电厂球磨机投标文件(编辑修改稿)内容摘要:
) 、慢速驱动装置 在球磨机检修和更换衬板时使用。 此外,磨机停机后再次启动前,应慢速转动消除钢球偏载,保证安全启动,起到保护作用。 慢速驱动装置由行星齿轮减速器、制动电机、 离合器组成。 有液压装置,避免与主电机同时运转。 8) 、防护罩 大齿轮和小齿轮的防护罩为组装式钢板罩,齿轮与罩子之间有迷宫密封,防护罩上有检查孔和放油孔,为便于运输,防护罩被分为几段。 提供气动离合器等旋转部件的安全罩。 9) 、地脚螺栓 我们随机提供地脚螺栓和螺母。 球磨机技术组织措施 洛阳宇航重工机械有限公司为了保证设备具有良好的工作性能,在设备制造过程中,采取严格质量保证及工艺措施如下: XXXX 煤电一体化产业项目 7 磨机主要零部件生产工艺及质量控制简述 1)筒体 钢板探伤及化学分析 → 钢板预处理 → 下料拼接 → 刨边 → 卷板( EM040100 卷板机) → 分段组焊 →整体组焊 → 焊缝探伤 → 整体退火 → 加工两端止口(在车床上一次装卡,同时加工筒体两端端面、止口,确保平行度和同轴度的要求) → 与中空轴配钻 → 铣各人孔门 → 筒体钻孔 → 涂漆、涂油 → 入库。 2)筒体端盖 模型制作 → 造型 → 电炉冶炼 → 浇铸 → 毛坯清砂 → 退火 → 检验 → 粗加工 → 探伤 → 精加工 → 探伤 → 与筒体配钻定位孔(在镗床上配钻中空轴与筒体端盖孔,并做标记) → 涂油涂漆 → 入库。 3)大齿轮(边缘传动磨机) 模型制作 → 造型 → 电炉冶炼 → 浇注 → 清砂 → 退火 → 检验 → 粗加工结合面 → 结合面钻孔、铰孔 → 成对把合 → 粗加工外 园及端面 → 探伤 → 检验 → 性能热处理 → 精修结合面(用坐标控制法钻孔,保证两半齿圈对合把紧,并用塞尺检查结合缝) → 加工外园、内园及端面(与齿顶园内孔一次装卡车成,端面刻基准线,留与筒体支口热膨胀间隙 35mm) → 滚齿 → 加工两半齿圈内园端结合面(提高两半齿圈把合) →完成所有加工 → 涂油 → 入库。 4)小齿轮(边缘传动磨机) 锻造 → 回火 → 检验 → 粗车各表面 → 探伤 → 调质处理 → 半精车 → 探伤 → 精车 → 滚齿 → 齿面表淬火 →装配。 5)主轴承 模型制作 → 造型 → 浇注 → 清砂 → 退火 → 粗加工 → 检验 → 铣 V型槽 → 处理表面 → 埋钢管 → 挂巴氏合金→ 铜管试 压 → 检查 → 精车(上数控立车,对内园和外球面一次装卡加工完成) → 检查 → 与球面座配研 →涂油、涂漆 → 入库。 磨机现场安装工艺简述 1)主轴承: 中心距以出料端为基准,进料端允许偏差 ≤177。 1mm;轴承横向中心水平线每米 ≤;主轴承座相对标高误差 ≤;主轴承座与底板四周应均匀接触,其间隙 ≤。 2)回转部: 将千斤顶拖架位置调好,其上放置筒体,将筒体顶高于工作中心 100mm;端盖吊平,注意偏心、对记号;上 1/3 螺栓并拧紧,调整同心度在 内,然后拧紧,予紧扭距 T=3000NM。 衬板与筒体和螺栓予紧力距 T=1500NM。 XXXX 煤电一体化产业项目 8 3)大齿轮: 大齿轮对合时,先将锥销螺栓装好拧紧,用平尺校准两齿轮平度。 然后将联接螺栓直立。 其中心孔插入一个 200℃ 玻璃温度计,用汽油喷灯对螺栓无螺纹部分加热,温度为 160℃ ,然后迅速插入孔中拧入垫片和螺母,以搬手拧紧,待螺栓冷却到环境温度后,用塞尺检查结合面的间隙。 其间隙应小于。 调整大齿轮,利用大齿轮上的 16 个 M24 螺栓调整齿圈径向位置,用千分表测量齿圈径向和轴向跳动。 4)小齿轮: 安装小齿轮时,按说明书检查大小齿轮齿侧间隙,检查齿面接触斑点 ,沿齿高 40%,沿齿长 50% XXXX 煤电一体化产业项目 9 二 、 NHMF 高效转子式分级机 NHMF 高效转子式分级机是根据风扫磨系统的工艺特点而研制开发的高效分选设备,取得良好的使用效果。 其结构示意如图 3,工作原理如下: ( 1)离心力场稳定 ( 2)分级力场强度可调、细度调节控制方便 ( 3)成品粉细度均匀性好 ( 4)可满足高处理风量的要求 ( 5)选粉效率高( 85%) 四 、废气排放 球磨机磨粉系统废气排放应符合 GB162971996《大气污染物综合排放标准》中规定的二级排放标准值。 出磨含尘气体由进风管 8 进入煤粉 分级机,因过流截面面积增大,气流上升速度降低及与反射棱锥体 6 下端的碰撞,一些大颗粒在重力作用下沉降沿外锥体内壁下滑,成为回磨粗粉。 较细颗粒在气流携带下继续上升进入分级室后,含尘气体在转子 5的携带作用下高速旋转,气相中的粗细颗粒因所受离心力的不同实现分级。 较粗颗粒向边壁沉降并沿筒壁下滑,经二次分选后由粗粉出口 7 卸出成为回磨粗粉;细颗粒则在气流的携带下,克服离心力的作用,通过转子分级圈界面,由出风管 2 逸出经细粉分离器收集后得到成品。 1234567 8 图 3 NHMF 高效转子式分级机 1 电机 2 传动机构 3 出风管 4 分级室 5 转子 6 反射棱锥体 7 粗粉出口 8 进风管 XXXX 煤电一体化产业项目 10 五 、系统控制(系统工艺设备表附后) 1.概述 磨粉自动化系统包含从磨机原料库下部出料口、给料机、球磨机、分级机、袋收尘、成品输送至成品库进料口的一套完整控制系统。 为实现该生产线的高度自动化,生产线操作方式以中控室操作为主,辅助以现场就地操作。 PLC 选用西门子公司 系列 产品。 通过以太网与上位机通讯,进行实时操作监控,并且给车间或全厂中控预留有以太网接口以备全场设备扩容及方便集中监控 2.系统说明 计算机控制部分的控制分为: 计算机集中控 制方式,正常生产时采用此种控制方式,并监视电机的状态和主要电机的电流。 计算机手动控制方式,在计算机上手动单台操作各个设备进行工。电厂球磨机投标文件(编辑修改稿)
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号 高频小功率管 3 D G 6 B示例 2:三极管 3DG6B的型号意义如下所示 2. 半导体二极管 (1) 半导体二极管的分类及符号 1)按其用途不同可分为整流二极管、检波二极管、稳压二极管、变容二极管、光敏二极管; 2)按其制作材料不同可分为锗二极管和硅二极管; 3)按其制作工艺的不同可分为点接触二极管和面接触二极管。 常用二极管的外形及符号如图。 ( a)普通二极管(
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产品性能达到预期标准,就可进行中试生产;如果达不到预期标准,找出影响产品从实验研发到小试生产的关键因素,然后进行调整改进,最后使小试产品达到预期标准。 建立研究技术及电池生产工艺数据库,明确各种因素对电池性能产生的影响。 ( 8)中试生产:在小试生产成功的基础上,进行中试生产,检验中试产品是否到达预期目 标同时进行改进。 对中试产品性能进行检测,分析各种因素对产品性能所产生的影响
,由多个设备单元组成。 如:制粉系统由磨煤 机、给煤机、一次风机、风粉管道及煤粉分离器等多个设备单元组成。 设备单元 指独立完成某一工艺功能的整体,由多个部件组成。 如:水泵单元由水泵、齿轮箱、联轴器和电机等多个部件组成。 部件 指一个工作整体,多个部件组合可完成某一功能。 部件可分解为多个结构元件。 如:水泵是一个部件,它由外壳、叶轮、轴、轴承等多个元件组成。 4 职责 策划 部
32位 DSP 运算处理, ARM9 加 linux 操作系统满足复杂的通讯要求及数据加密等,我司都做了大量的前期工作,事实上,我司在无功补偿控制,电力负荷监测,谐波治理等多个领域, 拥有了六个系列 二十几个规格品种的产品,全部都是自主研发的,涉及的技术包括 AVR 高性能单片机, TMS320F2806 的 32 位 DSP, LPC2214 的ARM7, linux 操作系统在 ARM7