年加工20万打针织服装生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年加工20万打针织服装生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

、给排水工业园区排水采用双管网排水系统，实行排污管道和雨水分流，雨水直接排入河内。 污水排入污水处理厂处理。 （1）给水用水主要由城市自来水直接供给，并且在区内构成环状供水管网，与周围供水管连接，组成可靠的生产、生活、消防供水管网，一般供水压力均达到工业用水要求。 个别需加压提升解决，以保证生产、生活、消防用水要求。 保证一期工程日供水达6000吨。 （2）排水 雨水：规划设计排水管径为400～1200mm。 由于园区地势平坦，雨水系统尽量利用地形，沿区内道路敷设雨水管道，并在适当位置处设雨水口，将雨水有组织汇集后就近排入河道。 污水：规划设计排污管径为400～800mm污水管道沿道路敷设，污水管道采用混凝土管，近期污水排放要求：工业用水由各厂自行处理，达到排放标准后，方可排入规划的污水管道，由污水处理厂统一处理，凡含毒、有害物质及生物降解物质的工业废水不允许直接排入污水管道或水体，要责成其自身进行处理，达到我国工业“三废”排放试行标准后，允许排放。 近期主要进驻一些无污染企业，远期规划建污水处理厂。 电力：用电指标：工业区：45－60瓦/平方米未预见为工业指标的15%近期总用电量约为：10－20万千瓦电网：沿园区内主要干道敷设输电干线，并布置成环状，提高供电的可靠性。 利用原有35KV变电所和经济开发区220KV变电所，足以保证工业生产用电。 电信：考虑工业区实际，规划电话门数为5000门左右。 泗县电信局程控电话装机容量为10万门。 并将进一步完善通信管网及中继光缆网络，建设大容量、高速率的传输系统。 光缆：园区电讯网与城市电讯网相连通并相对独立，在敷设电讯线路时，尽量提高电讯、电缆利用率。 同时运用先进技术LMDS微波通信技术支持话音和数据业务，提供模拟和数字视频业务，可实现园区对外连接的智能化服务和电子商务功能。 、水文地质工程地质工程地质条件较好，周边地质已经勘测，开发区内已有数家大中型企业在建厂时进行过工程地质勘探，没有压覆重要矿床，有利于工程建设，主要建筑和构筑物不需要打桩。 地下水 地下水位在1825米之间，不腐蚀钢筋混凝土。 厂址稳定近场区自新生代以来新构造运动主要表现为有规律的升降运动，运动速度缓慢而平衡；历史上近场区未有破坏性地震的发生，现代地震活动的强度和频度相对较低拟选厂址区基本处于稳定状态。 根据《安徽省地震烈度区划图（1990）》，地震基本烈度为VII度，拟选厂址不在地灾危险易发区内，处于相对稳定区、适宜建厂。 泗城周边地势较高，可避免50年一遇洪水灾害。 该地区为松散岩系孔隙水分布区，含水层颗粒较细，厚度较大，坡度平缓，水量丰富，水质优良，埋藏浅，便于开发利用。 地下水水质较好，矿化度小，～，盐度每升小于10毫克当量，碱度每升小于4毫克当量，适于农灌、饮用。 市区地下水较丰富，水质良好。 全市地下水浅水层开采量为15～20立方米／平方千米年。 、场址及土地选择选择原则（1）节约用地。 建设用地因地制宜，力求节约用地。 （2）有利于厂区合理布置和安全运行。 （3）有利于环境保护和生态，应有利于项目所在地的经济和社会发展。 场址所在地点本项目计划征地5亩，其征地费用已列入预算投资内。 拟建在泗县新型工业试验园区，工业园区已做了七通一平、条件优越、政策宽松、创造了良好的生产环境、交通方便，并紧邻104国道、303省道。 场址所在位置原是一片空闲地，环境容量很大。 本项目对环境不会造成污染。 它的建设符合国家有关环保法规的要求。 项目的建设一是符合国家的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》政策，二是符合泗县纺织工业结构调整的需要和走新型化工业道路的要求，三是符合泗县的总体规划和招商引资政策。 ，拆迁、移民安置条件 此处为闲置地，无任何建、构筑物拆迁，面积为3335m2，费用由本项目企业负责。 征地手续在泗城镇政府支持下，进展顺利，均按照《土地管理法》、《建设用地审查报批管理办法》进行办理。 项目拟选场址的施工场地、位置、面积、地价、地方建筑材料的供应渠道和施工用电、用水等条件，能够满足建设施工的需要，泗县地区有业务精、技术强、管理好的土建施工队伍和人力资源，技术水平达到国家规定的标准，可承担本工程部分土建施工任务。 本工程拟按招标方式确定施工安装队伍以确保工程进度和质量。 第5章 项目技术方案、设备方案和工程方案（包括原料路线）本项目产品生产工艺流程遵循绿色产品的生产方式。 缝制前工序验布—排料划样（CAD）—铺布—裁剪（CAM）——打号——分片——扎捆——粘衬缝制工序大片工序 中间熨烫 组合工序小片预备工序 中间熨烫缝制后工序锁眼——钉扣——整理定型——检验——包装——入库裁剪车间验布——排料划样（CAD）——铺布（拉布机）——裁断（CAM）——验片——打号——分片——扎捆——粘衬缝制车间上衣上前兜——合领——上领——开袖又——合袖头——合过肩——合身——双针——锁边——顺领——顺袖头——前贴边——打结——锁眼整装车间熨烫——砸钉——砸工字扣——折叠——钉吊牌——拴纸牌——分号——装袋——装箱——封箱——打包 断料 借疵 划样 裁剪 捆扎验布 裁剪 缝制 整烫 检验 包装 入库漂白（染色） 脱水 烘干 整理企业进行技术改造就是通过提高企业的技术装备水平，从而提高产品质量和生产效率，并最终达到提高经济效益的目的。 技术改造中选择的工艺流程是否先进合理，很大程度上取决于选用的设备状况。 机器设备的质量和性能，对企业的生产能力、产品质量原辅材料及公用工程消耗等方面都有直接的影响。 购置设备的费用，在技改投资和生产成本中也占有相当的比重。 因此，选择什么样的设备，必须慎重考虑，设备造型应遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。 技术先进、经济合理选用的设备应同工厂的生产规模相适应，并且能达到工艺要求，确保产品质量。 在选择设备时，坚持选用连续化和自动化程度较高的机器设备，以降低工人的劳动强度和提高劳动生产率；同时还要容易保养和维修，公用工程（水、电、汽等）单耗要低。 安全可靠在选择机器设备时，坚持选用经过生产实践考验合格的产品。 避免选用技术上不够成熟或未经技术鉴定和生产考验的机器设备，以确保投产后，一次试产成功。 本项目按未来外向型经济的需求，在设备改造中考虑引进国外机电一体化水平较高的服装设备，采用管理信息系统，使改造后企业技术装备提高到更高的档次上，具体如下：服装CAD/CAM系统工业发达国家的服装企业CAD/CAM的应用普及率很高，在这些国家从面料采购到成衣销售的平均时间已降到2周，最快的只需要4天时间，之所以如此之快关键是采用了当今日趋成熟的计算机技术和电子商务网络技术。 今天，西方发达国家的服装业已有70%拥有CAD/CAM系统，台湾地区制衣业也有30%的企业使用CAD系统，而我国大陆只有不到5%的服装业在使用CAD系统，CAM系统使用的则更少。 由于这个原因，从总体上来讲，它制约了我国服装产业设计、生产的水平、速度和质量。 生产周期长，满足不了市场要求，服装产品的花色品种和质量都会受到影响，服装产品难以进入国际高档服装市场。 服装专用CAD系统，就是将服装设计制作流程如服装效果图、服装衣片结构设计、服装衣片结构设计等几个方面实现自动化。 服装CAD/CAM系统是目前服装行业技术含量最高、最复杂的高科技系统。 我国目前已有450个服装企业使用大约22个国内外厂商推出的CAD/CAM系统，有100多家使用电脑绣花打版系统。 这些高新技术的使用，使我国服装企业技术水平上了层次。 国内前后共有11家CAD制造厂商，北方前航天部710所的CAD系统，南方有杭州爱科电脑的CAD系统均越来越形成规模。 他们的特点是具有试衣、款式、样版、放码、排料以及生产管理等CAD的综合设计环境，价格是进口的1/2—1/3，软件功能水平与国外相差无几。 杭州爱科的生产管理、款式设计，试衣镜等技术。 能满足本项目的需求，因此CAD/CAM立足于国内购进。 自动裁床CAM柔性吊挂FMS企业资源管理ERP主机放码排料样片款式设计试衣非接触人体测量数字化仪绘图机刻板机彩色扫描仪数码相机彩色喷墨3D量体设备服装CAD系统总体结构图为了适应服装工业多品种、小批量、高质量、周期短、变化快的发展趋势服装CAD系统发展相当迅速。 目前国内服装厂使用的服装CAD系统大都是杭州爱科电脑的CAD系统，代表了当代国际先进水平，其主要功能有：（1）款式设计，色彩搭配；（2）输入样板数据以及尺码，实现自动样板放缩；（3）通过荧光屏直观而迅速地进行样版修正图排料；（4）输入储存排料和择优；（5）自动计算用料，精确快速地绘制排料图；（6）具有2D、3D功能，三维时装效果图显示逼真。 杭州爱科制造的服装CAD系统主要技术性能简介杭州爱科系统为OPEN。 CADTM电脑辅助设计工作站，是国际领先的服装CAD系统之一，其系统有以下特点：（1）开放式系统，同时拥有UNIX…、NFSTM|WIN9WIN200版，满足ETHERNET及AAMARM行业标准可与各种品牌系统兼容，并实现产品信息的沟通。 （2）中文软件，不分工作站等级，具在高度亲和性，Menu目录交谈式设计。 （3）各功能模块相对对立，具有良好的组合、扩充性能。 爱科系统的设计，打板、放码，排料，裁剪部分等都是可以独立的模块，设计师、打板师、工程师等分别独立使用增加了工作效率。 台设计软件具有友好的操作界面，各种设计工具齐全、可以模拟三维立体效果，可任意更换面料与颜色，避免样衣重复制作，缩短生产周期降低成本；可以设计工艺结构图。 明线暗线、双线、拉链等都能表现出来，并有大量的结构样衣库，可任意更换或组合成新的款式。 在打板、放码系统中，可以全自动打板、度身打板、只要输入相关尺寸，一件衣服的样板便会自动生成，它具有各种放码形式供用户选择，庞大的样板库可以随意挑选所需要的样板。 （4）FLYPEN飞快、笔高速绘图机独立工作站，压力笔可连续绘图60米，可自动分割，连续排料，图纸在输送绘图工程中即可继续绘制排料图，增进效率2030%（5）contour切割绘图杨，可绘制样板纸型及切割PUPVC皮料、纸板（厚度达2EAM）、适合小批量样品制作。 （6）杭州爱科CAD系统具有超强的稳定性，即使在停电时也可以24小时不停机地工作，保证生产的高速平稳运行，降低维护成本，延长使用寿命。 另外，具有数据安全保障性能，备份磁带机用于自动备价文件，保证用户数据的稳定性；具有智能型庞大的OPACL数据库可以自动归类样板，任意组合款式，样板若有微小修改、相应的放码、排料圈也自动修改；具有远距离数据传输性能，可将款式样板裁剪等沼气从任意地主进行瞬间传输，适应服装生产的时效性要求，并能兼容各种品牌CAD的数据和裁床。 计算机辅助制造（ＣＡＭ）系统是把计算机引入生产过程各个阶段，对生产实施监视、控制和管理，以提高生产效率，确保产品质量及进一步提高生产过程自动化的水平的系统。 服装ＣＡＭ系统的主要功能是利用服装ＣＡＤ系统的衣片设计与排料的信息直接与自动生产制造系统联机作业，或制作成ＮＣ（数字控制）加工指令，控制自动化制造系统。 裁剪用ＣＡＭ根据裁剪的厚度可分为多层和单层两种，它可以大大提高裁剪精度和效率。 国际上的服装专用ＣＡＭ系统，多为数字控制形式（ＮＣ）或计算机数字控制形式（ＣＮＣ）。 有接触式自动裁剪机与非接触式自动裁剪机。 ＣＡＭ根据裁剪的厚度分为多层和单层两种，分别称为批量裁剪ＣＡＭ和单量裁ＣＡＭ。 批量裁剪ＣＡＭ是将铺好的多层布料，通过抽真空压缩后再按ＣＡＤ系统形成的排料图进行裁剪。 目前按国内针织服装厂主要是杭州爱科系统。 杭州爱科CAD/CAM系统具有专业功能强大、操作更方便、售后服务完善的特点。 本项目根据产品方案和生产规模，拟采用杭州爱科的CAD系统1套，服装批量裁剪CAM系统1台。 缝制设备关键设备引进国产电脑控制自动化水平较高的缝制设备，辅助性设备采用国产设备。 缝纫设备是服装生产中的大类设备，在服装行业有多年的使用历史，应用已相当成熟。 经过国内服装厂家的生产实践，对国内外的生产的缝纫设备现在已达成这样的共识：国产设备价格较低、自动化水平低、耐用性差、适合生产低档的产品；国产设备中德国产的设备在世界上自动化水平最高，采用各种装置简化操作，设备能够完成自动送料、缝纫和堆叠连贯操作，具有高质量高效率的特点；因此，本项目从经济及适用性考虑采用国产的产品，如：自动平缝机、包缝机、双针机、打结机、钉扣机、圆头锁眼机等。 本项目需购进国内先进的服装CAD/CAM系统1套、缝制设备142台等。 主要设备来源国内。 具体见《设备一览表》序号设备名称单位数量单价（万元）总额1立式裁剪机　292验布机　13倒缝机　5194裁剪机　595裁剪平台条56验针机　17整烫机　52108包缝机　40289平缝机　15610平双针机　101811双针机　151812平三针机　813锁机　51314钉扣机　315锁眼机　316收边机　5617锈花机　518自动加热烫熨机FB70SID/ASL6302日本重机19自动反领定型机IICIIII2日本COBE20自动袖头定型机MRC。