宿迁操作规程(编辑修改稿)内容摘要:

工程的水、电、汽、仪表及空气已能按设计值保证供应。 所有化验分析设施、标准液的配置等已备妥待用。 脱硫装置界区内的安全消防设施,包括安全罩、盲板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消防栓检查试验合格,并有专人负责。 所有贮槽及计量槽已经标定可供正常使用。 设备、管线的防腐保温工作已经完成,并要对设备、管路、阀门、电气、仪表等均用汉字或者代号将位号、名称、介质、流向标记完毕。 生产指挥系统的通讯,装置内部的通讯设备已能供正常使用。 机、电、仪三修设施具备使用条件,且人员配齐。 界区内的办公、卫生 设施已能交付使用。 操作规程、安全规程、分析规程、设备维修规程等技术资料已经齐备。 原始记录和 分系统调试 专用表格、考核用记录等均准备齐全。 易损易耗的备品配件,专有工器具准备齐全。 各类人员都已经经过培训,掌握了操作技能、安全规范,达到了上岗要求。 主要设备规范 序号 名 称 规格型号 单 位 数量 备 注 1 烟气系统 增压风机 设计点风量: 848000m3/h,升压 2100Pa。 电机 800kw 台 2 冷却风机 风量: m3/h。 电机 台 4 烟道 增压风机入口段烟道 钢烟道 吨 增压风机出口预洗涤塔 钢烟道 (防腐) 吨 预洗涤塔至吸收塔 钢烟道 (防腐) 吨 旁路烟道 钢烟道 吨 烟气挡板 FGD 入口原烟气挡板 ( HW) 个 2 国电宿迁热电有限公司 2 135MW 机组烟气脱硫工程 运行规程 龙源环保 9 FGD 旁路烟气挡板 ( HW) 个 2 增压风机出口 挡板 ( HW) 个 2 密封空 气风机 电机 台 3 2 SO2吸收系统 吸收塔本体 Φ12m35m 座 1 塔顶烟囱 55m 座 1 搅拌器 侧进螺旋桨搅拌器,电机37kw 台 2 吸收塔喷淋层 耐磨 FRP 层 3 喷嘴 碳化硅喷嘴 只 290 除雾器 屋脊式, 2 级 1 套 浆液循环泵 流量: 4900m3/h,合金钢叶轮 ,扬程 20m/21m/23m 水柱,电机450kw/450kw/500kw 台 3 氧化风机 流量: 2800Nm3/h 扬程: 90kPa 电机 132kw 台 3 吸收塔排出泵 流量: 100m3/h,合金钢叶轮,扬程 45m 水柱,电机22kw 台 2 吸收塔循环泵入口 滤网 耐磨材料 套 3 预洗涤塔 21m 套 1 预洗涤塔喷淋层 耐磨 FRP 层 2 预洗涤塔 喷嘴 碳化硅喷嘴 只 50 预洗涤塔除雾器 1 级 1 套 预洗涤塔搅拌器 侧进螺旋桨搅拌器,叶轮转速 194rpm,电机 台 3 3 排空系统 事故浆液箱 Φ111 5m 个 1 国电宿迁热电有限公司 2 135MW 机组烟气脱硫工程 运行规程 龙源环保 10 事故浆液泵 流量: 100m3/h 扬程: 25m 水柱 电机: 15kw 台 1 吸收塔区地坑 钢筋砼, 3m3m3m 个 1 吸收塔区地坑搅拌器 电机 台 1 吸收塔地坑泵 流量: 50m3/h,合金钢叶轮 扬程: 30m 水柱 电机: 15kw 台 2 4 吸收剂系统 液氨罐 卧式, 个 2 卸氨区地坑 钢筋砼, 2m3m3m 个 1 卸氨泵 流量: 50m3/h 扬程: 20m 水柱 电机: 台 2 氨区事故罐 2m 个 1 氨区事故泵 流量: 30m3/h 扬程: 50m 水柱 电机: 液氨区地坑泵 流量: 50m3/h 扬程: 20m 水柱 电机: 台 1 2液氨蒸发器 蒸发能力: 1500kg/h 台 2 2气氨缓冲罐 台 2 减温减压设 施 台 1 5 硫铵脱水系统 硫铵中和箱 硫铵浓缩泵 流量: 865m3/h 扬程: 21m 水柱 电机: 90kw 台 3 硫铵旋流泵 流量: 128m3/h 扬程: 40m 水柱 电机: 30kw 台 1 国电宿迁热电有限公司 2 135MW 机组烟气脱硫工程 运行规程 龙源环保 11 离心机 HR630, 11t/h, 电机: 110kw 台 2 干燥机 处理量: 7t/h TGZZ18x75L 电机: 2 台 1 硫铵料液泵 流量: 40m3/h 扬程: 45m 水柱 电机: 11kw 台 2 硫铵料液槽 台 1 一级 旋流器 处理硫铵浆液量: 73m3/h(入口 ), 旋流子 18 运 3 备 台 1 二级 旋流器 处理硫铵浆液量: 24m3/h(入口 ), 旋流子 3 运 1 备 台 1 包装机 台 1 6 工艺水系统 工艺水箱 Φ4 工艺水泵 流量: 150m3/h 扬程: 62m 水柱 电机: 37kw 台 2 7 起吊设备及其它 增压风机检修电 机单轨吊 起重量 10t,起吊高度 8m 个 2 增压风机检修叶轮单轨吊 起重量 3t,起吊高度 10m 个 2 循泵 桥式 起重机 起重量 5t,起吊高度 7m 个 1 离心机电动单轨吊 起重量 2t,起吊高度 个 1 干燥机电动单轨吊 起重量 10t,起吊高度 7m 个 1 烟气系统 烟风系统 启动前应具备的基本条件: 安装结束、系统完整,已经验收合格; 国电宿迁热电有限公司 2 135MW 机组烟气脱硫工程 运行规程 龙源环保 12 电气、 热工控制系统已经调试,投入运行; 烟气通道挡板门及其附属设备完成调试; 风机辅助系统调试完毕; 烟气通道内已清理干净,各人孔门关闭,调试现场也已清扫干净,现场的沟、洞应有覆盖物并具有明显的警示标志; 系统图、规程措施准备齐全; 现场附近无易燃易爆物,并有消防设施; 有充足照明,调试所需工具及仪器、通讯设备准备就绪; 参加烟气通道的调试人员熟悉本方案及设备现场环境; 准备好需要的记录、签证单;需要的仪器仪表已经备好; 各个设备分系统保护联锁条件确认试验 电气设备检查合格,送电 热控仪器仪表投入、联锁保护投入 ( 1)烟风系统功能组检查 脱硫装置的烟道由“接通”程序自动起动。 启动程序 1) 允许条件:(以下条件均满足)  锅炉静电除尘器 处于运行状态中  锅炉引风机 处于运行状态中  锅炉燃烧 处于运行状态中  预洗涤 塔功能组控制 处 于运行状态中  吸收塔功能组控制 处于运行状态中  烟道功能组控制系统 准备好等待运行 2) 顺控步骤: 步骤说明 KKS 动作 挡板门密封风机 OFF 预洗涤 塔排空电动蝶阀 返回信号关 原烟气挡板 OPEN 增压风机启动顺控组 自动和运行 国电宿迁热电有限公司 2 135MW 机组烟气脱硫工程 运行规程 龙源环保 13 风机出口挡板 OPEN 旁路挡板 关闭,手动和步调 当旁路挡板开度达到 (开度为 20%) 或 增压风机入口压力 (177。 5) mbar 以内(调试确定上下限值) 增压风机压力闭环控制 投入自动 增压 风机静叶执行机构 投入自动 挡板门密封风机中的一台 ON “烟道”功能组好执行完毕信号返回 ON 在旁路挡板关闭期间必须手动调节增压风机负荷。 一旦旁路挡板关闭到约80%时可将增压风机的环控制系统转换成自动运行。 停止顺序 烟气脱硫装置的烟道通过“停机”程序自动停止运行。 步骤 步骤说明 KKS 动作 1 挡板门密封风风机 OFF 2 增压风机压力闭环控制 投入手动 3 增压风机静叶执行机构 投入手动 4 旁路挡板门 OPEN 5 增压风机静叶执行机构 手动关至最小 6 增压 风机程序组控制( SGC) OFF 7 延时 60s 8 原烟气挡板 CLOSE 9 预洗涤 塔顶排气门 开启 10 两台挡板门密封风风机中一台 ON 11 “烟道”功能组执行完毕信号返回 ON ( 2)增压风机系统子功能组检查 启动条件: 原烟气挡板 *HTA10 AA610 OPEN 循环浆泵运行数量 ≥ 2 浓缩 泵运行数量 ≥ 1 增压风机轴承温度正常 *HTC10 CT011或 *HTC10 CT012 70℃ 主电机轴承 1温度正常 *HTC10 CT031或 *HTC10 CT032 75℃ 国电宿迁热电有限公司 2 135MW 机组烟气脱硫工程 运行规程 龙源环保 14 主电机轴承 2温度正常 *HTC10 CT041或 *HTC10 CT042 75℃ 主电机定子线圈温度正常 *HTC10 CT021026 脱硫装置烟道备 妥 校验返回信号开启 静叶 *HTC10 AA001 关闭,保持 750位置 自动转换系统冷却风机及预选风机 A 接通 增压风机主电机( 10秒) *HTC10 AN001 接通 静叶调节装置 *HTC10 AS001 开启 顺序组控制增压风机 校验返回信号接通 启动顺序 : 步骤说明 KKS 运作 增压风机冷却风机 *HTC11 AN001和 *HTC12 AN001 开启 1台 静叶执行机构 手动状态 静叶位置 *HTC10 AS001 MIN( 75o) 脱硫装置烟道 校验返回信号开启 增压风机主电机( 10秒) *HTC10 AN001 接通 增压风机顺序控制组 接通 增压风机顺序控制组 校 验返回信号 停止 条件: 旁路挡板 *HNA50 AA610 打开 停止 顺序 : 步骤说明 KKS 运作 静叶执行机构 *HTC10 AS001 手动 增压风机压力闭环控制 手动 静叶执行机构 *HTC10 AS001 最小 增压风机主电机 *HTC10 AH010 切断 等待时间 XX分钟(减速旋转) 调试确定 增压风机顺序组控制 校验返回信号切断 等待时间 2小时 国电宿迁热电有限公司 2 135MW 机组烟气脱硫工程 运行规程 龙源环保 15 步骤说明 KKS 运作 冷却风机自动转换系统 切断 增压风机冷却风机 *HTC11 AN001和 *HTC12 AN001 手动切断 ( 3)风机联锁、保护检查 1) 联锁停 (以下任一条件满足 ): 序号 描述 KKS 值 1 增压风机入口烟气温度 3取 2 *HTA10 CT901 max2 180OC 2 增压风机前轴承温度 *HTC10 CT001 *HTC10 CT002 ma。
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