粉煤灰纸浆项目建议书(编辑修改稿)

粉煤灰纸浆项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

国以付出高昂的生态环境为代价，己跻身纸浆生产第三大国，我 粉煤灰造纸浆板 7 国森林过量砍伐，植被破坏严重，导致环境恶化土地沙化，到 20xx 年，我国纸和纸板的年消耗量约 3500 万吨。 由于造纸的环境污染和木材短缺问题，多年来中国一直大量进口木片、木浆、废纸及纸和纸板，用来弥补原料木浆和草浆生产能力的不足。 未来 15 年之内，我国造纸原料结构调整的原则是将逐步加大木浆比例，减少草浆比例（草浆原料价格升高，资源 不足，品质降低）。 到 20xx年纸和纸板的产量预计达到 80009000万吨。 如按年均生产能力 5500万吨计算，除去原料进口、废纸回收和草浆造纸 60%，尚需木浆 2200 万吨，约需消耗原木 5500 万立方米。 如利用粉煤灰生产超细纤维纸浆 70%代替木浆造纸，每年可少砍伐森林 5500 万立方米或减少纸浆的进口。 （ 5）、 粉煤灰生产超细纤维纸浆无三废排放 粉煤灰的制纤利用率可达 85%以上（二次制纤技术），少量的废渣可用于建筑砖等，制纤过程无废水和废气排放，是无三废排放技术。 实验研究表明，土壤是地壳岩石在风化和沉积过程 中形成的产物。 已知地壳岩石中有十种元素构成了全部元素含量的 99%，土壤中的主要元素是 Si、 O、Al、 Fe、 Ca、 Na、 K、 Mg、 Ti 和 P，而其余元素的含量一般均不超过 1000PPm，称之为细量元素。 在主要元素中 ,SiO2 占相当大的比例，高达 75%以上。 粉煤灰的主要化学成分是 SiO2，其它为 Al、 Fe、 Ca、 Na、 K、 Mg、等。 粉煤灰经高温烧后 SiO2 主要化学成分不变，其原料本身没有烧结后也不会产生任何放射性特质。 从物理结构而言，土壤的骨架由 3 毫米以下的细粒构成，在碎解过程中，土壤中的富里酸盐和腐酸盐（主要 功能团是 － COOH）、酚基和醇基通过生物作用 粉煤灰造纸浆板 8 和各种酸的溶解作用，螯合作用可使粉煤灰纤维中的某些离子游离出来，使原有骨架粉碎，变成更细小微粒，可供植物吸收。 由于粉煤灰中的 SiO2 含量达 35%以上，其它化学成分与土壤基本一致，其余为 CaO（ 25%左右）等。 加之利用粉煤灰生产超细纤维纸浆为填料生产的各种纸品中的超细无机纤维，平均直径在 3 微米以下，这样，这种通过物理加工得到迅速细化的天然粉煤灰，人为的加速了其分解过程。 由于粉煤灰超细纤维纸添加有机物，故抄造的配抄纸可自然降解，其降解过程和速率可以通过加入 有机物来控制。 综上所述，粉煤灰超细纤维制备过程无三废排放，是一种环保产品。 （ 6）、项目产品的市场 据轻工等部门预测， 20xx 年中国市场纸及纸板消费总量约为 3500 万吨，人均 26 公斤 /年；到 20xx 年预计为 50006000 万吨，人均 40 公斤 /年以上。 但与目前世界人均纸耗 60 公斤 /年相比，仍有很大差距。 分析表明，今后 1015年，国内纸及纸板的年平均需求量将以 5%以上的速度递增。 所以，无论该项目产品或把纤维作为造纸原料均具有广阔的市场。 （ 7）、风险 该项目借鉴国外技术，现已在我国成功的进行了一定规模和范围的工业化，效果良好可靠，现建立较大规模的生产企业，其资源、技术、市场和国家产业政策条件已经成熟，项目的环保效益和社会效益显著， 项目产品市场需求大（即消耗和再生性产品），产品寿命长（ 纸称为软钢板，目前技术预测仍为发展型不可取缔产品）。 从而，实施 该项目没有社会风险、资源和市 粉煤灰造纸浆板 9 场风险及技术风险。 成本和利润分析表明，该项目产品附加值高，根据产品不同，降低2535%，经济效益显著，投资回收期合理，投资回报率高，从而，实施该技术项目的经济指标合理，经济效益风险很 低。 五 、项目产品技术原理 该技术是把粉煤灰原料与填料适当配方，使成纤炉熔融温度、融体粘度、析晶度与生产设备的工艺参数配套，生产出直径、纤维长度、韧度、强度和渣球含量达到技术要求的造纸初纤维，然后采用适当的工艺技术和设备对初纤维进行物理深加工（除渣和几何均化）和化学改性处理（软化和获得适当的纤维表面特性）后，制备出成品粉煤灰超细纤维纸浆，项目产品的技术原理如图 1 所示。 图 1：项目产品技术原理 六 、建厂条件 按年产 10000 吨粉煤灰超细纤维纸浆板，设备投资 2380 万元人民币。 所需厂房 4000m2 (生产车间 2500m2，仓库 1000m2，办公、宿舍、食堂 500m2) 装机容量：电功率 580 千瓦。 原料合成 初纤维制备 物理深加工 化学改性处理 混合成浆 粉煤灰造纸浆板 10。