年产2万吨pvc再生颗粒可行性研究报告(编辑修改稿)

年产2万吨pvc再生颗粒可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

四是水资源丰富。 近期供水由东溪供水工程保障，东溪供水工程日供水量 3 万 m3，主管道已铺设至 项目区 附近。 中远期将由总库容 10560 万 m3，年平均供水量 16800 万 m3，日供水量50 万 m3的金钟水利枢纽工程供水，主管道沿仙港大道铺设。 该工程计划于 2020 年竣工。 六、生产工艺技术方案分析 本项目采用 机械法 回收利用废旧 PVC。 采用机械法可回收多种 PVC 制品，包括管材、线缆料、板 12 材、薄膜、汽车元件及瓶子等。 经此法回收后的 PVC，可重新用于制造很多制品，包括窗框、地垫、地板、防护板、隔音板、管子配件、排水沟、涂层、非食品瓶等，甚至可用于制造纤维及次要的计算机元件。 PVC 制品在加工中添加了大量的添加剂以保证制品的性能。 在使用的过程中，受外界条件的影响。 PVC 树脂及这些添加剂会发生变化，因此在 PVC 废料再生加工之前，应首先对度旧制品中 PVC 的 聚合度、双键结构、剩余添加剂种类及含量有一定的了解，然后根据再生制品的要求，判断需添加的添加剂种类及用量，例如可以添加适量的吸收 HCl 能力较强、热稳定效果较高的二盐基硫酸铅；有较强抗氧化性和紫外吸收能力的二盐基亚磷酸铅以及有光稳定作用的甲基苯甲酰肼等热稳定剂，以满足再生制品的要求。 对大多数软质 PVC 来说，一般都要求添加一定量的增塑剂。 PVC 制品品种繁多，要将其彻底分离很困难，所以 PVC 再生料的质量大多较差。 用改性的方法可以降低成本，提高产品质量，扩大产品用途。 如 PVC 再生料常与 CPE、 EVA、天然橡胶等共 混以改善其脆性、热稳定性。 但更多的是用廉价的填料共混生产低档的 PVC 制品。 此外， PVC 废膜与丁腈橡胶共混生产鞋料，废旧 PVC 鞋底料共混改性制作泡沫鞋等。 本项目改 扩建前后，项目工艺基本一致，只是扩建后，采用 13 的设备进行了改进，同时取消密炼，直接由挤出机热熔后挤出，改 扩建后的生产工艺流程见下图 PVC 的工艺特点 较 PVC 加工温度范围窄（ 160185℃），加工较困难，工艺要求高，加工时一般情况下可不用干燥（若需干燥，在 6070℃下进行）。 模温较低（ 2040℃）。 PVC 加工时易产生气纹、黑纹等，一定要严格控 制好加工温度。 螺杆转速应低些（ 50%以下），残量要少，背压不能过高。 模具排气要好。 PVC 料在高温炮筒中停留时间不能超过 15 分钟。 较 PVC 宜用大水品进胶，采用“中压、慢速、低温”的条件来成型加工较好。 较 PVC 产品易粘前模，开模速度（第一段）不宜过快，水口在流道冷料穴处做成拉废旧塑料 少量粉尘 扩建 后 生产工艺流程 建后生产工艺流程及产污环节图 人 工分拣 破碎 部分 清洗 脱水 废水 风干 混料搅拌 挤出 冷却切粒 成品 废水 苯、甲苯 二甲苯 非甲烷总烃 少量 非甲烷总烃 14 扣式较好， PVC 料停机前需及时用 PS 水口料（或 PE 料）清洗炮筒，防止 PVC 分解产生 Hd↑ ,腐蚀螺杆、炮筒内壁。 由于聚氯乙烯制品使用过程中降解程度较大，再次高温加工时，其降解更严重，因此，一般的再生聚氯乙烯在造粒时都要添加一些热稳定剂，这样 可以大大提高再生颗粒的各项指标。 鞋底料的配方： 配方 1：废软质聚氯 100 公斤 阻燃剂、着色剂 2 公斤 石油酯类 15 公斤 （如：三线油、二线油、二辛酯等） 硬脂酸钡 1 公斤 炭 黑 公斤 配方 2： 废鞋底料（指聚氯乙烯鞋底） 100 公斤 二辛脂 6 公斤 硬酯酸钡 1 公斤 硬酯酸钙 公斤 氯化石蜡 1 公斤 废聚氯乙烯薄膜料制再生膜料 配方：废聚氯乙烯膜料 100 公斤 增塑剂（二辛酯） 515 公斤 （如：二辛酯、二厂酯、此类成本偏高，亦可改用二线油、 15 三线油等，成本低的油酯据实际情况 而定） 稳定剂（三盐） 约 3 公斤 （如：三盐、二盐、硬酯酸钡、镉、锌、钙等可同时使用，亦可单独使用） 润滑剂（硬酯酸钡） 1 公斤 （如：氯化石蜡或硬酯酸钡、隔、锌、钙等） 说明：稳定剂与润滑剂不可同时使用一种助剂，就是说，如硬酯酸钡作稳定剂时，润滑剂则应是氯化石蜡或石蜡。 如果想略改一下其塑料的性能，也可用下的方法简单提高塑料的某种性能： 废料： 100 公斤，加入二辛酯 2 公斤，可提高其柔软度。 七、 项目建设内容 及总投资 本项目为引进设备技术改造项目， 设备 主要由清洗系统、粉碎系统、干燥系统、自动供料混合系统、 造粒系统、包装系统。 由锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。 用于生产 PVC 等各种用途的塑料粒料。 塑化混合均匀，结构紧凑。 冷却效果好，辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。 切粒精度高，生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。 主要生产设备详见下表。 序号 名 称 型 号 单位 数量 单价 合计 16 1 自动清洗机 台 20 1 20 2 粉碎机 400 型 套 10 5 50 3 物料计量系统 套 3 1 3 4 锥形双螺杆PVC 造粒生产线 SJSZ65/132 台 20 18 360 5 包装机 台 5 1 5 合计 438 SJSZ65/132锥形双螺杆 PVC造粒生产线 由 SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机 1 套 、 哈佛式手动快速换网热切造粒机头 1 套 和 不锈钢三级冷却风送装置 1 套 组成 ，产量 250KG～ 280Kg/h。 其中：SJSZ65/132 锥形双螺杆挤出机 ，包括： 机架、齿轮箱、料筒及螺杆、加热系统 (加热器 )、冷却装置、主电机、定量加料装置及料斗、机头联接法兰、电气控制柜 等。 计划总投资 718 万元，其中：固定资产投资 438 万元，项目流动资金 280 万元。 建设资金除申请循环经济专项资金 50 万元外，其余 668 万元全部由企业自筹。 详见附表 1. 八、建设期限和实施进度安排 进度安排： 2020 年 12 月完成设备安装并试投产。 九 、环境保护 和安全生产 ㈠环境保护 本项目 的选址合理，平面布局合理。 项目属于《产业结构调整指导目录》 (2020 年本 )鼓励类项目， 符合国家和地方的相关产业政策。 17 聚氯乙烯制品（硬质或软质）生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。 稳定剂有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐，或者是二月桂二丁基锡；润滑剂有硬脂酸和其盐类，以及着色剂等。 此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸酰胺，或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。 聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量，以及所用的添加剂类别和数量。 聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生，在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物（苯、 甲苯、二甲苯、萘、光气）、 CO 等。 水治理措施 项目扩建前生产废水经“沉砂→混凝反应→斜管沉淀→砂滤”处理后排放，扩建后，项目拟对现有废水处理设施改造，采用生化处理。 该项目生产废水产生量为 50 吨 /天，生产废水经中水回用设。