z / ， 12Z ，将以上数据代入公式： m i n/1 42 80 252 mv c  确定机床主轴转速： m i n/3611000 rd vnwcs  。 根据《简明手册》表 ，选择 nc=300r/min,vfc=390mm/min,因此，实际进给 量和每分钟进给量为： vc=10000nd = 1000  m/min=118m/min f zc=v fc/ncz=390/30012 mm/z=5)校验机床功率 7 根据《切削手册》表 ，近似为 Pcc=,根据机床使用说明书，主轴允许功率Pcm==Pcc。 故校验合格。 最终确定 :ap=， nc=300r/min，vf=390mm/s， vc=118m/min， fz=。 6）计算基本工时 tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ， l=24mm. 查《切削手册》表 3. 26，入切量及超切量为： y+Δ=40mm，则： tm＝ L/ Vf=(24*2+40)/390=。 工序 40 加工 (+ +)孔 1）钻孔至φ 15 ①确定进给量 f 根据《机械制造设计课程设计指导》以下简称《指导》表 5113，取 f== 15mm/r=,根据 Z525（见《机械制造设计课程设计指导》表 5113）实际纵向进给量取 f=②确定切削速度 Vc 查《指导》表 5113，取 Vc=20m/min ③确定机床主轴转速 n. n= mi n/ n/ 201 0 0 01 0 0 0 0 rrd v c  根据《指导》表 53，按机床实际转速取 n=392r/min,实际切削速度vc= m i n/ 0 0 0 9 21 0 0 00 rdn  ④计算基本时间 Tj。 被加工孔的长度 l= 切入量 y=   mmd   2~1c o t20  = mm  )2~1(60c o t215=— 式中 0d 为钻头直径（ mm）；  为钻头半顶角；常为 60。 取 y=6mm，切出量  =4mm jT = ⑤确定辅助时间 fT 查《指导》表 5153 得，变换刀架的时间为 ，变速或变换进给量的时间为 8 ，启动和调节切削液的时间为 ，共计 fT =。 2）扩孔至φ 方法同上，查《指导》表 5114，背吃刀量 pa =，选进给量 f=,机床转速 n=392r/min,切削速度 min/ mvc  ，基本时间  ，辅助时间fT =。 3）铰 (+ +)孔 查《指导》表 5117，背吃刀量 pa =，选择进给量 f=,主轴转速n=195r/min,切削速度 min/ mvc  ，基本时间  ，辅助时间 fT =。 4）倒角 取 n=760r/min,基本时间  ，辅助时间 fT =。 工序 50 铣叉脚两端面 查《切削手册》表 ，进给量 为： m in/~ mmf z  ，取为 参考有关手册，确定 min/124 mv  ，采用 镶齿三面刃 ， 12,125  zmmd w ，则： m in/31612512410001000 rd vn ws    现采用 XA6132 型卧式铣床 ，根据《简明手册》表 ，取 min/300rnw  ， 故实际切削速度： m i n/ 3001251000 mndv ww   当 min/300rnw  时 ， 工 作 台 每 分 钟 进 给 量 ：m in/1 8 0 03 0 mmnzff wzm  ，取为 980mm/min 本工序切削时间为： 8 019222  fltt mm min Tj=L+L1+L2/Fm=56+200+3/125= 9 启动机床的时间为 共计 T 辅助 工序 60 铣叉脚内端面 根据《切削手册》查得， mmazmmf pz 4,/ 。 根据《简明手册》表 查得 ， 取 ： min/300rnw ，故实际切削速度 ： m in/ 300401000 mndv ww   当 min/300 rnw  时，工作台每分钟进给量应为 ： m in/ mmnZff wzm  查说明书，取 m in/400 mmf m  计算切削 基本 工时 ： mmL 892*  因此 ， m i  fLt mm 工序 70 铣叉头两侧面 根据《切削手册》查得， mmazmmf pz 4,/ 。 根据《简明手册》表 查得 ， 取 ： min/300rnw ，故实际切削速度 ： m in/ 300401000 mndv ww   当 min/300 rnw  时，工作台每分钟进给量应为 ： m in/ mmnZff wzm  查说明书，取 m in/400 mmf m  计算切削 基本 工时 ： mmyL 29101919  因此 ， 10 m i  f Lt mm 工序 80 铣操纵槽 根据《切削手册》查得， mmazmmf pz 4,/ 。 根据《简明手册》表 查得 ， 取 ： min/300rnw ，故实际切削速度 ： m in/ 300401000 mndv ww   当 min/300 rnw  时，工作台每分钟进给量应为 ： m in/ mmnZff wzm  查说明书，取 m in/400 mmf m  计算切削 基本 工时 ： mmL 892*  因此 ， m i  fLt mm 工序 90 铣未攻螺纹孔端面 查《切削手册》表 ，进给量 为： m in/~ mmf z  ，取为 参考有关手册，确定 min/124 mv  ， 镶齿三面刃 ， 12,125  zmmd w ，则： m in/31612512410001000 rd vn ws    现采用 XA6132 型卧式铣床 ，根据《简明手册》表 ，取 min/300rnw  ， 故实际切削速度： m i n/ 3001251000 mndv ww   当 min/300rnw  时 ， 工 作 台 每 分 钟 进 给 量 ：m in/1 8 0 03 0 mmnzff wzm  ，取为 980mm/min 11 本工序切削时间为： m 42  fltmm 工序 100 钻 ,攻丝螺纹孔 M10 17H （ 1）钻螺纹底孔 9 mm 机床： Z525 立式钻床 刀具：高速钢麻花钻 根据《切削手册》查得，进给量为 f ～ ,现取 f=， v=17m/min，则： m in/6 0 29171 0 0 01 0 0 0 rd vn ws   查《简明手册》表 ，取 min/600rnw 。 所以实际切削速度为： m in/ 0 0 060091 0 0 0 mndv ww   计算切削基本工时： m  fylt mm （ 2） 攻螺纹 ， 以 孔为定位基准 ，采用 Z525 立式钻床并采用专用夹具。 机床： Z525 立式钻床 切削用量选为： m in/6/ msmv  ，机床主轴转速为： min/318 rns  ，按机床使用说明书选取： min/272rnw  ，则 min/ mv  ；机动时， mml 844  ，计算切削基本工时： m 8  nf lt m 8．填写工艺文件 按上述所确定的工艺过程和工艺参数填写机械加工工艺过程卡，如表 810 所示；填写机械加工工序卡片，如 811 至 820 所示。 12 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 00 工序号 机械加工工艺过程卡片 中国矿业大学 检：终检 辅助：清洗 吹砂：对换挡叉脚两端面吹砂 热处理叉脚局部淬火，硬度45HRC，淬深~1.2mm 钻，攻螺纹孔M101－7H钻φ8mm孔深8mm 铣未攻螺纹孔端面 粗铣操纵槽至图样要求 铣叉头两侧面，保证m 铣换档叉脚内侧面，保证51mm 铣换档叉脚两端面，厚m 钻：1钻φ15.8F8孔至φ14mm 2扩φ15.8F8孔至φ15.60mm 3铰φ15.8F8孔至图样要求 4孔口倒角45176。 钳：校正换挡叉 铣换档叉头左端面和右顶端面 热处理：正火至180HBS 毛坯：锻件 工 序 名 称 与 内 容 生产类型 零件编号 零件名称。