德信诚基层主管的培训(编辑修改稿)

德信诚基层主管的培训(编辑修改稿)内容摘要：

270天 /年 =10800分 /年 )335分 /天 = /年 3萬元 /人月 100人月 =300萬元 3萬元 /人月 200人月 =600萬元 認 知 稼 動 損 失 (二 ) 由於行業別、生產型態、產品別、生產規模、自動化程度及設備不同，自然結果不同。 事實上，相類似的工廠，由於管理水準好壞，改善努力度不同，產生生產效率即有差異。 如 100%(480分 ) 稼 動 90 % (432分 ) 稼動 50%(240分 ) 稼動損失 50%(240分 ) 稼動損失 10%(48分 ) 一分、一秒的稼動損失 累積起來可成為一年、一月 如 何 進 行 稼 動 分 析 一、分析之原則： 發生何現象之停止。 那個製程或部位發生停止。 停止的程度如何。 (頻率、停止時間 ) 在什麼情況下，發生停止的。 (加工條件、使用狀況 ) 是否有人為因素。 如何被修復。 (改善對策 ) 如 何 進 行 稼 動 分 析(續 ) 一、分析之方法： 每次發生時，作業者隨時作記錄與表現在作業日報表上。 連續觀測法。 工作抽查 (Work Sampling) 觀測方法 1： 作業時間長，記錄產品完成時間很容易之情況 首先決定 1個作業完成之時間點，並每到作業終了時，讀取碼錶上的讀數，且加以記錄。 詳細觀測人的動作及設備類之動作狀況，若發生與正常相異之狀況時，在備註欄記錄之。 (註 )在作稼動分析前，最好先觀測作業週程時間，根據作業時間的程序，比較容易做異常區分。 觀測前後可根據計數器，記錄觀測期間之產量、良品數、不良品數等之數量。 觀測後 (觀測中若有餘裕時間 )，算出『一個作業需求的時間』 根據觀測的作業時間，算出所決定的最小瓶頸作業時間 (最順的作業)與實際需求時間差，列入非正常停止時間。 (註 )沒有作『作業時間觀測』的時候，可將瓶頸工程之最小時間當作需求時間之最小值。 備註欄內之異常內容應予分類，合計停止時間。 (註 )若備註欄未記入，但有停止時間，則以『較標準作業慢之遲延』論，列入非正常停止時間，並合計之。 單位別工程別 規格別作業者 觀測日觀測者 停止時間觀測 Cycle Time= 加工部品 完成終了時間 需求時間 停止時間 備註欄 (停止內容、其他 ) 8： 00 ： ： ： 作業指示 作業準備 A123 14： ： ： ： ： ： ： ： B789 清除廢料 丟棄廢料 檢查尺寸 移開製品 觀測方法 2： 作業時間短，記錄產品完成時間不容易之情況 一面詳細觀測一個作業時間之人的動作及設備類之動作狀況，若發生與正常相異之狀況時，根據碼錶記錄時間，並在備註欄內記錄相異之狀況。 (註 ) 太過於細小不易測定的部分，並不一定要根據碼錶 時間，可憑感覺摘記。 (註 )細小部分其頻率非常多時，亦可以記錄次數 (正字 ) 表示之。 (註 )異常發生時與碼錶押下的時間不一致時，可憑感覺 增減時間記錄之。 觀測前後可根據計數器，記錄觀測期間之產量、良品數、不良品數等之數量。 備註欄內之異常內容應予分類，合計停止時。