金家畈大桥施工组织设计(编辑修改稿)

金家畈大桥施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

混凝土搅拌站供应，泵送入模，分层浇筑，插入式振捣器振捣。 若混凝土下落高度超过 2m，使用串筒或滑槽，以保证混凝土入模后的质量。 ⑵明挖扩大基础施工工艺 基坑开挖：基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形。 基坑排水：基底四周挖排水沟，并留集水坑，用水泵集中排水。 基坑检验及基底处理：基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，若与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理 ，按设计单位变更意见或加固措施处理。 合格的基坑及基底，在报请监理工程师复检签证后，迅速按规范要求进行基底处理，铺设碎石及水泥砂浆垫层并组织基础圬工施工。 基础圬工施工 :基础圬工严格按设计及施工规范进行。 模板采用钢模由汽车起重机起吊安装。 模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂。 基础钢筋绑扎 :基础钢筋绑扎在模板安装完成且初步调整到位后进行，钢筋在车间下料并加工成型，运至现场后在基坑内绑扎。 钢筋接头按规范要求错开。 墩身预埋筋按规定位置安装并牢靠定位。 混凝土施工 :混凝土由混凝土搅拌站供应，泵送入模，分 层浇筑，插入式振捣器振捣。 若混凝土下落高度超过 2m，使用串筒或滑槽，以保证混凝土入模后的质量。 基坑回填 :基础脱模后按设计要求进行回填。 施工时分层回填，分层夯实，基础四周同步进行。 ⑶明挖扩大基础施工技术措施 基坑开挖时作好防排水处理，勿使基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。 扩大基础基底不超挖，底层基础混凝土满灌。 明挖扩大基础施工工艺流程如下框图： 本标段地层主要有砾砂、粗砂、粉质粘土、碎石土、卵石土、花岗片麻岩全风化、强风化、弱风化，弱风化 为桩端持力层，承载力最大 1000KPa，柱桩嵌岩不小于 2m。 本标段桥梁钻孔桩以柱桩为主，少测 设基坑平面位置 基坑周围挖截水沟 基坑开挖 灌注基础混凝土 安装模板、绑扎钢筋 基底检验处理 布置基坑汇、排水系统 基坑回填 制作混凝土试件 混凝土拌制、输送 检查签证 开挖机械检修 排水机械设备准备 混凝土养护 拆模、检测、缺陷修复 配合比审查 原材料检验 模板制作 钢筋加工 原材料检验 图 明挖扩大基础施工工艺框图 量摩擦桩，根据其特点，经过认真细致的比选，选用以冲击反循环钻机为主，旋转钻机配合进行钻孔桩施工。 ⑴钻孔灌注桩施工方法 钢护筒埋设：首先整平场地，放出桩位中心线，再埋设钢护筒。 钻机安装：加固处理地面，钻架前部孔口附近采取措施防止护筒位移。 泥浆池设在墩位旁，由泥浆泵或泥浆循环槽向孔内供应泥浆，利用钻头造浆护壁浮碴。 旋转钻机施工时，开钻时以低档慢速正循环钻进，钻至孔口以下5m后改为反循环钻进。 冲击钻开孔阶段主要为造浆固壁，孔内加粘土，采用低冲程冲砸。 钻孔深度在达到护筒刃脚下 3m后，根据地质情况加大冲程进行正常冲砸造孔，进入基岩后适当减小冲程。 进入岩层后，因岩层强度高，全部采用冲击钻施工。 清孔用采用换浆法清孔，用优质泥浆反循环换浆，直到达到规定的泥浆及钻孔质量标准。 钻孔桩的钢筋笼在车间分段制作，运输到各工点安装，水下混凝土灌注导管采用φ 250mm的快速卡口垂直提升导管，混凝土由混凝土工厂生产供应，混凝土搅拌车运输至桩 位处，汽车吊配合泵送灌注。 钻孔桩（筑岛）施工步骤见图 “钻孔桩施工步骤图”。 ⑵钻孔灌注桩施工工艺 施工准备 :钢护筒采用δ =8～ 14mm的钢板卷制，其内径大于设计桩径。 护筒顶口高出施工地面 ，钢护筒四周用粘土夯实。 钻机安装 :平整陆地、加固处理地面，钻架前部孔口附近采取扩散应力措施。 钻孔就位时保持底盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架固定。 泥浆制备 :泥浆选用优质粘土或膨润土造浆，经试验室配比确定。 成孔 :旋转钻机施工时，开钻时以低速正循环钻进，钻至孔口以下５ m后改为反循环钻进。 进入岩层后，因岩层强度高，全部采用冲击钻施工；冲击钻开孔阶段主要为造浆固壁，采用低冲程冲砸。 钻孔深度在达到护筒刃脚下 3m后，根据地质情况加大冲程进行正常冲砸造孔，进入基岩后适当减小冲程。 清孔：钻孔至设计高程后进行清孔。 清孔采用换浆法清孔，采用优质泥浆正、反循环换浆，直到达到规定的泥浆及钻孔质量标准。 钢筋笼制作、安装：钻孔桩的钢筋笼在车间分段制作，运输到各工点安装。 水下混凝土灌注： 灌注导管采用φ 250mm的。