高压隔爆型三相异步电动机使用手册(编辑修改稿)

高压隔爆型三相异步电动机使用手册(编辑修改稿)内容摘要：

壳之间的电气间隙、爬电距离见附图。 隔爆结合面的粗糙度不低于 电动机在规定的工作条件额定运行时，电动机电动机外壳表面允许的最高温度 YB、 YBTH 不超过 135℃，其余不超过 125℃。 电缆引入口温度不得高于电缆的允许温度，以保证电缆运行可靠。 为了保证隔爆外壳的隔爆性 能，连接用的紧固螺栓须装有防松垫圈，以防止螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，螺钉或螺栓尾部与螺孔的底部之间应留有至少一整扣的 螺纹余量，外壳上的不透螺孔周围的金属厚度须不小于螺纹孔径的 1/3，但至少为 3mm。 引入电动机接线盒的电缆，在进线口处须用弹性密封圈密封，密封圈的邵尔氏硬度为 45~55176。 ，其材料须能符合 附录 规定的老化试验要求。 进入接线盒的电缆直径要与密封圈的孔径相符，密封圈上切有多个同心圆槽，可根据电缆直径调整密封圈孔径，当压紧接线盒斗后，应保证密封圈与电缆间和 密封圈和 接线盒口间无间隙，否则将失去隔爆性能。 使用铠装电缆时，接线盒外部设有接地螺栓，供铠装电缆的铠装钢带接地之用。 接线盒的接线盒斗上设有卡板。 电缆接线完毕后，用卡板将电缆牢牢紧固在接线盒斗上。 接线完毕后，用力拉电缆 不得有串动现象，以确保其紧固。 若采用钢管布线，则使用带螺纹的接线盒斗与钢管紧密结合，电缆通过钢管与电源连接。 接地：电动机的接地是防止漏电火花，确保安全的重要措施。 外壳上的接地端子为 一钢质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有接地标志 电动机的隔爆零件有：机座、端盖、轴（转子）、轴承内盖（轴承座）、轴承套、套、接线盒座、接线盒盖、接线螺栓、绝缘套、密封圈等见附图所示。 6．电动机的装箱与提货 ．开箱检查： 用户参照装箱清单，以确定收货内容，核对是否齐全，并检查箱体是否有损坏的迹象。 电动机开箱前应检查包装是否完整无损。 若箱体确实存在缺陷或损坏，可打开盖子或拆除几块板子看看箱子内货物情况。 如果货物外面有塑料罩，注意不要碰坏它。 开箱后里面的货物要放在干燥处保存或重新装箱。 情况严重者请通知我公司服务部门。 如系运输部门的原因，应及时通知 承运人并在其代表在场的情况下，打开受损箱体进行检查，邀其共同起草一份损坏情况说明，以便赔 偿或报保险公司理赔。 若发现电机本体有所损伤，应视受损程度在安装前进行必要的检测和修理。 核对电动机装箱单中的所有物品，如果箱内零件与装箱单不符或有损伤，应立即向我公司提出。 需要与我公司联系的，请一定要写明电动机铭牌上有关数据，包括型号、功率、电压、转速、出厂编号以及出厂日期等。 注意：损坏严重时，一定不要忘记拍下照片。 ．电动机开箱后应小心清楚电动机上的灰尘。 ．检查电动机的铭牌（及辅助标牌）是否符合订货 合同及现场情况要求。 ．安装前须进行下列各项检查，若不符合要求，则不许投入使用。 ．有防爆标志“ Ex”和防爆合格证编号，且应检查电动机防爆标志是否符合爆炸性气体环境的要求。 ．所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无丢失，防爆外壳各部件间连接妥当。 ．所有隔爆零件无裂纹和影响隔爆性能的缺陷（未使用的新电机可不拆检）。 7．电动机的贮存 ．电动机应尽可能的存放在环境空气温度为 15~+40℃ , 水冷却电机为 0~+40℃，相对湿度不大于 90%的清洁、干燥、不含酸碱等有害气体且通风良 好的场所。 如果存放的场所是寒冷的、潮湿的或温度变化大的，则应保持电动机绕组的温度比环境温度至少高出几度，以避免凝露受潮。 这时可将电动机上的电加热器通电（带有电加热器时），并用防水布遮盖电动机，以防现场的尘埃。 ．电动机贮存中不宜堆积太高，以免影响通风及损坏下层电动机的包装。 ．贮存和运输中，电动机不允许剧烈振动，不允许倒置和雨淋。 ．注意保护轴伸，不可用绳子套在轴伸上吊运电动机。 ．注意保护油杯，轴承测温装置及引接线，定子绕组测温及防潮湿加热装置及接线。 ．长期存放的电动机应定 期检查，至少每三个月一次，检查时要注意绕组是否受潮，轴伸、轴颈等是否生锈，如发现以上缺陷必须清除 并涂防锈油，再继续储存。 当绝缘电阻有明显变化时，说明是受潮引起的，此时应考虑改善存放条件。 ．整台包装或长期停用的电动机不要拆开来存放，轴颈部分在轴承内可不必包扎，但要使其有油膜保护，以免生锈。 轴伸部分应涂防锈油并包扎好。 最好三个月用相同的防锈油更换一次，直至电机投入使用。 8．电动机的安装要求 ．安装前的准备工作 ．拆箱后，拆除所有包装以及电动机的非永久性辅助装置，用汽油清洗剂清除防锈油及 污物，并遵守必要的安全预防措施。 ．在安装现场，再次核对电动机装箱单中的所有物品，如果箱内零件与装箱单不符或有损伤，可向我公司提出。 ．在基础台上确定位置标记，以便找出机组的中心线 和基础面的标高。 按外形图核对基础，以确定地坑、地脚螺栓、通风管道、电缆、油管、水管等所在位置的正确性，并且有足够的位置进行机组及其附件的安装。 ．按外形图核对基础螺栓孔的尺寸、位置、以及螺栓顶部的标高。 ．准备好足够数量的适当尺寸的校平用垫片，以确保底板放置时，能达到预期的标高，能垫实而不 致变形。 ．基础的铺设 基础的设计由用户根据具体的条件和电机外形图的要求而设计，采用双层建筑基础的，还应根据下空腔基础图的要求 进行设计。 但设计时应按照以下几个原则进行： ．基础应施工在坚固的土壤上，基础为钢筋混凝土筑成，有足够的承载能力，以便能承载电动机的静负荷和动 负荷，能尽量防止下沉、位移和振动，并保持位置稳定不变。 ．电动机的基础应与主机的基础连为一体，以防两个基础产生不均匀下沉引起的机组中心线偏移，而使电动机受到损坏。 ．基础筑成后在准备安装前应先加重物进行预压。 ．安装地脚螺栓的预埋设钢管的中心位置，必须按图样规定，管径尺寸应比地脚螺栓 尺寸大 5~7cm,以便安装时校正，校正后在螺栓孔四周空隙内填以混凝土。 从混凝土凝固到电动机开始安装的日期，一般不得少于 15~30 天。 ．管道通风的风机，若安装地点的地下水位很高时，进风管道不应放在地平面下面，最好采用双层建筑基础。 ．把底板放到混凝土基础面之前，应使基础面粗糙化，并冲洗干净，清除所有混凝土尘土仍然粘在地基上的模板零件并排出螺栓孔中的积水，粗糙的表面能使基础与浆泥之间获得良好的结合。 ．地脚螺栓可先放入地基上准备好的洞中，不到混凝土完全凝固，这些螺栓不能满负荷加载，为了保证螺栓和混凝。