棉花加工生产设备更新改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

棉花加工生产设备更新改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

XX 市投资咨询中心编制 16 第五章 生产工艺与设备选型 工艺流程 项目生产的主要原材料是籽棉，棉花的生产季节在每年的79 月份，因此项目生产具有明显的季节性。 棉花通过统一收购入库，经风机由仓库的喂花管道送至清花机，再经风机送至集棉箱，通过轧花后由皮棉清理机分拣，符合品质要求的棉花送入打包机打包成品入库，不符合品质要求的残棉经由回收清理机制成回收棉。 (1)生产工艺流程 (2)产品性能参数 棉花收购 入库 喂花 清花机 集棉箱 入库 轧花 皮棉清理机 回收清理机 回收棉 打包机 棉包 入库 XX 市投资咨询中心编制 17 项目包装应达到以下要求： 包型尺寸： 1400*530*700mm 包重： 227177。 10kg 项目产品应达到以下品级要求： 根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量、棉花品级分为 7 个级，即一至七级。 三级为品级标准级。 七级以下为级外棉。 品 级 条 件 品级 籽 棉 皮 辊 棉 锯 齿 棉 成熟 程度 色泽特征 轧工质量 成熟 程度 色泽特征 轧工质量 一级 早、中期优质白棉，棉瓣肥大，有少量一般白棉和带淡共同尖、黄线的棉瓣，杂质很少 成熟好 色洁白或乳白，丝光好，稍 有淡黄染 黄根、杂质很少 成熟好 色洁白或乳白，丝光好，微有淡黄染 索丝、棉结、 杂质很少 二级 早、中期好白棉，棉瓣大，有少量轻雨锈棉和个别半僵棉瓣，杂质少 成熟 正常 色洁白或乳白，有丝光，有少量淡黄染 黄根、杂质少 成熟 正常 色洁白或乳白，有丝光，稍有淡黄染 索丝、棉结、 杂质少 三级 早、中期一般白棉和晚期好白棉，棉瓣大小都有，有少量雨锈棉和个别僵瓣棉，杂质稍多 成熟 一般 色白或乳白，稍见阴黄，稍有丝光，淡黄染、黄染稍多 黄根、杂质稍多 成熟 一般 色白或乳白，稍有丝光，有少量淡黄染 索丝、 棉结、 杂质较少 四级 早、中期较差的白棉和晚期白棉，棉瓣小，有少量僵瓣或轻霜、淡灰棉，杂质较多 成熟 稍差 色白略带灰、黄，有少量污染棉 黄根、杂质较多 成熟 稍差 色白略带阴黄，有淡灰、黄染 索丝、棉结、 杂质稍多 五级 晚期较差的白棉和早、中期僵瓣棉，杂质多 成熟 较差 色灰白带阴黄，污染棉较多，有糟绒 黄根、杂质多 成熟 较差 色灰白有阴黄，有污染棉和糟绒 索丝、棉结、 杂质较多 六级 各种僵瓣棉和部分晚期次白棉，杂质很多 成熟差 色灰黄，略带灰白，各种污染棉、糟绒多 杂质很多 成熟差 色灰白 或阴黄，污染棉、糟绒较多 索丝、棉结、 杂质多 七级 各种僵瓣棉、污染棉和部分烂桃棉，杂质很多 成熟 很差 色灰暗，各种污染棉、糟绒 杂质很多 成熟 很差 色灰黄，污染棉、糟绒多 索丝、棉结、 杂质很多 XX 市投资咨询中心编制 18 很多 生产设备及原材料供应 主要原材料 项目生产的主要原材料为籽棉， XX 县年产籽棉 25000 吨左右，完全能够满足项目生产加工的需要，无需外购。 主要设备 新 增 设 备 清 单 序号 设备名称 型 号 单 位 数 量 1 打包机 MDY400 台 2 2 条形码系统 套 2 3 夹包车 辆 2 4 自动称重、回潮率在线测量装置 套 2 5 自动取样、套包平台、接包装置 套 2 6 包索打扣机 套 /台 2 7 补丝机 套 /台 2 8 锯齿轧花机 MY96 台 4 9 轧花总控柜 MY96 套 2 10 籽棉烘干机 台 1 11 集棉机 MJM140A 台 1 XX 市投资咨询中心编制 19 第六章 工程技术方案 总图运输 总平面布置 本项目建设现状总用地面积 平方米，根据场地及生产工艺的要求，建筑 物布置从北向南依次为：榨油车间、浸出车间、轧花车间、打包车间、附属用房、成品仓库。 整个生产区布置满足生产工艺流程要求，使物流、能源路线短捷，厂区内运输路线顺畅，避免人货交叉。 交通运输 本项目生产原料主要由汽车运至厂区内，直接运抵仓库。 装卸人员及工具由运输部门自行解决。 成品为本厂交货，由需方自行组织运输或委托运输部门运输。 XX 市投资咨询中心编制 20 建设内容 根据产品结构和生产管理，本项目仅对棉花打包车间进行扩建，扩建面积为 1000 平方米。 建筑 为砖砼结构，围护结构为砖墙。 建筑耐火等级：二级。 车间火灾危险性属乙类。 供配电 (1)电源 本项目采用 两 回路 10KV 电源直供方式供电 ， 10KV 电源采用电缆直埋方式进入配电房，经变压器后引出低压电缆至用电点。 (2)用电负荷计算 本项目设备装机容量为 330kw，同时系数按 kc= 测算，则本项目动力用电负荷为 231kw，根据电业局的有关要求，按功率因数 cosφ = 计算，则变压器的容量： s=231/=257kva，企业现有变压器完全能够满足项目生产需要。 (3)低压电力线路规划 本项目所有低压电力线路均采用铜芯聚氯乙烯绝缘及护套、钢带铠装电力电缆直埋敷设，埋设深度不小于 ，在穿越道路处及进出建筑物时，均需穿管保护。 项目区 内的主要道路，设置路灯，对于绿地，设置庭 院 灯，每回路的路灯顺序接入 a、 b、 c 三相，每只路灯加熔断器。 室外电缆与给排水管的水平间。 XX 市投资咨询中心编制 21 (4)配电系统 在 配电房 设照明总配电箱，动力总配电箱，供照明及动力负荷用电，所有照明及动力回路均分开配电。 (5)保护及接地 所有建筑 均采用 TN－ C－ S 系统保护，进户电源需做好重复接地，接地极利用建筑物本身之基础主筋及地梁钢 筋，焊接为一贯通回路， 科研楼、宿舍楼 要求接地电阻不大于 1 欧姆，厂房要求接地电阻不大于 4 欧姆。 (6)防雷设计 所有建筑 均按二类建筑进行防雷设计，在屋面设置避雷带，并在屋面装设不大于 10m10m 的网络，引下线利用柱内二根Φ16 主筋，焊接引下与接地极可靠焊接。 给排水 (1)给水 本项目给水水源为自来水，在总进水管上设总水表井。 项目区内设给水环管，管径 DN100，环管上设置室外消水栓若干，并为每个单体建筑在适当位置预留阀门井。 本项目建成后 用水量估算：车间定员 35 人，根据用水标准，每人每班用水 30 升，日用水为。 食堂用水，按每人每次用餐用水 15 升计算，日用水 （用餐二次）。 总计用水量约 XX 市投资咨询中心编制 22 为。 (2)排水 排水系统采用雨水、污水分流制。 本项目的污水主要为冲洗厕所用水，食堂洗涤污水，污水每天约 10T；污水 经沉淀后 ，经 载流干渠到污水处理场处理、排放。 雨水利用地形就近排入自然水体。 第七章 节能、消防、环境保护与劳动安全 节能 本项目建成后的主要能耗为电能，其节能措施： (1)完善制度，加强管理，杜绝能源浪费。 (2)配、变电室尽量位于负荷中心，采用节能变 压器。 (3)采用低压电容量补偿，增大功率因子，减少用电负荷。 (4)照明采用高效灯具；走廊、过道采用声振式或延时开关。 (5)设备均采用节能电机，供电设备采用节能安全器件，线路采用铜芯电线、电缆供电。 (6)绿地浇灌采用喷淋式节水阀门。