太阳能热水器可行性研究报告(编辑修改稿)

太阳能热水器可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

分自豪：从万里卖太阳到跨国类太阳，东道主 公司创造了一个产品，创造了一个企业促生幻化出一个行业。 项目技术成熟日靠结合 东道主 公司自身强大的技术团队知识，本项目技术没有风险、并且是 东道主 公司是太阳能行业的领导者。 其技术一直是引领行业发展，因此也不 存在技术进步的风险。 因此 东道主集团预计投资加 3 亿元进一步扩大“四高”太阳能真空管生产规模．本项目年可增产太阳能真空集热管 2400 万 支。 市场预测 、国内市场 东道主 太阳能集团有限公司 1995 年以前的产品主要销往山东省部分地区， 1996 年产品开始销往全国十几个省份， 20xx 年产品销售及售后服务网点建立了 20xx 多个，目前已建立起 5000 多个营销服务 真空管建设项目可研报告 第 11 页 网络，整个产品销售网络覆盖全国。 公司多年来致力于产品技术、品牌、质量、销售网点及售后服务体系的建设，致力于企业文化的建设与发展，使“ 东道主 ”品牌太阳 能热水器产品在市场上占主导地位，具有强大的竞争能力，年销售量迅猛增长，真空管及太阳能热水器占国内 30%以上的市场份额。 、国际市场开拓 根据 东道主 太阳能集团有限公司规划，从 20xx 年开始将逐步完成产品大批量走向国际市场的目标。 因太阳能产品属终身服务性产品，且因太阳能行业为新兴行业，大批量出口发达国家将作为公司的第二步规划。 第一步规划已完成对巴西、澳大利亚、韩国、博茨瓦纳、尼泊尔、马来西亚、泰国等国出口产品。 另外 东道主 太阳能集团有限公司现在正在与美国、澳大利亚、乌克兰、阿尔及利亚、纳米比亚、博茨瓦纳 等国谈判合资建厂事宜。 、目标市场分析 目前太阳能产品市场是一个逐渐成熟及扩大的时常据专家预测 20xx 年全国产品年产值脱一 90 亿元，在未来 3－ 5 年内太阳能产品产值将达到 20％－ 30%,市场拥有量约 2 32 亿年产值达到 438 亿元、本项目年推广 150 万平方米太阳能项目的上马市场缺口 比较大。 东道主 太阳能热水器被《人民日报市场报》调查为人们心中最理想的大阳能热水器第一品牌，有品牌优势并且 东道主 公司在国内建立了强大的时市场网络，产品一直供不应求大量经销商因没有足够 真空管建设项目可研报告 第 12 页 的货源而牢骚因此项 目市场风险不大。 产品质量标准以及性能指标： 、国家标准： （ 1）平板型太阳集热器热性能试验方法 GB427184 （ 2）家用太阳热水器热性能试验方法 GB／ Tl291591 （ 3）平板太阳集热器技术条件 GB／ T64241997 （ 4）全玻璃真空太阳集热管 GB／ T170491997 （ 5）真空管太阳集热器 GB／ T175811998 农业部标准：家用太阳热水器技术条件 NY／ T／ 3431998 太阳能热水器的技术指标（见表 41） 表 41 太阳能热水器的技术指标表 项目名称 指 标 玻璃真空太阳集热管 GB/T170491997 漆膜附着力及耐盐雾 GB/1720 GB/T101251997 带电加热 GB/ 备案施行企业标准 Q/3714 HTY J00220xx Q/3714 HTY 0520xx （ 1）高可靠性新型真空集热管性能指标 结 构：玻璃双层同轴结构（夹层抽真空）； 玻璃材质：高硼硅 玻璃，抗机械及热冲击，耐老，抗腐蚀，高透光性（透射率达 ）； 内玻璃管：高硼硅 玻璃，内附优质选择性吸收涂层，吸收率，红外发射率≤ ； 真空管建设项目可研报告 第 13 页 真空度： 真空管夹层真空度 3 103Pa； 外管径及厚度：Ф 47177。 ,δ =177。 ； 内管径及厚度：Ф 37177。 ,δ =177。 ； 管长度： 1200177。 5mm， 1500177。 5mm ， 1600177。 5mm ； 耐热冲击：能承受 25℃ 以下冷水与 90℃ 以上热水交替反复冲击3 次而不损坏； 最大承压：真空管内可承受 的压力（水压 6Kg）； 抗冰雹： 承受径向尺寸 不大于 25mm 冰雹袭击； 空晒温度：在标准辐射下，可达 240℃以上； （ 2）高可靠性新型太阳能热水器主要技术参数（以 20根管太阳能热水器为例） 有效采光面积： 安装占地面积： m2 标准配水量： 80120L 晴天产水温度： 4080℃ 平均日效率：＞ 52% 吸收率：＞ 95% 东道主 高可靠性 超低发射耐高温高寒真空管 整体质量体现在（ 1）技术：采用国际领先水平的干涉镀膜技术；（ 2）工艺：采用先进的 镀膜线 磁控溅射工艺 ，保证产品一致性 ；（ 3）质 检：采用进口精密检测仪器快速测量仪测试，保证干涉膜合格率达到 100%；（ 4）导入 真空管建设项目可研报告 第 14 页 ISO19002 和 ISO14000 国际标准体系，实行微机化操作和管理，保证产品质量。 项目建筑、构筑物面积（长、宽、高）及总平面布置图： 、厂区总平面布置 本项目全部用已有 租用的 厂房，利用现有公辅设施，无须新增土地。 现厂区占地面积 80000 平方米 ，呈长方形， 可满足扩建需求。 其它能源介质如压缩空气、 液氧等可由 空压站 、液氧站 通过新增设备供给。 但 35KV 电站需要增加容量， 以 满足扩建需求。 其它如办公楼、食堂、浴室、更衣室等 利用厂区现有设施。 具体图纸后附 、厂区道路及运输 厂区道路不需新建，利用公司原有道路， 以及太阳谷大道， 原料库和成品库前设有较宽敞的回车场。 、厂内外运输方式 玻璃管使用曜辉公司产品，通过传输线到达灯工车间，纸箱靶材等大宗原材料由铁路运输到德州站后，通过公路运输到厂；其他原材料通过公路运输到厂。 车间内运输通过自动输送线或叉车为主，辅以少量人工运输。 、总图运输主要技术经济指标 （ 1）全厂占地面积 60000 m2 建筑物占地面积 40000 m2 （ 2）项目新增运输量 22500 吨 其中：运入量 12500 吨；运出 真空管建设项目可研报告 第 15 页 量 10000吨 （ 3）全厂绿化占地面积 5000m2 广场占地面积 10000m2 道路占地面积 5000 m2 全厂绿化占地率 25% 项目生产工艺流程及工艺叙述： 工艺流 说明： 灯工工艺流程 （玻璃管加工） ： 外购全玻璃管（高棚硅质）经进厂检验后 送至灯工车间。 外管加工： 外管经烧管工段 点火、开机，依次调节灯头的天然气和压缩空气，使火焰（温度场）布置均匀，调节退火炉的转速与温 度至合适 ，使用圆底机进行圆底加工 ，加工完由自动输送线进至割管工段，截至规定的长度； 圆底机加工完成后进行接尾管，在管子底部加以尾管作为抽真空用。 把接完尾管的外管放在传送机上退火，不同规格的外管选择不同的定位孔。 检查退火质量，填写灯工退火应力检查表。 装传送线，将退完火的外管尾管向下插到传送线上。 内管加工： 内管经烧管工段点火、开机，依次调节灯头的天然气和压缩空气，使火焰（温度场）布置均匀，调节退火炉的转速与温度至合适， 真空管建设项目可研报告 第 16 页 使用圆底机进行圆底加工，加工完由自动输送线进至割管 工段，截至规定的长度； 把截好的内管放在传送机上退火，不同规格的外管选择不同的定位孔。 检查退火质量，填写灯工退火应力检查表。 装传送线，将退完火的外管尾管向下插到传送线上，送至镀膜工序。 镀膜工艺流程： 清洗液配比（浓度为 3177。 ‰）：刷管机桶内加入适量的水、餐洗净和金属去污剂。 启动滚刷电机，开始工作。 刷洗：将自检合格后的内管首先在周转车上用自来水淋洗，再在刷管机上进行逐支刷洗。 插架：将内管管口向下插入合适的内管烘干周转车上。 冲洗：先用自来水冲洗一遍，再用去离 子水冲洗干净。 （若有异物，可用清洁球擦洗后再冲洗，直至干净为止）。 脱水：将清洗干净的内管周转车推至风幕处脱水后推进烘箱进行烘干。 用作内管的玻璃管经割管遇火．清洗烘干后送至双耙磁控溅射真空镀膜线， 装管 :把清洗好的管子装到在工件车上 ,要求装好后转动正常 ,无卡阻现象没有空位 . 真空管建设项目可研报告 第 17 页 预抽真空 :装好的工件车进入镀膜线进管室 ,抽真空到 2Pa 以下 ,进入进管过渡室 . 抽高真空 :进管过渡室抽真空到 103Pa 以下进入镀膜区 . 镀膜 :镀膜区由 15 组磁控溅射靶组成 ,工具工艺要求的功率和压强进行镀膜 . 离开镀膜区：镀膜完成后工件车走出镀膜区。 卸管与检验：经检验人员检验合格后将管子卸下进入下一工序。 加工好的内、外管进行套装， 装卡子：将成品卡子的四脚收拢卡进装卡杆中，把卡子垂直送入外管底部，使卡子弹落在底部，四脚放正。 调正：用装卡杆内的调整杆轻轻把卡子敲正，使四脚完全放正后转下工序。 套装好的内外管进到封口工段进行封口作业后送至 退火 工段； 排气车间： 装管：将套管装入排气台车，打开紧锁装置。 预抽、检漏：开预抽阀预抽，在真空状态下用火花捡漏计检验真空管是否漏 气，如有漏气的将其取下，换新管，再检，真空度优于8Pa 以下时关预抽，开前级，开高阀，保证台车进保温箱前真空度达到。 封离：出保温箱后当真空度达到工艺要求时，即可对真空管进行封离。 真空管建设项目可研报告 第 18 页 经退火后的套装管进行排气、高频蒸散达 400℃高温抽真空真空度达到规定要求； 注意事项： 1）整个操作过程中操作者必须戴干净的线手套。 2）台车报警时，低温炸管（保温箱 17 区）：抽预抽，根据尾管温度迅速判断出炸管的真空管，关闭炸管所在组阀门，用工具切断尾管，迅速堵上尾管堵；高温炸管（保温箱 7 区以后）：抽 预抽，根据尾管温度迅速判断出炸管的真空管，关闭炸管所在组阀门，将其余 3 组抽高真空，待出保温箱后将其。