丰田品质管理培训-p(编辑修改稿)内容摘要:
题解决程序 步骤 实施内容 要点 ① 选定主题 决定想要解决的问题 确认效果,实现的可能性 ② 把握现状与设定目标 决定应当改善的项目与目标 正确地把握问题的实际情况 ③ 制作活动计划 制作具体的活动日程 依照 5W1H 进行管理 ④ 要因分析 找出导致该结果的原因 反复问为什么,为什么 ⑤ 对策的制定与实施 进行改善 不要实施难度太高的对策 ⑥ 确认效果 确认实施的事情 在数据的基础上进行评价 ⑦ 标准化与巩固成果 对操作方法实行标准化 制订可以遵守的标准 牢记解决问题的步骤 和成员一起学习,在 QC小组的主题改善活动中灵活运用。 Ⅲ .QC小组活动 3选定主题 步骤 1思考为我们自己着想的主题 ( 1)使小组成员的工作变得舒适的主题 将难操作的作业 、 腰和手腕变痛的作业等清楚地查出来 , 如果改善的话成员的工作就会变得很舒适这样一类的主题。 ( 2) 使职场更良好的主题 危险的场所 、 脏污的地方等等 , 如果改善的话就能够成为安全的且容易操作的职场这样的主题。 ( 3) 提高成员的技能和知识的主题 例如 , 不是靠自己本身就能够解决的主题 , 如果没有上司和干部的协作就不能够解决的那样一类主题 , 通过对这一类的主题专心研究 , 来提高成员的知识和技能。 ( 4) 全体成员能够参与策划的主题 能够由全体成员分担职责 、 同心协力来展开活动的主题。 ■基于上司方针、小组方针,筛选出工作岗位的问题(课题) ■将筛选出的问题排出优先顺序 ■ 最终选定 的主题要尽量具体地、定量地表达 Ⅲ .QC小组活动 3选定主题 步骤 2选出具体的主题 主题选定的着眼点:方法 1: 按 4M进行检查 人 (作业员) 机 (机械、设备) 料 (材料、部件) 法 (作业、方法) 遵守作业标准吗。 作业效率好吗。 有否做不安全的行为。 正在努力提高着技能吗。 等等 有否故障 、 停机发生。 有否精度不良。 有工程能力吗。 有异常声音发生吗。 等等 ・ 有否异质材料混入。 有否数量不相同。 处理良好吗。 在库量良好吗。 等等 标准作业的内容良好吗。 是能够安全作业的方法吗。 是能加工良好品质产品的方法吗。 是能够加工效率好的方法吗。 等等 Ⅲ .QC小组活动 3选定主题 主题选定的着眼点:方法 2: 用 QC的 6大任务进行检查 Quality (品质) Cost (成本) Delivery (纳期 量) 不良正在减少吗。 返工正在减少吗。 索赔正在减少吗。 没有发生异常吗。 等等 效率上升了吗。 经费节约了吗。 工时 ( 时间 ) 缩短了吗。 没有材料的浪费使用吗。 等等 交期是按照预定的时间吗。 生产是按照预定的计划吗。 没有在库过剩吗。 作业速度提高了吗。 等等 Ⅲ .QC小组活动 3选定主题 Saftey (安全) Morale (士气 干劲) Environment (环境) 没有发生意外伤害吗。 疲劳度正在改善吗。 5S良好吗。 有没有不安全的场所等等 人与人之间的关系良好吗。 干劲正在提高吗。 创意窍门提案踊跃吗。 出勤率良好吗。 等等 粉尘的四处飞散不多吗。 药品类物质有否泄露。 油脂类有没有被冲进雨水 排出的烟有没有流入进来。 等等 Ⅲ .QC小组活动 3选定主题 步骤 3.决定采纳的主题 将找出的若干个主题,按照下述所示的评价项目由全组成员进行评价(或者根据本组情况自行制定评价项目), 把评价分数最高的主题作为候补。 最后在听取了上司的意见的基础上作出决定。 (评价项目在小组和上司的协商之下即使发生变更也没关系。 ) 主题 1 主题 2 主题 4 主题 3 主题 5 成员的作业是否在肉体上・精神上变的舒适起来。 能够提高成员的能力吗。 在被决定的活动期间内能够达到标准化的程度加以解决吗。 能够得到上司和干部等的协助吗。 在品质、生产、成本、安全、环境等方面能现出效果吗。 综合评价分 评价项目 候补主题 评价分 ◎:5 分 ○:3 分 △:1 分 Ⅲ .QC小组活动 3选定主题 步骤 4正式决定主题名 主题名请在注意下述项目后作决定。 ( 1) 要一看到主题就想去实施、目标要明确。 ( 2) 采用 「 消灭问题型 」 进行表现。 「良品率的提高」 → 「不良率的减低」 「 交货期的准确度提高 」 → 「 交期延迟天数的减低 」 ( 3) 对策不能作为主题。 「 紧固作业方法的改善 」 → 「 紧固不良的降低 」 主题的表现方法 「 关于 ○○ ( 或:什么的 ) △△ 的 怎样地 ( 基准 、 改善的方向 ) 做什么 ( 管理特性 ⇒不良率 、 不良件数 其它) 在哪里 ( 工程名、产品名 、 操作员名等等 ) Ⅲ .QC小组活动 3把握现状和目标设定 把握现状 :明确所采纳主题的恶化程度下限(或当前状态),并分层次找出偏差的步骤。 目标设定 :需稍稍超过自己的力量才能够完成那种程度的挑战目标。 ・ 在小组进行讨论找出问题点的实质 ・ 以现地现物主义为基础抓住恶化的事实 ・ 通过小组讨论 、 样品调查 ・ 测试 ・ 征求意见等下工夫,达到能够定量的把握 ・ 小组全体成员共同在数据化方面下工夫,用数据进行把握现状。 步骤 1.要明确问题点的当前的状态 步骤 2. 定量的把握事实 Ⅲ .QC小组活动 3把握现状和目标设定 ・ 将取样的数据进行分层化 ・ 通过量化客观的表现状态 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ・ 按照区别 ,通过人 、 时间 、 场所 、 种类、机器种类等等进行层次划分 步骤 3.要明确问题点的当前的状态 步骤 4.多方面划分数据层次 Ⅲ .QC小组活动 3把握现状和目标设定 步骤 5.掌握偏差 ・ 目标的 3要素 「 作什么 」 、 「 到何时为止 」 「 到什么程度 」 ・ 明确目标的根据 ・ 定量的加以表现 ● ○ ・ 作什么 ・ 到何时为止 ・ 到什么程度 ・ 当没有偏差产生时需要再次分层,进行修正 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 步骤 6.设定目标 Ⅲ .QC小组活动 3制定活动计划 QC小组活动就是 「 没有计划就没有活动 、 没有活动就没有反省 、 没有反省就不能成长 」、 活动计划作为成长的手段是非常重要的。 活动计划在开始并不能够设立的那样完美 、 在经历了几次经验的基础上一个确实可行的计划才能够被确立。 ・ 活动计划是把解决问题的各个步骤 「 到什么时候结束 」。 进行时间上的安排 ・ 如果在上一次活动中的有反省事项的话,也可以考虑一起编入计划 ・ 各个步骤的进展状况每次都写入进来,进行日程管理 ・ 计划和实际实施情况发生了大幅度偏差时应实施对策 ・ 考虑预先明确的活动、会议和工作繁忙的时期 步骤 1.决定活动的日程 Ⅲ .QC小组活动 3制定活动计划 ・ 针对每一个活动步骤必须要决定主要的负责人 ( 又主要负责人的领导,其他全员辅助) [ 活动计划的事例 事例: 业务分工表 ] 项目 主负责人 日程 主题选定 把握现状 ・ 目标设定 分析原因 对策研讨 ・ 实施 效果的确认 管理的落实 ・ 标准化 反省和今后的前进方向 鈴木 大川 高橋 土橋 小川 川田 山下 实际 计划 步骤 2.决定分担的任务 Ⅲ .QC小组活动 3分析原因 分析的步骤就是追查使把握现状所捕捉到的偏差发生的原因。 它是设立假设后集中深化到若干个原因,用事实对此进行验证之后彻底查明真正的原因的这样一种做法。 ・ 把握现状已查请的,具有偏差的恶劣程度作 「 特性 =工作的结果 」 ,由小组全体成员进行清理有关造成这个 「 特性 」 的原因 ・ 通过全体出主意的方法清理出原因,在特性要因图(鱼骨图)上进行整理。 ・ 整理好了再一次通过小组活动进行修正,追加原因 集中全体出主意的规则 ① 不做好、坏这样的批评 ② 主意越多越好 ③ 欢迎自由奔放的主意 ④ 可以搭乘他人的主意的顺风车 特 性 步骤 1.考虑原因 Ⅲ .QC小组活动 3分析原因 ・ 小组全员将事实、数据和实际情况总括进之后,进行深入 集 中分类 ・ 向上司咨询,利用上司专门知识所培育和技术经验进行深入探讨。丰田品质管理培训-p(编辑修改稿)
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