风电场的运行与维护(编辑修改稿)

风电场的运行与维护(编辑修改稿)内容摘要：

程序，同时包含非计划性维修。 • 维护手册要明确零部件为磨损和更换标准。 • 维护手册应该包含下列项目： • 任何检查和维修工作必须由培训合格或授权的操作人员，在指定的时间，依照维护手册操作； • 对风机子系统及其运行的进行描述； • 润滑周期表应该规定更换或添加油脂的周期、牌号和用量等； • 更换操作的程序； • 维护检查的周期和程序； • 保护系统的功能检查程序； • 完整的配线和接线图； • 拉索的检查和重新张紧周期表、螺栓的检查的重新紧固周期表，包括拉伸力和力矩值； • 故障诊断程序和故障处理指南； • 备品备件清单； • 现场装配和安装图纸； • 工具清单。 叶片螺栓的维护和检查 • 运行 1000小时检查 • 叶片根部连接是 T螺栓连接，有 54个等距的 M30x2螺栓。 • 在被检查的螺母上做一个防水的位置标记 (每隔一个螺母检查 1,3,5,.... 或者 2,4,6,...) • 逐个松开标记的螺母 • 采用 MoS2喷剂润滑螺纹和螺母表面 • 使用 800Nm力矩交叉把紧螺母 • 使用 1000Nm力矩交叉把紧螺母 • 使用 1250Nm力矩交叉把紧螺母 • 标出螺母的终端位置 • 如果螺母的终点位置距松开前的位置相差 20度以内，说明预紧力仍在限度以内，如果一个或者多个螺母超过 20度，那么所有的螺母必须松开并重新把紧。 轮毂与变桨系统 • 变桨系统概述 • 变桨系统是安装在轮毂内作为气动刹车系统或在额定功率范围内通过改变叶片角度从而对风力发电机运行功率进行控制。 • 变桨功能：从额定功率起，通过控制系统将叶片以精细的变桨角度向顺桨方向转动，实现风力发电机的功率控制。 • 制动功能：理论上三个叶片中的一个动作转动到顺桨位置，就可以实现气动刹车，可以安全地使风力发电机停机。 变桨系统采用了独立同步的三套控制系统。 具有很高的可靠性。 图 变距机构 变桨轴承 变桨电机 变桨齿轮箱 变桨限位撞块 极限工作位置撞块 变桨机构 轮毂 变桨轴承检查 • 防腐检查 • 检查变桨轴承表面的防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按 《 涂漆规范 》 及时补上。 • 检查变桨轴承表面清洁度 • 由于风力发电机长时间工作，变桨轴承表面可能因灰尘、油气或其它物质而导致污染，影响正常工作。 首先检查表面污染物质和污染程度，然后用 无纤维抹布 和 清洗剂 清理干净。 • 变桨轴承密封检测 • 检查变桨轴承（内圈、外圈）密封是否完好。 • 检查变桨轴承齿面 • 检查齿面是否有点蚀、断齿、腐蚀等现象，发现问题立即修补或更换新的变桨轴承。 • 检查变桨轴承噪音 • 检查变桨轴承是否有异常噪音。 如果有异常的噪音，查找噪音的来源，判断原因进行修补。 变桨轴承螺栓检查 • 变桨轴承与轮毂安装螺栓的检查（ 54） • 用液压力矩扳手 HytorcXLT3 SW46mm以规定的力矩 1430Nm，检查螺栓 54 （ M30 290， ）。 • a） 如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于 20176。 ，说明预紧力仍在限度以内。 • b） 如果螺母能被旋转，且旋转角超过 20176。 ，那么， 就必须把螺母彻底松开 ，并用液压扳手 HytorcXLT3 SW46mm以规定的力矩 1430Nm重新把紧。 • 每检查完一个，用笔在螺栓头处做一个圆圈记号，共3 48个。 风电机组的启动和停机 • 风电机组的启动和停机有自动和手动两种方式。 • 风电机组应能自动启动和停机。 • 风电的自动启动：风电机组处于自然状态，当风速达到启动风速范围时，风电机组按计算机程序自动启动并入电网。 • ：风电机组处于自动状态，当风速超出正常运行范围时，风电机组按计算机程序自动与电网解列、停机。 • 风电机组的手动启动和停机： 风电场运行监视 • 风电场运行人员每天应按时收听和记录当地天气预报 ,作好风电场安全运行的事故预想和对策。 • 运行人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。 • 运行人员应根据计算机显示的风电机组运行参数 ,检查分析各项参数变化情况 ,发现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行 连续监视 ,并根据变化情况作出。