年产100万吨二甲醚环评报告书(编辑修改稿)

年产100万吨二甲醚环评报告书(编辑修改稿)内容摘要：

公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 17 规划供热管网主干管沿南京路、东海路和黄海路敷设，供热半径为 5Km，基本可复盖全区。 (3)环境卫生及固废处理 规划生活垃圾采用袋装化，定时、定点收集，园区内设垃圾中转站三座，按南、中、北均匀分设。 生活垃圾统一装运送南沙高峰垃圾处理 厂进行无害化处理；工业固废统一装运送市固废中心（位于凤凰镇）处理。 (4)码头及仓储 在十字港入长江口的西侧已建有化工公用码头及储罐区 — 张家港保税区长江国际港务有限公司，承担全园区进区企业的化工品储运业务。 该码头设计年总吞吐能力为 250 万吨，其中长江国际一号泊位设计年吞吐能力60 万吨，二号泊位设计年吞吐能力为 90 万吨、三号泊位设计年吞吐能力为 50 万吨，内河设计年吞吐能力为 50 万吨，还有 140 万吨多的余量。 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 18 3 工程分析 项目概况 项目名称、性质、建设地点及投资总额 项目名称：新能（张家港） 能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 项目性质：新建 行业类别：燃气生产和供应业 行业代码： D4500 建设地点： 江苏省扬子江国际化学工业园内 投资总额： 万元 ，环保投资 1200 万元，占总投资的 %。 占地面积、职工人数、工作时数 占地面积：一期占地面积 133040m2，绿化面积 33260m2，绿化率 25％。 职工人数： 全部建成后全厂 150 人，生产人员 100 人，管理人员 50人； 其中一期工程总人数 100 人，二期不增加工人，也为 100 人，三期建成后全厂 150 人。 年工作时 数 8000 小时 (333 天 ) ， 生产车间的生产工人和值班长，均实行四班三运转制度；行政管理部门的管理人员均实行白班制。 厂区平面布置图和厂界周围状况图 厂区平面布置：详见拟建项目平面布置图。 周边环境：周边状况见图。 厂区西侧为北京路、三井化学，东侧、南侧为工业预留用地，北侧为大冢化学用地。 该用地临靠北京路的厂区边缘已铺设有工业水管、雨水管、污水管、蒸汽管等公用工程管线，临靠东海路侧已架设了 110kv、 35kv 电力线路，园区可直达液体货运码头的外管架由北京路接入。 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 19 生 产规模及产品方案 ⑪本项目总生产规模为 100 万吨 /年二甲醚，每天二甲醚产量为 3000吨，每小时产量为 125 吨。 考虑甲醇原料供应和目标市场开发等因素，确定项目分三期建设，第一期 20 万吨 /年，第二期 30 万吨 /年，第三期 50 万吨 /年。 ⑫产品方案：以甲醇为原料，在催化剂的作用下， 采用气相脱水法 脱水生成二甲醚。 ⑬产品的质量指标 本装置二甲醚产品质量按照新奥《二甲醚企业标准》燃料级设计，该产品指标见表。 表 新奥二甲醚产品指标 项 目 质量指标 燃料级 二甲醚质量分数， % ≥ 甲醇质量分数， % ≤ 气相水分质量分数， % ≤ 建设单位及建设周期 ⑪建设单位简介 新奥新能（北京）科技有限公司位于北京经济技术开发区，隶属于新奥化工集团，是从事煤炭清洁能源领域战略性尖端技术研究与开发的技术研发中心，重点研究煤的高效洁净利用，替代石油化工产品及其相关领域基础性、实用性、工程科学以及前沿性的重大科技课题。 新奥集团 1992 年进入清洁能源分销领域，目前已构建成以天然气、液化石油气为主要产品，以城市民用、汽车加气和工商业用 户等为终端客户的能源分销体系。 截止 20xx 年底，新奥燃气已成功气化了全国近 60 个城市，分布在北京、广东、广西、河北、河南、安徽、湖南、内蒙古、江苏、辽宁、山东、浙江、陕西、福建及上海等 15 个省市自治区，市场覆盖城区人口超过 3500 万。 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 20 新奥集团 20xx 年开始涉足能源化工产业，根据中国能源政策和产业趋势，结合中国煤资源丰富的条件，积极向上游资源探索，发展石油、天然气的替代产品，致力于煤基清洁能源的开发利用。 ⑫建设周期 项目建设分三期进行，划分为项目前期准备、一期设计、一期工程建设、二期设计、二期工程建设、三 期设计、三期工程建设 7 个阶段。 项目前期准备阶段的主要工作是编写、申报及审查项目可行性研究报告。 一期设计阶段完成整个项目的初步设计及一期工程建设的施工图设计，二期设计阶段完成二期工程建设的施工图设计。 本项目一期工程 20xx 年底开工建设， 20xx年 9 月投产。 20xx 年底建成二期， 20xx 年项目投资全部完成，达到 100 万吨 /年规模。 项目组成 主体工程 拟建项目的主体工程见表。 表 主体工程 序号 工程名称 产品名称及规格 设计能力 （万 t/a） 年运行时数 （小时） 1 二甲醚一期工程 燃料级二甲醚 20 8000 2 二甲醚二期工程 燃料级二甲醚 30 8000 3 二甲醚三期工程 燃料级二甲醚 50 8000 合 计 燃料级二甲醚 100 8000 公用工程、辅助工程 拟建项目的公用及辅助工程见表。 表 公用及辅助工程 类别 建设名称 总规模 设计能力 备注 储运工程 甲醇储罐 3 40000m3内浮顶罐 一次建成，储存周期 28 天 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 21 二甲醚储罐 7 6000m3球罐 分三期建设，储存周期 9 天 副产物储罐 1 6000m3球罐 一次建成，储存周期 7 天 甲醇输送管线 500m3/h 一次建成， 码头至本项目储罐 甲醚装卸区 100 万 t/a 土建一次建成，设备 分 三期安装 公用工程 供 电 15000kW 一次建成，工业园变电站 给 水 生产用水补水 2434600t/a 分三期建设，本项目水厂 生活用水补水 11000t/a 市政管网 循环水系统 10000t/h 分三期建设 ，来自本项目水厂 供热 压缩空气 平均 625m3/h 分三期， 企业自建 环保工程 废气控制 总规模 洗涤塔 2667m3/h 分三期，企业自建 废水处理站 总规模 1265t/d 分三期，达到接管标准 噪声控制 隔声、减振、消声 分三期，厂界达标 绿 化 绿化面积 33260m2 分三期， 绿化率 25% ⑪给排水系统 拟建项目给排水系统分三期建设，与主体工程同时建成。 ①给水水源 本项目生活用水量为 11000t/a，取自市政自来水管网。 生产用水取自长江径流十字港，引至厂区进行处理， 一期工程需水量为 487950t/a，二期建成后全厂需水量为 1218050t/a, 三 期 建 成 后 全 厂 需 水 量 为2434600t/a,取水伸缩罩式活动缺水头部，型号： q330。 取水泵用污泥泵扬程 25 米，功率 55kw，净水器用 yzj350b全水力自控一体化高浊度净水器，出水浊度小于一度，配二套 jb20xx 加药装置，二氧化氯发生器杀藻，消毒。 两个 DN250 管道混合器，清水池容积 1660m3。 生产用水制水工程分三期建设。 生产取水已得到张家港水利局的许可，见附件 13。 生产用水生产用水处理工艺见图。 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 22 图 生产用水处理工艺流程图 ②厂区给水 本项目厂区给水分为生活给水系统、 生产给水系统、消防给水系统及循环冷却水系统。 :该系统主要供全厂生活。 供水量为 11000t/a，供水压力 ，来自市政自来水管网。 ：该系统主要供全厂循环水补充水。 厂内管线呈环状布置。 一期工程需水量为 487950t/a，二期建成后全厂需水量为 1218050t/a, 三期建成后全厂需水量为 2434600t/a。 ：该系统主要用于罐区、生产装置区的水消防及配制泡沫用水。 本项目生产装置参照《石油化工企业设计防火规范》，消防用水量为 260L/s，供水压力≥ MPa，消防所需储水容积 15000t。 本项目新建高压消防给水系统。 厂内管线呈环状布置，由消防水泵站的两条输水干线接入。 环状管网设有水炮等消防设施。 : 新建循环冷却水系统 ,全厂 系统循环水量10000t/h，供水压力 ，供水温度小于 32℃，回水水温 43℃。 循环水系统拟采用 4 座玻璃钢逆流式机械通风冷却塔，单塔处理水量为 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 23 2500t/h，循环水泵房设置冷水泵 6 台， 4 开 2 备，冷却塔下设冷水池，冷水由循环水泵加压后送至工艺各用水点，循环水站设缓蚀、阻垢、杀虫剂。 循环冷却水冷凝回收效率 核定： 根据国家标准《工业循环水冷却设计规范》（ GB／ T50102－ 20xx）的 相关条文：冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排污各项损失水量确定。 即：总补水量＝蒸发水量＋风吹水量＋排污水量 其中：蒸发水系数（％）＝ K t 变 ＝ 10= K 为系数，（ 1/℃） 风吹水系数（％）：机械通风冷却塔取 ； 排污水系数（％）：循环水浓缩倍数取 ，排污水量约占 ； 由此可见，循环水总补水系数＝（ ％＋ ％＋ ％） ＝ %，考虑水质等其他未知因素，循环水 补水量按 3%考虑。 循环冷却水的循环率 R 冷 ＝ 10000/(10000 ) 100%=%。 根据热量平衡计算结果，需要 10000t/h 循环水，所以： 补水量＝ 10000 3%=300t/h 排污水量＝ 10000 %=80t/h 则 全厂 年排放污水量＝ 80t/h 8000h＝ 64 万 t/a 一期工程：冷却塔 1 座，循环水泵 (24sh13)2 台 (1 开 1 备 )；二期工程：冷却塔 1 座，循环水泵 (24sh13)1 台，与一期工程形成 (2 开 1 备 )；三期工程：冷却塔 2 座，循环水泵 (24sh13)3 台， (2 开 1 备 )。 ③工厂排水 本着清污分流的划分原则，结合厂区排水条件和满足环保要求，厂区排水系统划分为：生产、生活及化验污水排水系统和雨水系统。 、生活及化验污水排水系统 为减少对厂区周围环境的污染，本工程生产、生活及化验污水由本系统收集，排入本厂污水处理站预处理后达标排放至保税区污水管网。 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 24 全厂雨水由本系统管道收集，排至厂区雨水排水管，然后进入市政雨水管网。 全厂循环冷却水排水由本系统管道收集，排入市政雨水管网。 ⑫供电方案 本项目供电设施一次建成，电源来自开发区电网 ，设置一座 10kV 变电站，采用单母线分段接线，装置总装机容量为 15000kW，其中高压电机(6000V)运行负荷： 2200kW(四开二备，单台功率 550kW)，系统备用容量为2500 kW，罐区用电设备容量 1000kW，选用 SFZ98000/1 SFZ10000/110型变压器各一台，变压器负荷率为 69％。 节能措施：①选用节能变压器等节能型电气设备。 按照经济运行原则选择电缆线路截面；②合理设计供电系统，使变电所接近负荷中心，减少电能损耗；③合理选择变压器容量，使其运行在最高效率范围内；④采用高效 长寿的新型光源，如荧光灯、钠光灯，以节省电能和提高亮度水平。 ⑬供热 本项目用热负荷主要为工艺装置用蒸汽，由开发区热力管网供给，热源为开发区热电厂。 张家港保税区长源热电有限公司目前每小时产生蒸汽410 吨，现有企业使用量 300 吨 /小时，目前有一台 130 吨的锅炉正在建设，预计 20xx 年二月能够投入运行，投产后蒸汽余量为 240 吨 /小时，能够满足新能（张家港）能有限公司 100 万 t/a二甲醚 吨蒸汽的需求，证明见附件。 生产用汽参数为 (G)，温度： ℃ ,用汽量 ，一期工程蒸汽 使用量为 ，二期完成后全厂蒸汽使用量 ，三期建成后全厂蒸汽使用量。 供热方案：本项目蒸汽由供热管网供给，所需 (G)蒸汽直接由供热管网送至生产车间界区。 一期完成后产生蒸汽冷凝水 ,二期工程完成后全厂产生蒸汽 新能 （张家港）能源有限公司 100 万吨 /年清洁能源二甲醚项目 环境影响报告书 25 冷凝水 ，三期工程完成后全厂产生蒸汽冷凝水 ，蒸汽冷凝水由热电厂回收，回收协议见附件。 拟建项目供热工程分三期建设，一期建成后蒸汽平衡见图 ，二期工程蒸汽平衡见图 ，三期建成后全厂的 蒸汽平衡见图。 图 一期工程蒸汽平衡图（单位 t/h）。