钻孔桩施工总结报告(编辑修改稿)内容摘要：
的流动性。 导管底面距孔底高度按 30 ㎝ 控制，经计算，首批灌注混凝土数量应大于 ，本次首批混凝土投入数量为 ，设专人检查其均匀性和坍落度，符合要求后使用。 混凝土连续灌注，灌注过程中，注意保持孔内水头，每浇一罐混凝土后用 测 绳测量一次混凝土面标高，保证导管的埋置深度始终控制在 26m 之间。 当浇注到桩顶标高时，由技术人员对桩顶标高以上部分进行了严格的控制，浇注高出设计 桩顶 时停止。 4 月 12 日 21： 30 时 混凝土浇注结束，测得成桩标高高出设计桩顶标高 1m。 经详细统计，本桩基实际浇注混凝土50m3，超出设计 5m3. 五、钢筋加工、运输及安装施工 所有进场钢筋必须有厂家出厂合格证，按规定频率取样试验合格；所有受力筋连接均采用 闪光对焊 连接。 钢筋下料 将成盘的钢筋或弯曲的钢筋调直，按照图纸计算出钢筋下料长度，用切割机切断，用弯曲机将各种规格的钢筋按尺寸弯曲成型，然后分别编号堆放。 钢 筋笼制作安装 （ 1）钢筋笼下料前先调直、除锈，主筋受力筋长度需搭接时采用 闪光对焊 连接，其他钢筋连接时采用 双面搭接焊接 ，焊接缝长度严格控制 符合设计要求 ，采用结 506型电焊条。 （ 2）钢筋笼制作在钢筋 集中场地进行，用大型平板车运到孔口处。 （ 3）为防止钢筋笼在浇注混凝土时上浮，钢筋笼顶端焊接 2 根钢筋吊环（长度按实际标高确定），穿轻型钢轨固定于井口枕木架上，并焊接于钢护筒上。 （ 4）井架处用方木搭放承担钢筋笼和导管重量。 （ 5）起吊钢筋笼时，为严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的 松木 杆，吊钩处用钢扁担钩挂钢筋笼。 （ 6）为防止在混凝土浇注过程中钢筋笼位置偏移，钢筋笼周围安放定位筋（采用 5 ㎜钢板 ），以防止钢筋笼插入孔壁，并保证钢筋的混凝土保护层厚度。 六、质量验收实测偏差及质量检测程序 质量验收实测数据统计。阅读剩余 0%
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