年产35万吨涂布纸工程可行性研究报告(编辑修改稿)

年产35万吨涂布纸工程可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

90、 100、 1 1 150177。 5% 2 定量横幅差 不大于 % 3 白度 不小于 % 85 85 85 80 4 不透明度 不小于 （ 7090） g/m2 （ 90130） g/m2 130g/m2 % 85 90 95 5 光泽度 不小于 % 60 50 40 6 印刷光泽度 不小于 ≤ 120 g/m2 120 g/m2 % 88 85 80 75 70 70 60 60 7 印刷表面粗糙 度 不大于 181。 m 8 平滑度 不大于 ≤ 120 g/m2 120 g/m2 s 700 600 600 500 500 400 400 300 9 油墨吸收性 % 1528 10 印刷表面强度 中粘油 不小于 低粘油 不小于 m/s 4 11 尘埃度 不多于 ()mm2 () mm2 mm2 个 /m2 16 24 32 48 32 48 40 60 不许有 不许有 2 4 不许有 12 交货水分 % 工艺技术 产品名称 : 低定量重涂高档铜版纸 定量范围 : 70157 g/m2 产品规格 : 平板纸和卷筒纸 车间组成 造纸车间利用制浆车间的部分 APMP 浆和商品木浆为原料生产低定量重涂高档铜版纸 ,车间包括浆料制备、抄纸、完成工段和涂料制备工段。 浆料制备工段 a. 原料配比如下： 漂白硫酸盐针叶木浆： 30% 漂白硫酸盐阔叶木浆： 40% APMP 浆： 30% b. 浆料制备为三条生产线，外加损纸处理系统。 浆料制备工段的流程见 下 图： c. 主要设 备 设备选型按 820 吨 /日计算。 其中漂白硫酸盐针叶木系统处理能力为 250 吨 /日，漂白硫酸盐阔叶木系统处理能力为 320 吨 /日； APMP 浆处理能力为 250 吨 /日。 主要设备见下表 表 32 序号 设备名称 规 格 数 量 备 注 1 链板输送机 2 2 水力碎浆机 2 阔叶木浆和针叶木系统转子引进 3 高浓除砂器 2 4 锥形磨浆机 9 引进 5 损纸浓缩机 1 引进 6 损纸疏解机 1 引进 针叶木浆 阔叶木浆 APMP 浆 损纸浆 链板输送机 链板输送机 水力碎浆机 高浓除渣器 高浓除渣器 损纸 浓缩机 水力碎浆机 磨浆机 磨浆机 磨浆机 损纸疏解机 高浓除渣器 抄纸工段配浆系统 7 损纸筛 3 引进 抄纸、完成工段 浆料制备工段的各种浆按比例配浆混合后进入纸机浆池、浆经纸机白水槽稀释、冲浆泵、五段锥形除渣器、真空除气器、上浆泵、压力筛、到纸机流浆箱。 纸机流浆箱采用稀释水流浆箱。 烘干部前段为单排缸排列，设闭式气罩、袋式通风及热回收系统。 采用机内涂布，第一道预涂为膜涂布形双面涂布，预涂后的纸页经气垫转向装置进入双面热风（或红外线）干燥器干燥、再进入后烘缸部进一步干燥和匀整、经过压光机、压光之后纸页经第二道、第三道涂布、卷取。 二道、三道涂布的方式均为刮刀涂布。 见附图。 纸机下来的纸卷到预复卷机（再卷）除去纸病，接好断头，送入超级压光机压光。 经过压光后的纸卷送复卷分切，根据市场情况生产平板纸或卷筒纸。 如生产平板纸则经切纸机切成平板纸、分理，然后送入半自动打包线 包装入库；如要生产卷筒纸，则经卷筒纸包装线称重，封头包装后入库。 抄纸、完成工段主要流程示意图 纸机浆池 冲浆泵 除渣器 除气器 上浆泵 压力筛 流浆箱 网部 压榨 前烘干 一道膜涂布 后烘干 压光 二道刮刀涂布 三道刮刀涂布 卷取 预复卷 超压 复卷纵切 切纸机 平板纸打包线 卷筒纸包装线 成品库 中 间 库 表 33 主要设备 序 号 设 备 名 称 规 格 数 量 备 注 1 锥形除渣器 引进 2 冲浆泵 1 引进 3 除气器 1 引进 4 压力筛 3 引进 5 上浆泵 1 引进 6 纸机 1 引进 7 卷纸机 1 引进 8 预复卷机 2 引进 9 超级压光机 2 引进 10 自动中间仓库 1 11 复卷机 2 引进 12 切纸机 4 引进 13 平板纸包装线 1 14 卷筒纸包装线 1 c. 技术数据 本工段的生产能力为年产 35 万吨，计算日产 1029 吨。 成品定量90g/m2。 原纸定量 50g/m2，涂布量 40g/m2（第一道：每面 8g/m2，第二道：背面 12g/m2，第三道：正面 12g/m2）。 涂料制备工段 涂料是生产铜版纸的重要原料，高质量的涂料是生产高档铜版纸的重要条件之一。 本项目涂料制备的部分关键设备，如分散器（分散罐）采用进口设备，其它的由国内总成配套。 涂料配制的大宗物料利用电子秤计量，小宗物料采用流量计计量并配以 DCS 进行配料的调节和控制。 涂料制备工段的主要设备见表 表 34 序号 设备名称 规 格 数 量 备 注 1 颜料仓 2 2 螺旋输送机 1 3 颜料分散器 2 引进。