20xx年验收报告-烟台聚和建材07(编辑修改稿)内容摘要:

的植株 , 项目现状情况见下图: 制砂线除尘 筛分除尘 制砖机 破碎除尘 14 水洗砂压滤机 制砂生产线 制砖上料布袋除尘 沉淀池 15 密闭皮带运输 车辆进出厂清洗机 车间喷雾设施 原料堆场(密闭车间) 产品存储(密闭储存罐) 污水排污口标志 16 厂区 绿化 厂区 绿化 17 表三 主要污染源、污染物处理和排放 /处置设施 本项目废气主要是上料、破碎、筛分、制砂过程产生的粉尘,水泥罐抽料粉尘,物料存储过程产生的粉尘和运输车辆扬尘。 有组织废气: 有组织废气主要包括上料、破碎、筛分、制砂过程产生的粉尘。 ① 破碎车间粉尘:上料、破碎、筛分工序会产生粉尘,在上料、破碎、筛分工序安装集气罩, 上料和破碎工序 产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气经由 1排气筒( 15m)排放 ,筛分 工序 产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气经由 2排气筒( 15m)排放。 ② 制砂工序粉尘:制砂过 程会产生粉尘,经制砂机自带除尘器除尘后经 3排气筒( 15m)排放,除尘设备 安装有 引风机。 有组织粉尘排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》( DB37/ 2373—2018)表 2新建企业大气污染物排放限值(其他建材, 重点 控制区 10mg/m3),粉尘排放速率符合《大气污染物综合排放标准》( GB162971996)标准要求( 15m, )。 无组织废气: 本项目无组织粉尘主要来源于破碎车间、制砂车间和运输车辆扬尘。 本项目振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛之间为干物料转运,采用封闭式皮带传输 机连接,洗砂机、脱水机、脱泥压滤机、制砖机之间为湿料传送,不会产生粉尘。 因此破碎车间无组织粉尘主要包括上料、破碎、筛分 、制砂 工序未被集气罩收集的粉尘 , 水泥罐抽料粉尘和原料存储粉尘。 项目建筑垃圾存储在破碎车间内 , 干混砂浆存储在制砂车间内, 定期洒水抑尘,无组织粉尘产生量较少。 项目所需原料均采用汽车运输,运输过程中会产生扬尘。 根据《 2017环境保护突出问题综合整治攻坚方案》中规定,原料运输车辆要 100%密闭运输,厂区内道路硬化,运输车辆 按照厂区硬化路面行驶,限制车速,装卸过程开启喷淋装置,出厂车辆100%冲洗, 道路定期洒水。 厂区 采用雨污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管网。 本 项目 车辆冲洗废水、洗砂废水经沉淀池沉淀后 循环利用,不外排。 本项目废水主要为生活废水 ,主要污染物及浓度分别为 CODCr、 BOD SS、氨氮。 生活污水经厂区化粪池预处理后,水质满足《污水排入城 18 镇下水道水质标准》 (GB/T 3196220xx)表 1中 B等级标准, 排入 回里镇污水处理 厂 处理。 废水产生量较少且水质简单 , 化粪池进行防渗处理。 生活垃圾采用垃圾桶收集,垃圾筒防雨、密封。 因此,采取以上措施后,项目运营期对周边地下水环境影响很小。 项目营运期噪声主要是给料机 、 破碎机、制砂机等设备产生的机械噪声,噪声源强在70~90dB(A)之间。 项目采取的噪声污染防治措施: 选用合适的低噪声设备、加强日常维护管理, 设备采用减震处理 ,厂房 在内墙设置吸声材料。 项目内车辆行驶禁鸣以减小声源,项 目内车辆行驶限速。 场区平面布置统筹兼顾、合理布局。 通过以上措施 ,噪声值大大减小。 本项目固体废物主要包括职工生活垃圾、布袋除尘器收尘、车辆冲洗废水沉淀池沉渣和废润滑油。 ( 1)生活垃圾 本项目劳动定员 6人,年工作 250天,垃圾产生量按照《第一次全 国污染源普查 城镇生活源产排污系数手册》中生活垃圾排放系数 天计算,则该项目的生活垃圾产生量为。 生活垃圾实行分类收集,委托当地的环卫部门及时清运。 ( 2)布袋除尘器收尘 布袋除尘器收集粉尘量为 ,收集后回用于生产。 ( 3)车辆冲洗废水沉淀池沉渣 车辆冲洗废水沉淀池沉渣 产生量为 2t/a,收集后回用于生产。 ( 4)废润滑油 本项目设备需要使用润滑油,润滑油一年更换一次,废润滑油产生量约为 , 根据《国家危险废物名录( 20xx版)》, 废润滑油属于危险废物 HW08( 90021708);设备需要 废液压油, 废液压油 产生量约为 , 根据《国家危险废物名录( 20xx版)》, 废润滑油属于危险废物 HW08( 90021808),委托有资质单位处置,不外排; 废机油和废齿轮油产生量约为 , 根据《国家危险废物名录( 20xx版)》, 废润滑油属于危险废物 HW08( 90021408)。 危险废物委托有资质单位处置,不外排。 项目产生的危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB1859720xx)及20xx年修改单的要求存储管理,危险废物全部存储于全封式 、防渗性好的危废暂存间内。 19 危废暂存间应进行严格防渗处理,危险废物存储还需满足以下要求: ①危险废物应与其它固体废物严格隔离。 ②液态危险废物容器底部设置接液盘,用于事故状态下废液的收集。 ②应按 设置警示标志及环境保护图形标志。 ③禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装;盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。 ④危险废物有专门人员进行收集和储存,并设有应急防护设施。 ⑤严格按照《危险废物转移联单管理办法》(国家环境保护总局令第 5号)的要求执行危险废物转移,定期交由有资质的 单位进行处理。 综上所述,本项目产生的固体废物全部妥善处理,无外排,不会对周围环境产生不利影响。 危废库内部 危废库外部 其他环保措施 1) 环境风险影响分析 项目所用物料及产品中无《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ1692018)和《危险化学品重大危险源辨识》( GB182182018)中所列物质,所用物料均无毒无害,项目无重大危险源。 项目符合国家产业政策,用地符合原规划要求,通过规范性、相融性、可控性分析,项目社会风险较低。 2) 其他设施 项目应加强职工安全教育,提高环保意 识,严格管理生产;制定环境管理制度,定期 20 对生产设备及环保设备进行维护,以保证各种设备正产运行。 “三同时 ”落实情况 项目环保投资及 “三同时 ”落实情况具体见下表。 表 33环保投资及 “三同时 ”落实情况一览表 序号 类别 环评中 环保设施 /措施 投资估算 (万元 ) 环保设施 /措施实际建设 实际投资( 万 元) “三同时 ” 落实情况 1 废气处理 ①破碎车间粉尘经集气罩收集布袋除尘器处理后,经 15m排气筒排放;②制砂车间粉尘经制砂机自带除尘器除尘后经 15m排气筒排放;③水泥罐抽料粉尘经自带除尘器处理 后车间内无组织排放;④干物料设备间转运采用封闭式皮带传输机,车间定时洒水抑尘,运输车辆采取蓬盖措施,厂区地面硬化,车辆定时冲洗。 10 破碎车间粉尘:上料、破碎、筛分工序会产生粉尘,在上料、破碎、筛分工序安装集气罩, 上料和破碎工序 产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气经由1排气筒( 15m)排放 ,筛分工序 产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,处理后废气经由2排气筒( 15m)排放。 制砂工序粉尘:制砂过程会产生粉尘,经制砂机自带除尘器除尘后经 3排气筒( 15m)排放,除尘设备 安装有 引风机 ; 水泥罐抽料粉尘经自带除尘器处理后车间内无组织排放;干物料设备间转运采用封闭式皮带传输机,车间定时洒水抑尘,运输车辆采取蓬盖措施,厂区地面硬化,车辆定时冲洗。 10 配套建设的环保设施与主体工程同时设 、同时施工、同时投入试运行 2 废水处理 生活污水经化粪池(防渗)预处理后排入回里镇污水处理厂处理,洗砂废水、车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 3 生活污水经化粪池(防渗)预处理后排入回里镇污水处理厂处理,洗砂废水、车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 3 3 噪声防治 隔声、减振等措施 基础减振、隔声降噪等 措施 4 固废处理 固废暂存设施;生活 垃圾暂存设施 固废暂存设施;生活垃圾暂存设施 ;设置危险废物暂存间,危险废物委托有资质单位进行处置。 总计 15 15 占总投资的 % 本项目环保总投资估算为 300万元,实际环保投资为 7万元,占项目实际投资的 21 %,基本执行了环保 “三同时 ”制度。 22 表四 环评主要结论与建议及环评批复要求 一、结论 项目概况 烟台聚和建材有限公司位于 烟台市福山区回里镇工业园 204国 道东侧,公司成立于 20xx年 8月, 法定代表人马现来,公司经营范围包括普通货运;货物专用运输(罐式 );生产、销售干混砂浆等。 现根据公司发展需要,拟在现有厂区内新建 “固体废弃物再生骨料项目 ”,该项目总投资 900万元,购置筛分机、破碎机、脱水机、脱泥压滤机、制砖机和制砂生产线等设备,建成后年生产干混砂浆 20万吨、水泥砖 5万立方米。 项目符合性分析 ( 1)产业政策符合性分析 ① 根据《产业结构调整指导目录( 2019年本)》 ( 2019年 8月 27日第 2次委务会议审议通过 ) , 本项目属于鼓励类第十二项 “建材 ”中第 11条 “利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、江河湖(渠)海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发 ”、 第 四 十 三 项 “环境保护与资源节约综合利用 ”中第 15条 “„三废 ‟综合利用及治理工程 ”及第 20条 “城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程 ”。 因此,本项目的建设符合国家产业政策。 ② 根据《烟台市工业行业发展导向目录》( 20xx年 ),本项目属于优先发展产业中第七项 “节能环保新能源 ”中第 14条 “„三废 ‟综合利用及治理工程 ”、第 19条 “城镇垃圾及其他固 体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程 ”。 因此,本项目符合烟台工业行业发展政策的要求。 ( 2)选址合理性分析 本项目位于 烟台市福山区回里镇工业园 204国道东侧,项目用地为工业用地,不属于《限制用地项目目录( 20xx年本)》和《禁止用地项目目录( 20xx年本)》中的限制用地、禁止用地项目,符合规划要求。 项目符合法律法规规定,不处于饮用水源保护区及自然保护区、风景名胜区等环境敏感区内。 项目周围配套设施较为完善,项目用电、用水等公共设施接入方便。 区域环境质量较好,厂址所在地地质条件较好,没有明显的不良地 质现象。 由以上分析可知,从环保角度分析,本项目 23 选址合理。 ( 2) 与 “三线一单 ”符合性分析 本项目位于 烟台市福山区回里镇工业园 204国道东侧 , 项目所在区域无生态保护红线,不涉及占用或穿越生态保护红线; 项目周围区域环境空气、地表水环境、地下水环境、噪声环境均能满足相应功能区要求, 本项目污染物治理后均达标排放或无害化处置,不会对区域环境质量底线造成冲击 ; 项目资源利用量相对于区域资源利用总量较少; 不属于禁止建设内容;本项目建设符合三线一单的要求。 ( 3) 与其他文件符合性分析 本项目建设符合环发 [20xx]77号文、环发 [20xx]98号文、鲁政发 [2018]17号文和山东省人民政府第 248号令的相关要求。 环境质量现状 经现场勘察及查阅有关资料,项目区域环境空气质量不能够完全满足《环境空气质量标准》( GB309520xx)中二级标准要求;地表水符合《地表水环境质量标准》 (GB383820xx)中的 Ⅲ 类标准;项目所在区域地下水符合《地下水质量标准》( GB/T1484893)中的 Ⅲ 类标准;项目区域声环境质量能够满足《声环境质量标准》( GB309620xx)中 2类区标准。 环境影响分析 ( 1) 大气环境影响分析 本项目废气主要 是上料、破碎、筛分、制砂过程产生的粉尘,水泥罐抽料粉尘和原料、产品存储过程产生的粉尘。 ① 有组织废气:破碎车间(上料、破碎、筛分)粉尘经集气罩收集,进入布袋除尘器处理后,再经 1排气筒( 15m)排放;制砂车间(制砂)粉尘经制砂机自带除尘器除尘,再经 2排气筒( 15m)排放。 粉尘排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》( DB37/ 2373—2018)表 2新建企业大气污染物排放限值(其他建材,一般控制区 20mg/m3),粉尘排放速率符合《大气污染物综合排放标准》( GB162971996)标准要求( 15m, )。 ② 无组织废气:本项目无组织粉尘主要来源于破碎车间、制砂车间和运输车辆扬尘。 本项目采取以下措施控制粉尘无组织排放: 1)干物料设备间转运采用封闭式皮带传输机,车间内定期洒水抑尘; 2)水泥罐抽料粉尘经自带除尘器处理后车间内无组织排放; 3) 原料、产品均入库存放 ; 4)原料运输车辆 100%密闭,道路。
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