风力发电场变电站培训资料汇编(编辑修改稿)

风力发电场变电站培训资料汇编(编辑修改稿)内容摘要：

缺油，使润滑油脂充分侵入。 分接开关中的油每年应有检修负责更换一次，油耐压值不低于 20KV，油位在油表 2/3 处。 运行 6 个月至 1 年后，应有检修负责检查分接开关一次，以后可根据情况定期检查。 在运行或切换操作中，若发生电压、电流指示连续摆动，可能因切换开关或切换电阻烧伤引起，此时应停止变压 器运行，通知检修处理。 分接开关操作过程中 ,须待当前挡位操作完成后方可进行下一挡位的操作 禁止在变压器过负荷情况下进行操作。 长期不调的分接开关，存在长期不用的分接位置的分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几个循环。 操作机构门应关闭严密，以防止雨雪尘土的侵入。 19 9．异常及事故处理 主 变压器有下列情况之一者，应立即汇报并通知检修处理 在正常负荷及冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。 变压器漏油，油枕油面低于允许值以下。 变压器防爆膜或压力释放阀打开。 变压器油色显著变化。 变压器套管有裂纹。 变压器接头发热、变色。 变压器冷却系统故障。 变压器内部声音不正常。 变压器有下列情况之一者，应立即停止变压器运行 变压器内部声音很不正常，有爆裂声。 变压器油枕或安全阀向外喷油。 变压器的套管爆炸或破损严重，放电严重。 变压器大量漏油，油位急剧下降且至瓦斯继电器以下。 变压器套管端头发热熔化。 变压器着火、冒烟。 变压器外壳破裂。 变压器轻瓦斯信号发出，放气检查为可燃性气体。 变压器外部发生严重故障或者变压器本身故障，而相关保护或开关拒动。 变压器油温异常升高的处理 检查温度计指示是否准确、测温装置是否正常，外壳温度是否也有所升高，油位有无异常的升高。 检查冷却系统工作是否正常。 检查变压器是否过负荷，若为过负荷所致，则立即减负荷。 检查变压器的三相电流是否平衡，如有不平衡现象，应进行调整，使之设法保 持基本平衡。 若发现上层油温比平时同样负荷，同样冷却介质时的温度高出 10℃以上，变压器负荷不变且冷却系统正常，而油温不断上升，则可认为变压器内部故障（如：绕组匝间短路）。 若变压器的保护拒动，应立即汇报，停运变压器进行检修。 20 变压器内部声音异常处理 声音较大而吵杂，强烈而不均匀的“噪声”可能是铁芯的穿心螺丝未夹紧，铁芯松动而造成的。 个别零件的松动，会发出“叮当”声。 某些离开叠层的硅胶钢片端部振动，有“营营”声。 停运检查。 变压器内部发出“吱吱”或“劈啪”的放电声，这 是因为内部接触不良或有绝缘击穿。 停运检查。 声音中夹有水的沸腾声时，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热；也可能是分接开关的接触不良，而局部点严重过热。 停运检查。 声音中夹有暴烈声，既大又不均匀时，可能是变压器器身绝缘有击穿现象。 停运检查。 如检查发现内部有放电声或不正常的声音时，应立即停运检查。 变压器内发出很高而沉重的“嗡嗡”声，这是由于过负荷引起的，可以从电流表指示判断，立即减负荷。 由于铁磁谐振，使变压器声音变为“嗡嗡”声和“哼 哼”声，声音忽而变粗，忽而变细，电压表指示摆动较大，一般是系统低频率的谐振所致。 若是因操作引起，则立即用断路器来停用刚才操作的设备。 变压器如带有大动力设备（如大型轧钢机、电弧炉等）负荷变化较大，由于五次谐波分量大，变压器瞬间发出“哇哇”声，应密切监视电压、电流表指示，汇报调度，可采用改变电网运行方式的方法来改变、处理。 变压器油位异常处理 如因冷却效果低使油温上升导致溢油，应增开冷却装置，同时适当降低负荷。 如因本身油位太高造成溢油，可适当放油。 若 因温度升高而使油位过度升高时，应适当放油。 若因温度降低或漏油而使油位过度降低时，应适当补油或采取堵漏措施。 补时严禁从变压器下部进行。 如漏油无法停止，禁止将重瓦斯保护投信号。 同时应迅速将变压器停运，并采取防火措施，排除变压器周围积油。 变压器轻瓦斯保护动作 检查 是否因空气侵入变压器内。 检查变压器油位、油色有无明显变化。 检查 是否因漏油导致油位降低。 21 检查 是否由于二次回路故障或二次回路有人工作所致。 如检查发现内部有放电声或不正 常的声音时，应立即停运检查。 经外部检查未能查出不正常象征，若瓦斯继电器内有气体时，应记录含量，立即取出瓦斯继电器内积聚的气体鉴定气体性质，并进行分析，根据分析结果按表 2处理。 表 2 瓦斯继电器内气体性质与故障性质的关系及处理方法 气体性质 故障性质 处理方法 无色、无味、不可燃 空气侵入 放气后继续运行 黄色、不易燃 木质故障 停止运行 淡黄色、强烈臭味、可燃 绝缘材料故障 停止运行 灰色、黑色、易燃 油故障 停止运行 变压器重瓦斯保护跳闸 变压器内 部故障，应对变压器进行外部检查，检查瓦斯保护动作是否正确，并采油样和气体进行分析。 检查 变压器大量是否漏油、油面下降太快，或二次回路故障。 检修后油中空气分离太快，也可能使保护动作。 摇测变压器的各侧绝缘，测试线圈的直流电阻。 在未查明原因，确认变压器内部无故障或消除故障前，变压器不可投入运行。 变压器差动保护动作 进行外部检查，检查保护范围内有无明显的故障点。 摇测变压器各侧的绝缘电阻， 测试线圈的直流电阻。 检查 差动保护范围外的设备，是否发生过短路而使差动保护误动及是否为保护装置二次回路所造成差动保护动作，若为上述原因造成差动保护动作则变压器可重新投入运行，将误动的差动保护暂停运行（此时瓦斯保护必须投入跳闸位置）。 若为变压器内部故障，在故障未消除前不可将其投入运行。 变压器着火 若瓦斯或差动保护未动作， 应立即断开各侧断路器及隔离开关，通知消防队、启动该变压器的消防装置进行灭火，汇报有关领导。 停止变压器的冷却系统。 22 变压器顶盖上着火时，应打开下部放油门放油， 使油面低于着火处。 若变压器内部着火冒烟时，压力释放阀不返回或动作频繁，向外喷油冒烟着火，不许放油，以防变压器发生爆炸。 当火势较大时应采取必要的隔离措施。 发生着火后应采取与其它设备隔离的措施，防止火灾漫延，受火灾威胁或影响灭火的带电设备应停电。 使用灭火器和干砂迅速将火扑灭，不能使用泡沫灭火器。 第三节 电压无功补偿装置运行规程 S48/750 风力发电机为异步发电机，运行时需要吸收系统的无功进行励磁。 为防止系统因无功不足引起电压的下降，选用无功补偿装置来中和系 统中的感性负载，抬高系统功率因数。 变电站无功补偿装置由 电压调节变压器 、 串联电抗器、并联电容器组三部分 组成。 1．电压调节变压器 工作原理 同有载调压变压器原理。 功能 通过调节变压器的分接变比来调节加在电容器组的的电压，从而调节电容器组的输出容量。 运行及事故处理 同主变。 2．电抗器 功能 电抗器是一个不带铁芯的线性电感线圈，串接在高压回路中。 故障时可以限制短路电流，抬高母线残压；限制电容器组投入时的涌流和高频率谐波；抑制电容器组连接回路中产生高次谐波的谐振；减少 电网中谐波源对电容器过负荷的影响；减少电容器组断路器两相重燃时的涌流，以利灭弧。 运行中正常巡视项目 电抗器接头应接触良好，无发热现象。 23 检查电抗器噪音和振动无异常，无放电声及焦臭味。 电抗器本体及周围应清洁无磁性杂物。 电抗器线圈无变形；支持瓷瓶清洁，安装牢靠，无裂纹及破损。 垂直分布的电抗器应无倾斜， 地面完好无开裂下沉。 异常及事故处理 电抗器局部过热 巡视时，若发现电抗器有局部过热现象，则应减少电抗器的负荷，并加强 通风，必要时可采用临时措施，采用强力风扇，待有机会停电时，再进行处理。 电抗器 支持瓷瓶破裂 现象：电抗器水泥支柱损伤，支持瓷瓶有裂纹，线圈凸出或接地。 处理：停用电抗器或断开线路开关，将故障电抗器停用。 电抗器 烧坏 现象：电抗器水泥支柱和引线支持瓷瓶断裂，电抗器部分线圈烧坏。 处理：检查继电保护是否动作，若拒动，应立即手动断开电抗器电源，停用故障电抗器。 3．电容器组 功能 并联电容器组并接在母线上，类似于系统上的一个容性负载，它吸收系统的容性无功功率，相当于向系统输送感性无 功。 可以提高系统运行的功率因数，提高受电端母线的电压水平，同时，它减少了线路上感性无功的输送，减少线路上电压和功率的损耗。 运行中正常巡视项目 检查电容器所在母线电压，应不超过额定电压的 110%。 检查通过电容器的三相电流应平衡，通过电容器的电流不超过 130%，否则应停用电容器。 检查外壳、不应有胀鼓、渗漏油等现象。 检查声音，电容器内部无放电声或其它异常声音。 检查绝缘子和瓷套管应清洁、完好、无损伤和放电痕迹。 检查电容器的环 境温度，最高为 40℃，外壳温升不超过 1520℃，即外壳最高温度不应超过 5560℃。 在正常情况下，室外电容器最低环境温度不低于 40℃， 24 否则停用电容器。 检查各电气接头，应接触良好，无发热现象。 检查放电线圈等保护设备完好。 电容器摇测绝缘 摇测前， 应先将电容器对地放电。 测极间绝缘时，应先将兆欧表转到规定转速后，将引线接到两极（注意高压电击），直到指针稳定才能读数，并在拆下引线后，才能停转兆欧表。 测试完毕，对地进行放电。 异常 及事故处理 电容器本体出现下列情况之一时，应立即停用 喷油、鼓肚、爆炸、起火。 瓷瓶发生严重放电闪络现象。 接头过热或熔化。 内部有放电声及放电设备异音。 外壳温度超过 55℃，或环境温度超过 40℃。 三相不平衡电流超过 5%以上。 渗漏油严重。 电容器开关跳闸 检查动作保护类型， 一般为过流、过压、失压。 过流保护动作时， 检查电容器有无爆炸、喷油 、鼓肚现象。 过压、失压保护动作时，检查系统电压。 检查开关本体。 以上均无异常，可试送电一次。 4．无功补偿装置投切原则 无功补偿装置的投切，一般应按就地补偿无功功率，无功不倒送系统为原则进行。 电压在规定范围内时，而无功过多或不足，应切除或投入无功补偿装置。 电压超上限，当无功不足时，应先调整主变压器分接头，再投入无功补偿装置；当无功合适时，只调节主变压器分接头；当无功过多时，应先切除电容器，再调节主变压器分接头。 25 电压超下 限时，当无功不足时，应先投入电容器，再调整主变压器分接头；当无功合适时，只调主变压器分接头；当无功过多时，应先调整主变压器分接头，再切除电容器。 第四节 高压断路器运行规程 1．功能 高压断路器有灭弧装置， 不仅可以切断和接通正常电路中的空载电流和负荷电流，还可以在系统发生故障时与保护装置及自动装置相配合，迅速的切除故障，防止事故的扩大，保证系统的安全运行。 根据灭弧介质的不同可分为真空断路器、 SF6断路器、少油断路器等。 2．运行中巡视项目 断路器分闸、合闸、储能位置与机械、电气指示位置一致。 开关外壳接地线接地良好。 套管、瓷瓶无裂痕，无放电痕迹和电晕。 引线的连接部位接触良好，无过热现象。 断路器的运行声音正常，断路器内无噪声和放电声。 SF6 断路器应 检查 SF6 气体压力应正常。 其压力值 04~（ 20℃）。 3．异常及事故处理 开关发生下列故障之一者，应立即停电，切断开关各侧电源 套管有严重损坏、爆炸或放电现象。 不停电不能解救的人身触电。 接点或进、出线引线接头熔化。 冒烟着火或受灾害威 胁必须停电者。 油开关严重漏油，油位不见或内部有异常声响。 真空开关出现真空损坏的丝丝声。 SF6 开关严重漏气发出操作闭锁信号。 开关拒绝合闸处理 检查操作机构是否已储能。 检查开关操作回路切换开关位置是否正确。 检查 控制 电源是否正常 投入， 操作、合闸保险是否熔断。 26 就地机械合闸一次，检查 开关操作机构有无故障。 检查合闸回路是否良好，合闸 线圈 、辅助接点是否良好。 开关拒绝分闸处理 检查开 关操作回路切换开关是否位置正确。 检查 控制 电源是否正常 投入， 操作、 分闸 保险是否熔断。 就地机械分闸一次，检查 开关操作机构有无故障。 检查 分 闸回路是否良好， 分 闸 线圈 、辅助接点是否良好。 汇报值长，转移负荷，设法用上一级开关先断开，再处理本开关。 对于 操作机构失灵拒绝跳闸的开关 ，未处理好时 禁止 再次 投入运行。 开关自动跳闸处理 若为 保护装置正确动作，则按有关规定处理。 若系保护或人员误动作引起，查明原因后，重新合闸。 第 五节 隔离开关运行规程 1．功能 在设备检修时，拉开隔离开关，将所在回路形成明显的断开点。 2．运行中巡。