污水处理厂改造工程可行性研究报告(编辑修改稿)

污水处理厂改造工程可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

23 中沉池单池直径 46m，池周边水深。 中沉池污泥通过管道连续排入 A 段污泥回流泵房。 每座中沉池设有一条 DN1200 的进水管，一条 DN600 排泥管、一条 DN600 放空管及一条 DN200 的排渣管。 每座中沉池的出水通过一条 DN1000 的管道进入 B 段曝气池。 中沉池的污泥连续排入 A 段污泥回流泵房。 另外，考虑污水处理厂与氧化塘联合运行，在中沉池出水管上设有 超越至氧化塘的管道，超越管道采用 D122012 钢管。 中沉池排泥采用中心驱动刮泥机，每池设 46m 刮泥机一套。 经过对国内、外多种中心驱动刮泥机的技术经济比较，本设计采用美国西方技术公司研制的 COP 沉淀池中心驱动刮泥机。 中沉池出水进入 B 段曝气池，根据曝气池进水水质和预去除率的要求，曝气池采用推流式曝气池。 主要设计参数如下： 总设计水量： Q=11 104m 3/d= m3/s 进水 BOD5： 100 mg/L 出水 BOD5： 30 mg/L 污泥负荷： 混合液污泥浓度： 3000 mg/L 混合液挥发性污泥浓度： 2190 mg/L 污泥指数： SVI=120 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 24 曝气时间： 小时 污泥龄 ： 污泥回流比： 30%～ 100% 污泥产率系数 a=，内源呼吸率 b=， SS 产泥系数取为。 一期工程共设四座推流式曝气池，单池平面尺寸 78m ，有效水深 ，每池设三廊道，每廊道宽 5m。 采用微孔曝气器进行充氧、搅拌，氧的利用率按 18%计算，池内溶解氧含量按 制。 氧化每公斤 BOD 需氧量 a39。 取为 ，污泥自身氧化率 b39。 取为。 曝气池的运行及控制的主要参数有 BOD 负荷、污水水温、 PH值、溶解氧浓度、各营养物的平衡、污泥指数、污泥沉降比及各类有毒物质的监测。 通过对上述各参数的控制及监测，保证曝气池在良好的环境下工作，保证出水水质。 B 段曝气池出水进入二沉池，总设计流量 m3/s。 二沉池选用中心进水周边出水辐流式沉淀池，一期工程设四座二沉池。 单池主要设计参数如下： 设计流量： Q= m3/s 表面负荷： q= m3/ X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 25 沉淀 时间： T= 小时 二沉池单池直径 37m，池周边水深。 二沉池污泥通过管道连续排入 B段污泥回流泵房。 每座中沉池设有一条 DN1000的进水管，一条 DN600 排泥管、一条 DN600 放空管及一条 DN200 的排渣管。 每座中沉池的出水通过一条 DN600 的管道进入出水井内，然后通过一条 DN1200 总管进入排水泵房。 二沉池的污泥连续排入 B 段污泥回流泵房。 二沉池排泥采用中心驱动吸泥机，每池设 37m 刮泥机一套。 本设计采用美国西方技术公司研制的 COP 沉淀池中心驱动刮泥机。 A、 B 段曝气池产 生的剩余污泥由污泥回流泵房输送至污泥浓缩池进行浓缩，采用重力浓缩池。 主要设计参数如下： 表面固体负荷： Kg/ 浓缩后污泥含水率： 97% 浓缩时间： 16 小时 池周边水深不小于 米。 一期工程总进泥量为： A 段 （ ，含水率为 %）； B 段 （ ，含水率为 99%） 每日干固体重为。 浓缩后含水率为 97%的污泥体积为，采用两座圆形重力式浓缩池，直径为 ，池边水深 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 26。 每座浓缩池上设有带栅条的中心回转式刮泥机一套，浓缩池连续进泥及排泥。 鼓风机房主要向 A 段曝气池、 B 段曝气池及曝气沉砂池等用气点提供空气，一期工程设一座鼓风机房。 设计需气量 A 段为 70m3/min，B 段为 240m3/min。 A 段设 1 台 HST 磁悬浮鼓风机，单台风机主要工作参数为：风量 Q=70m3/min，出口压力 P=。 配用电机功率 N=110kw，电压等级 380 伏。 B 段设 3 台 HST 磁悬浮鼓风机，单台风机主要工作参数为：风量 Q=120m3/min，出口压力 P=。 配用电机功率 N=190kw，电压等级 380 伏。 可以根据曝气池内溶解氧含量，自动调整鼓风机供气量。 为消除噪音，鼓风机的进气和排气口设在地下室，并设置消声装置，以减少噪声对周围的影响。 为方便安装和检修，机房内设起重量为 2 吨的电动单梁悬挂起重机一台。 一期工程共设污泥脱水间一座。 污泥脱水间主要用于对中沉池及二沉池排放的污泥进行脱水，一期工程进入污泥脱水间的总泥量为 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 27 ，污泥含水率为 97%，污泥干固体总量为。 污泥脱水间内设 3台带宽为 2m的带式压滤机，单 台处理能力为 20 m3/小时。 每台压滤机每天工作 16 小时。 进泥含水率 97%，出泥泥饼含水率 80%。 为改善污泥脱水性能，提高脱水设备生产能力，在污泥进入压滤机前投加高分子絮凝剂 PAM，投加量按污泥干固体量的 14‰计。 污泥脱水间内设药剂储存库一座，药剂调制装置一套及相应数量的药剂投加计量泵、空压机及一套无轴螺旋输送机。 压滤机冲洗采用 3 台立式冲洗水泵。 浓缩污泥提升泵房内设三台偏心螺杆泵， Q=20m3/h， H=14m，N=。 泵房平面尺寸为。 一期工程共设回流污泥泵房一座，地下部分污泥池分为相互独立的两部分，分别为 A 段和 B 段污泥池，地上部分泵间为一个房间。 回流污泥泵房用于 A 段和 B段曝气池的污泥回流及剩余污泥的排出。 回流污泥泵房设计参数如下： A 段部分 ： X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 28 污泥回流比 20%～ 50%，最大设计污泥回流量为 2500m3/h。 回流污泥泵选用 4 台潜污泵（ 3 台工作 1 台仓库备用），其中 2 台变频调速， 2 台定速。 单泵工作参数为 Q=833m3/h， H=6m，电机功率 N=27kw。 剩余污泥排泥泵选用 2 台潜污泵（ 1 用 1 备），单泵工作参数为 Q=80m3/h，H=10m，电机功率 N=。 回流污泥将被送入 A 段曝气池，剩余污泥被送入污泥浓缩池，根据曝气池的工作情况来确定回流泵的开停台数。 B 段部分 ： 污泥回流比 30%～ 100%，最大设计污泥回流量为 4583m3/h。 回流污泥泵选用 4 台潜污泵（ 3 台工作 1 台仓库备用），其中 2 台变频调速， 2 台定速。 单泵工作参数为 Q=1528m3/h， H=6m，电机功率 N=45kw。 剩余污泥排泥泵选用 2 台潜污泵（ 1 用 1 备），单泵工作参数为 Q=80m3/h，H=10m，电机功率 N=9kw。 回流污泥将被送入 B 段曝气池，剩余污泥被送 入污泥浓缩池，根据曝气池的工作情况来确定回流泵的开停台数。 为便于设备的检修和安装，在泵间内设有一台电动单梁悬挂起重机，起重量为 吨，起吊高度 米。 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 29 本设计一期工程设排水泵房内一座，排水泵房由处理后污水排放和雨水排放两部分组成。 污水排放部分：设 4 台潜水排污泵，三用一备，单台工作参数为：Q=1667 m3/h， H=4m， N=30Kw。 雨水排放部分：设 3 台潜水排污泵，不考虑备用，单台工作参数为： Q=1400 m3/h， H=， N=30Kw。 为便于设备的检修和安装，在泵间 内设有一台电动单梁悬挂起重机，起重量为 吨，起吊高度 米。 改造设想 根据 污水厂已经建成的实际情况，确定改造的 原则是尽量不改或少改原土建工程。 在不改变原生化池容积的基础上，通过提高活性污泥的方式来提高处理效果。 将 B 段生化池两两合并，四组生化池变为两组。 再将每两格廊道改造成“氧化沟”形式（见下图），前两个廊道设为缺氧段，后四个廊道为好氧，同时在生化池出水处设回流泵回流。 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 30 外回流内回流 出水好氧好氧缺氧出水进水 根据 B 段，调整由于增加硝化所需的曝气量。 在浓 缩池进泥管上投加生石灰，增加除磷效果。 工程设计 设计依据 《 地表水环境质量标准 》 GB3838— 2020 《 污水综合排放标准 》 GB8978— 1996 《 城镇污水处理厂污染物排放标准 》 GB18918— 2020 《 室外排水设计规范 》 GB50014— 2020 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 31 《 给水排水设计基本术语标准 》 CBJ125－ 89 设计内容 将生化池依照上一章节改造后，向生化池内添加 30%悬浮填料，填料为 WDS204。 同时在每个氧化沟内加两台液下推流器，功率。 在每组生化池出水井内设回流泵一台，单台参数为Q=4167m3/h,H=,N=45Kw。 总设计水量： Q=11 104m 3/d= m3/s 进水 BOD5： 100 mg/L 出水 BOD5： 20 mg/L 进水 NH3N： 30 mg/L 出水 NH3N： 8 mg/L 污泥负荷： 混合液污泥浓度： 3000 mg/L 填料污泥浓度： 12020 mg/L 曝气时间： 小时 污泥龄 ： 污泥回流比： 30%～ 100% 混合液回流比： 100%～ 200% 剩余污泥量（含水率 99%）： 在鼓风机房内，增设一台 B 段鼓风机作为硝化所需气量的供气设 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 32 备。 污泥脱水间内设置玻璃钢投药装置两套，用于在浓缩池进泥管投加生石灰，最大投加量 45mg/l ，每台投药装置设置计量泵 1 台，单台参数为： Q=250 l/h， N=。 电气设计 设计依据 （ 1）《供配电系统设计规范》 GB5005295 （ 2）《 10kV 及以下变电所设计规范》 GB5005394 （ 3）《低压配电设计规范》 GB5005495 （ 4）《通用用电设备配电设计规范》 GB5005593 （ 5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB5006292 （ 6）《电力工程电缆设计规范》 GB5021794 （ 7）《并联电容器装置设计规范》 GB5022795 （ 8）《建筑物防雷设计规范》 GB5005794(2020 版 ) （ 9）《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ6583 （ 10）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB503432020 设计内容 （ 1）供电电源 X 市（中心城区）污水处理厂改造工程可行性研究报告 33 本次改造工程利用原有低配电备用回路 及在鼓风机新增一面低压配电为本期工程新增设备配电。 （ 2）电气设备的选择与装备 为了保证配电系统的可靠运行， 新 设备选型 与原有设备一致。 （ 3）保护与控制 新增鼓风机电控设备由工艺设备配套提供。 两台 45kW 回流泵采用软启动控制。 电机设手动 /自动两种控制方式，一般情况下，手动仅为设备的维护调试，其他均由可编程序控制器完成日常的工况， （ 4）电缆选择 动力电缆 采用 1kV 交联 聚氯乙烯铠装电缆 ； 控制电缆采用 1kV聚氯乙烯铠装控制电缆。 （ 5）接地 本期 改造 工程新 增 用 电设备 均作接地保护，自控、仪表与电气共用一个接地系统，使全厂处于等电位，要求接地电阻小于 1 欧姆，以保证全。