铁精粉精选项目可行性研究报告(编辑修改稿)

铁精粉精选项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

GB547989）》。 . 给排水 给水 拟 建项目 年精选 铁精粉 万 t， 平均每吨铁精粉用水 4m3。 年用水量 万 m3， 年需新水水量为 万 m3（循环用水可以节水 60%） 目前水源严重不足，拟建项目厂内需新打深井 1 眼，出水量 为 80t/h，完全可满足全厂供水需求（包括生产用水、生活用水及绿化用水等）。 排水 （ 1）室内排水采用分流值排水体制，分别排出清下水和污水，清下水直接排入厂区排水管，生活污水经化粪池处理达标后排入厂区排水管。 厂区内排出的生产生活污水一起排入市政污水管道网。 雨水经汇合后排入市政雨水管道。 （ 2）厂区排水采用合 流制，沿路收集各单体排出的清下水，化粪池处理达标后的生活污水及厂区雨水，最终排入厂前市政下水道。 消防 消防采用临时高压制，厂区同时发生火灾按一次计，消防对象为铁精粉加工车间，二级耐火等级，丁类生产，室外消防水量 50L/S。 室内外消防用水由消防给水站供给。 室内消防用水前十分钟由气压罐供给，十分钟后由消防加压泵从消防水池吸水灭火。 室外消防栓间距不大于 120m，厂区内给水管网呈环状布置；厂房、办公室等室内消防应按有关规定配置自动喷淋系统及消火栓、沙龙带、水枪及移动灭火器材。 . 供暖通风 编制依据 （ 1）《采用通风与空气调节设计规范》（ GBJ1987）； （ 2）《工业企业设计与卫生标准》（ TJ3679）。 项目气象概况 县 万寿街道办事处 地区气象参考数据： 冬季采暖室外计算温度： 20℃ ； 冬季通风室外计算温度： 10℃ ； 夏季通风室外计算温度： 29℃ ； 年平均风速： ； 最热月平均相对湿度： 73%； 最冷月平均相对湿度： 44%。 采暖 供暖锅炉为 8t/h 循环供热锅炉 1 台，系统采用上送上回，同程式布置，以减少立管之间的压差，主干管采用地覆式。 系统由车间热力 入口、主干管、立管和散热器组成。 采暖系统连续运行，车间停产和停班时改为值班采暖的低负荷运行状态，以达到节能减排的目的。 通风 ① 通风除尘方案 车间根据工艺要求设置屋顶通风器，确保工作环境符合卫生标准。 ② 除尘设备 采用袋式除尘器，过滤风速控制在 ，以达到微细粉尘有较高的过滤效率。 在风量较小的系统采用单机除尘器，对风量较大的系统，采用回转反吹布袋除尘器。 ．供配电 编制范围 拟建铁 粉精选 项目的铁粉 精选 辅助生产生活部门的用电负荷计算、配电照明设计原则以及变配电线路设计原 则的确定（不包括厂外供电电源的设计）。 计算方法 项目建设车间及辅助生产部门的用电负荷为 Ⅲ 级负荷。 动力用电负荷采用需要系数法计算，照明负荷采用单位面积容积法计算。 电源和电压 项目厂区的高压配电电压为 10KV，低压配电电压为 380V/220V，局部检修照明采用 36V 和 12V，其余部分根据环境要求选用灯具。 照度参照行业标准。 重要部位及出入口设置事故应急照明。 在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等都应考 虑防火、防潮的要求，一般选用密闭型电器设备。 动力、照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷 设，支线一般穿钢管埋地暗敷。 动力、照明干线选用 VV1KV 塑料铜芯电力电缆， .磨矿系统装机容量 650KW， 磁选系统装机容量 350KW， 水泵装机容量 160KW。 . 运输 场 外运输采用汽车运输，由自备车辆及社会车辆解决。 厂内运输采用装载机、自卸汽车、 叉车及手推车完成。 第五章 环境保护及安全卫生 ．环境保护 环境保护设计原则 环境保护坚持 ―以预防为主，防治结合、综合治理 ‖的原则，各专业共同采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家和地方有关标准的规定。 环境状况 拟建项目区属于半 干旱大陆性气候带，多风少雨，温差大，日照长，辐射强。 厂区场地较为平坦，厂区周围不邻近居民区，无危害本项目的污染源。 项目主要污染源和主要污染物 (1)粉尘（大气环境）：矿石 运输过程中产生的扬尘；铁精粉精选 过程中产生的粉尘以及尾矿库干坡段在有风季节产生的扬尘。 (2)废水（水环境）：主要是磁选工序产生的废水及少量厂区生活污水。 (3)噪声（声环境）：在矿石破碎、球磨、磁选过程中设备运转产生的噪声。 项目参照的环境保护标准及法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》（ 1989 年修订） ； (2)《中华人民共和国大气污染防治法》（ 20xx 年修订） ； (3)《中华人民共和国水污染防治法》（ 1996 年修订）； (4)《中华人民共和国噪声污染防治法》（ 1996 年）； (5)《中华人民共和国固体废物污染防治法》（ 20xx 年）； (6)《中华人民共和国环境影响评价法》（ 20xx 年第 77 号）； (7)《中华人民共和国清洁生产促进法》（ 20xx 年）； (8)《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 (1998)253 号）； (9)《建设项目环境保护分类管理条例》（环保总局令第 14 号）； (10)《水污染防治法实施细 则》（国务院 20xx 年 3 月）； (11)《机械工业环境保护设计规定》（ JBJ1688）； (12)《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）； (13)《环境空气质量标准》（ GB30951996）； (14)《锅炉大气污染物排放标准》（ GB1327191）； (15)《工业企业厂界噪音标准》（ GB1234890）； (16)《工业企业设计卫生标准》（ TJ3679）。 污染物防治措施 (1)废气及粉尘 废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（ GB16297—1996）二级标准 、《锅炉大气污染物排放标准》（ GB1327120xx）第二类区 Ⅱ 时段标准、《恶臭污染物排放标准》（ GB1455493）表 2 中排放标准。 在设计中，除工艺专业在生产、转运过程中尽可能采用低落差及有效的密封设施外，还需要采用适合于粉尘含量和特性的除尘系统，选用除尘效率高、可靠性好、操作和维护方便的除尘设备。 产尘设备及机械化运输设备密闭抽风，经除尘后高架排放，所有排气筒高度不低于 15m，各项指标达到下列要求： 厂界污染物。 粉尘排放浓度 120 mg/m3，排放量 kg/h。 (2)废水 项目日用水 总 量为 1520m3， 其中新水量 608m3，过滤水循环利用， 循环水利用率 60%以上 ，本项目生活排污水主要污染物为 COD 和氨氮，其浓度为400mg/l 和 25mg/l，水质达到《污水综合排放标准》（ GB89781996）三级标准，因为不含有毒物质，且易被生物降解，所以生活污水排入处理站处理以后达标排放，对周围环境没有影响。 生产废水 采用循环利用系统，合理利用水资。