认识实习实习报告(编辑修改稿)

认识实习实习报告(编辑修改稿)内容摘要：

级站台式仓储，全国绝无仅有 京珠高速、衡昆高速、衡大高速公路擦矿而过，南来北往，是为通途 湘水、耒水依矿而过，常年通航，水运便利 一流的工艺设备 工艺设备处于行业领先地位，创国内多项行业第一 自主研发出国际领先水平的“双井定向连通”采卤工艺 中国首家引进世界最先进的 石灰 二氧化碳卤水净化工艺 中国首家开发应用世界先进的逆循环制盐技术和自控排盐技术 中国首家引进世界先进的五效蒸发、母液回收盐硝联产工艺 DCS 控制系统、生产 PIMS 系统全面应用 .自主发电，自产蒸汽加热 严格的质量控制 一流的生产设备、先进的分析仪器和严格的质量监控体系保证了一流的质量 严格的 ISO9001 质量保证体系 全员参与的质量管理网络 精细的全过程质量监控 国家质量认证机构每年一次审核 未来的发展 以盐为主，盐化并举，多元发展，行业领先 本着创造、延伸、共享盐的价值的目的，依托主业向盐化方向发展 实现品牌扩张和竞争实力的提升，迈入集约化大型企业集团行列 4 三． 实习内容 本次的认识实习分为 5 天进行，第一天主要学习安全教育， 主讲 老师跟我们讲了《 6S管理条例》和《安全生产管理条例》，并且给我们介绍了 工厂现场的有害因素，存在的安全隐患等。 接着另一个老师给介绍了湘衡盐矿的发展情况，并且介绍了盐和芒硝的生产办法。 接下来的四天我们每天参观一个工艺段学习， 这四个关键设备 流程 是 制盐工段，盐硝工段， 盐硝联产和 离心、干燥工段 等四个工段。 经过几天的学习，我知道工厂 生产 大致的工艺流程为：卤水净化→盐硝联产 、 制盐工段、盐硝工段 → 离心、干燥、包装。 卤水净化 卤水净化的基本方法 是根据物质的化学性质及溶解度的大小 ， 通过化学沉淀法除去卤水中的钙 、 镁离子 ， 从而达到净化效果。 本 企业主要 方法是先 采 用石灰水 与卤水中的镁 离子形成 氢氧化镁 ，再用 二氧化碳 与 钙 离子形成 碳酸钙 ，碳酸钙、氢氧化镁溶解度小，沉淀 析出，达到净化目的。 具体工艺流程如下： 石灰乳 助沉剂 ↓ 原卤 → 一级反应沉清 → 泥浆脱水 ↓ 一级净化卤水 助沉剂 → 二级反应沉清 → 泥浆脱水 ↓ 烟道气 ↗ 过滤 → 盐硝联产车间 盐硝工段 盐硝联产 、 制盐工段、盐硝工段 的目的都是生产盐和硝，流程大抵相似，这里我就介绍 盐硝工段。 其大致流程为：加料泵→各分散预热器进行分散加料→ 排盐管→岩浆→增浓剂→离心机→干燥床→包装。 从硫酸钠氯化钠型矿盐卤水中分离盐硝的盐硝联产工艺，主要有真空制盐 +冷冻提 5 硝工艺、真空制盐 +盐析法提硝工艺以及真空制盐 +母液回收工艺 ，该企业采用真空制盐+母液回收工艺中的 多效真空蒸发 +母液回收工艺。 真空制盐、母液回收法提 硝工艺：即卤水首先进行真空蒸发制盐，浓缩后的母液进入母液回收系统，在母液回收系统内盐、硝分别在盐罐、硝罐内结晶析出。 析出的盐、硝从盐（硝）腿排、出，然后进行增稠、离心脱水，湿盐一部分经输盐栈桥直接去厂区仓储车间，另一部分进入干燥床通过输盐栈桥去厂区 仓储车间；无水硫酸钠经干燥后至包装车间，粉盐送至包装间进行包装。 具体工艺 工艺流程 如下： 精卤 分级预热 201 202 203 204 205 301 302 303 HE305 HE306 HE307 硝离心干燥 盐离心干燥 成品硝包装 粉盐包装 成品盐去仓储车间 盐硝工段 流程简述 ： 卤水净化车间来的精卤水去精卤桶，并与来自制盐离心机的虑液混合，加压后经预热器进行分 效预热，与二次蒸汽或冷凝水进行热交换，加热后的卤水混合卤水分别进入200 系统地制盐蒸发罐。 卤水在制盐蒸发罐内蒸发结晶，析出的盐经卤水淘洗后排入盐浆桶，再经盐增稠器增稠后进入离心机；各效浓缩后的上清夜依次转入下一效蒸发罐。 205 的上清液经三级预热后转入 300 系统地析硝罐 301。 卤水在 301 内升温蒸发析硝，析出的硝经卤水淘洗后排入硝浆桶，再经硝增稠器增稠后进入离心机；清夜靠压差流入闪发罐。 高温卤水在闪发罐内经二级闪发，闪发后的母液由转料泵泵入 205。 6 进入离心机的盐浆经分离脱水后，一部分湿盐进入盐 干燥床进行干燥，干燥后的成品盐通过输盐栈桥送至厂区北面的仓储内进行车间包装，另一部分湿盐直接通过输盐栈桥送至厂区北面仓储车间转运。 进入离心机内的硝浆桶经分离脱水后进硝干燥床干燥，干燥后的成品硝在车间包装间内就地包装后入库；粉盐亦包装间内包装。 盐离心分离机的母液进入盐滤液桶，由滤液泵送至精卤桶；硝离心分离机的母液进入硝滤液桶，由滤液泵送至 205。 热电站来的中压蒸汽通过减温后经 200 系统地蒸汽喷射器进入 201 加热室，低压蒸汽与卤水换热后冷凝，冷凝水流入 vp201，经预热器与卤水换热，再经闪发后与 300 系统的 301 加热室的蒸汽冷凝水混合，并与卤水换热后回热电站。 201 的二次蒸汽一部分用来预热卤水，另一部分进入 202 加热室作为下一效蒸发罐的加热源。 冷凝水流入VP202，再进入 VP203 闪发回收部分热量。 202 的二次蒸汽一部分用来预热卤水，另一部分进入 VP203 加热室，冷凝水进入 VP203 与 VP202 来冷凝水流入 VP204 闪发回收部分热量。 203 的二次蒸汽一部分用来预热卤水，另一部分进入 204 加热室，冷凝水流入 VP204与 VP203 来的冷凝水一并进入 VP205 闪发回收部分热量。 204 的二次蒸汽进入 205 加热室，冷凝水流入 VP205 与 VP204 来的冷凝水在 VP205 混合，经闪发后，泵入板式换热器进行预热卤水后回冷凝水桶 的二次蒸汽一部分用来预热卤水，另一部分进入大气冷凝器经循环水冷却后进入循环水系统。 热电站来的中压蒸汽经减温后经 300 系统 地蒸汽喷射器进入 301 的加热室，冷凝水进入 T302 闪发后进入 201 冷凝水系统再进行闪发，与卤水换热后与 200 系统的冷凝水一同回热电站。 二次蒸汽经除沫器除沫后，一部分被蒸汽喷射器抽回进入 301 加热室，另一部分作为预热器的热源，冷凝后进入 VP302 再流入 VP303，闪发后泵入 VP205 再经闪发，与 VP205 的冷凝水混合一同去预热卤水换热后去 T601。 301 的上清液靠压差流入闪发罐 302,302 闪发的二次蒸汽预热卤水，冷凝后流入 VP302 再进入 VP303 闪发回收部分热量。 302 闪发后的上清液流入闪发罐 303,303 闪发的二次蒸汽作为预热器的极热热源，冷凝后的冷凝水进入 VP303 与 VP302 来的冷凝水一并进入 VP205。 经闪发后去预热卤水。 303 的上清夜泵回 205 闪发析盐。 冷空气经盐（硝）热鼓风机送至空气加热器后进入盐硝干燥床，冷风鼓风机来的空气进入盐硝干燥床的冷床。 出来的废气经旋风分离器及湿式除尘器二级除尘后，由引风机排空。 旋风分离器分离出来的粉盐经气力输送至 粉盐料仓进行包装，粉硝与硝干燥床出来的成品硝进入硝料仓进行包 装。 7 其他 主要 流程与关键设备 盐硝分离 工艺流程如下 ： 源。 多效蒸发时 , 采用顺流给料 , 硫酸钠 浓度逐效提高 , 氯化钠饱和度 相应降低 ,到一定程度即可分离。 分离系统中硝罐有双重作用在满足浓缩的前提下 , 蒸发水份以满足析硝的要求使大量循环卤水得到升温 , 提供硝母液闪急蒸发回收盐所需能量 , 即硝罐是循环母液闪急蒸发的能源。 参与循环空运转的母液 , 一方面维持卤水的浓缩率另一方面 , 恰成为上述热能的栽体。 合理地确定硝罐沸点可满足回收盐蒸发水量所需的热量。 蒸汽喷射泵 硝 罐 冷凝水桶 闪发罐 闪发罐 冷凝水 包装机 干燥床 离心机 盐罐 预热器 预热器 冷凝水桶 冷凝水桶 空气预热器 8 离心 脱水 工艺流程如下： 离心机工作原理：主电机带动套装的内、外转鼓全速旋转 ，物料由进料管连续引入，均匀分布到内转鼓内段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出，经排液管排出机外；固相物截留在内转鼓形成滤饼层，内、外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，内转鼓连续轴向上往复运动 ，因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面侧推动外转鼓滤饼层不断地向外移动排出外转鼓，经刮断槽排出机外。 四． 实习心得体会 时光飞逝 ， 岁月如梭，一周的实习时间眨眼就过去了，回 想过去的点点滴滴，我感觉学到了不少东西 ，以下是我本次实习的小结。 盐浆泵 稠厚器 稠厚器 1 号离心机 2 号离心机 1 号皮带 滤液桶 滤液泵 3 号离心机 4 号离心机 2 号皮带 9 实习 收获与不足 本次实习受益匪浅， 以 下是我在这几天的 实 习中 的收获。 第一 ，善于分析，将理论联系到实际中。 有机会进入到 化工生产工艺过程的关键步骤 学习 ，这是在学校里不可能有的机会。 正好 本 学期刚学完了化工课程设计，在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，总是不能从根本上去理解，这次实习， 我带着问题去 观察一些设计的细节， 如车间的布置，设备的摆放等，从中借鉴，之前 课程设计中 遇到的 问题几乎都能迎刃而解 ， 这 将 利于我们化工设计的改进。 通 过本次实习，我开阔了眼界， 正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。 实践出真知的道理对于我有了更深的理解。 理论是死的，实践才是活的，在实习过程中我看到书上的理论是如何应用于实践的，有了先进的生产工艺，精细的加工程序，熟练的操作技巧，最后才有了产品的高品质。 “纸上得来终觉浅，绝知次事躬行。 ”说的很有道理，曾经，看书上的流程觉得很简单，一到工厂里看到真正的设备，才知 道它的复杂性。 看着眼花缭乱的管道与设备，我不得不佩服人类的智慧，更觉得之前自己的无知。 在今后的学习和工作过程中我将把从书上学到的东西进一步更好地用于指 导实践，同时在实践中进一步检验和完善自己的理论体系，以便更好的服务于实践。 第二 ， 在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。 因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。 在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。 这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。 另一方面就是自学的能力，在没有另人帮 助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题， 例如，在实 习过程中对于某些比较复杂的工艺流程不理解，可以先拍下，后面再和组员慢慢探究，而且操控室里也有相关设备说明书，可以跟师傅借来看看，上面有些简要说明，可以帮助自己理解。 第三 ，要有 良好的 沟通能力。 在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。 所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。 这也是我们平时要注意的。 有了良好的沟通能力，才能和师傅建立良好 的人际关系， 为 实习的 顺利 进行 创造了良好的人际氛围 ，并且能从师傅那里学到知识。 例如，在盐硝联产的操控室里的师傅 给我介绍了企业的发展，最重要的是告诉 我心态的调整。