260吨循环流化床锅炉技术协议(编辑修改稿)

260吨循环流化床锅炉技术协议(编辑修改稿)内容摘要：

包、过热器上有足够数量的安全阀，其要求符合现行 的国家标准。 汽包和过热器安全阀性能可靠（要求哈锅产品 、 带消音器），对空排气（带消音器）、事故放水设计两道电动截止阀 （进口阀门）。 锅炉给水操作台和过热器减温水管道上的调节阀均采用电动阀，锅炉给水操作台和减温水管道上的关断阀为电动速关阀 （主辅给水调节阀、减温水调节阀均采用进口阀门）。 3 260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 12 页 共 31 页 所有调节阀及其附件均应适应在室内使用，电气组件（限位开关 I/P 转换器、阀位传送器等）应该满足耐腐蚀的要求。 锅炉炉前油管道的快速启闭阀（电磁阀）和油调节阀采用电动阀 门（采用徐州燃控院产品）。 锅炉定期排污阀门由供方提供（锅炉范围内）。 定期排污系统设计两道阀门， 定期排污分门 第一道手动阀，第二道电动阀；定期排污系统总阀为两道电动阀；连续排污系统设计两道阀门，第一道手动阀，第二道电动调节阀 ,减温水系统两道节止阀门（手动、电动） 一道调节阀 ， 采用国内知名 （哈国） 产品。 返料风机选用罗茨风机（需方自理）。 热工测量、调节、保护和控制 总的要求 供方在设计锅炉设备及其系统时，同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式， 以书面文件提出参数测点布置及循环流化床锅炉的运行控制要求和联锁保护要求。 供方提供有关锅炉特性和设计特点的 所有信息以及有关设备运行期限和推荐的联锁、报警和跳闸条件的信息，锅炉设计测点控制检测装置有利于实现自动化控制。 供方提供的锅炉及性能满足上述控制要求并稳定地启动和运行。 在定负荷和变负荷条件下，运行参数的偏差在允许范围内。 随本体供应的检测元件、仪表及控制设备，选用通用产品，并符合国家有关标准。 其仪表及控制设备的选型应尽可能与全厂的仪表及控制系统选型协调一致。 选用的仪表不含有水银等有 害物质。 不选用国家宣布淘汰的产品。 ： ： 220VAC 50Hz 单相 380VAC 50Hz 三相 220VDC ： 压缩空气（无油无水） 对于在锅炉本体范围内而供方又不提供的，需要由需方采购的设备，供方以书面型式给出详细的规范及接口要求。 供方提供必要的热电偶和热电阻插座、炉膛负压取样及试验点、风压取样及 3 260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 13 页 共 31 页 试验点、烟气分析取样点、其他要求或规定的仪表取样点。 供方提供的启动燃烧器的所有配套装置 (如执行机构、电子点火装置、关断阀驱动装置、限位开关及就地控制盘等 ) 与接口 , 配备徐州燃烧控制院产品，能在各种工况下满意地运行。 （采用机械雾化方式）。 随本体提供的 一、 二次风分风门、密封风门、电动阀门应质量好，并能保证远方操作时关得严、打得开。 随阀门带的行程开关应能可靠动作，适应各种现场运行环境，严密性好，能正确反映阀门打开和阀门关闭的状态。 锅炉提供必要的金属温度 (如汽包壁、过热器等的温度 )测点，并说明测点位置、允许的最高的温度值 (或温差值 )、温度值超过多少时必须停炉。 厂家指明哪 些是运行中必须监测的点，哪些是提供试验用的测点。 热元件由需方统一考虑。 锅炉给水调节门、减温器调节门及关断阀动作灵活、关闭严密并具有良好的调节性能，同时附有能满足自动控制要求的调节特性曲线及最大差压下的漏流量。 关断阀的选型满足防进水保护的要求。 阀门的驱动装置，其驱动力矩与阀体的要求相适应，安全可靠、动作灵活、并附有动态特性曲线。 随驱动装置提供的接线盒，其密封性、防尘、防水符合 IP55 防护等级 （执行机构选用扬州西门子或天津伯纳德产品）。 锅炉承包商提供锅炉本体、各联 箱及连接管道上的热元件插座尺寸资料，插座尺寸一律采用国家法定计量单位。 插座尺寸按热元件接口螺纹规格确定。 制造厂提供机组热效率测试的测点。 锅炉承包商对配套供货的检测控制设备的定位、安装方式提出建议，其安装附件、支撑件、连接件，至本体的导压管、阀门也应供应。 . 锅炉吹灰器由买方自理，卖方 设计 考虑吹灰预留孔、操作平台、蒸汽开口、减压装置平台（蒸汽吹灰）。 . 考虑锅炉给煤方式为炉前给煤，炉内给煤口设计给煤。 给煤机采用耐压称重皮带给煤机。 . 设计炉内石灰石输送系统（ 加 入 口 独立 设计 不少于 2 个 ）。 . 设备技术数据 . 汽水质量标准 3 260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 14 页 共 31 页 符合国家标准 供 货 范 围 4..1 卖方保证提供设备为全新、先进 、 成熟、完整的和 安全可靠的，且设备 技术经济性能符合下列要求。 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 卖方提供安装检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 提供 3台 260t/h 循环流化床锅炉及其辅助设施。 供方根据下列所述提出详细供货清单，但不 局限于下列设备和装置。 凡是属于锅炉本体范围内电厂安全运行所必须配置的设施和装置供方都应 提供。 除有说明“ 3台炉用”以外，下列所述数量均为一台炉所需。 供方提供所有安装和检修的专用工具，并提供详细供货清单。 锅炉本体 锅炉本体范围内钢结构、护板（含锅炉外护、 彩板）、平台、扶梯（楼梯）、汽包及内部装置及汽包悬吊（固定）、炉顶雨棚、司水间 、安全阀、调节阀、消音器、 空预器 等。 水冷壁系统 全部上升管（膜式水冷壁受热面 等）、下降管、下降水分配管、联箱和管道及排污、放水、阀门、 底部蒸汽加热装置及阀门、 悬吊装置等水循环系统部件和相应附件。 过热蒸汽系统 高温段和低温段过热器蛇形管、 防磨装置、 过热器联箱及其蒸汽连接管道、疏水 （两道阀门） 、放水管道 （两道阀门） 及阀门、喷水减温器、反冲洗装置、悬吊固定装置、阀门 、向空排气电动门、安全阀、消音器、主汽阀 及附件等。 省煤器系统 各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其悬吊固定装置、再循环管道和 3 260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 15 页 共 31 页 阀门 （电动阀） 、 省煤器人口 电动阀和疏水、放水及放气管道阀门和附 件、悬（支）吊装置等省煤器系统的全部部件和相关附件。 空气预热器 管式空气预热器管箱及连通风箱，膨胀补偿器及相关的部件和附件，下级管段使用耐腐蚀搪瓷管。 燃烧设备 旋风分离器 、回料阀 ，及入口膨胀节、回料阀、回料出口膨胀节、返料器点火燃烧器及传动装置， 油燃烧器及油管道系统包括油枪、雾化器、燃烧、油枪进退驱动装置、电子点火器及控制系统；调节阀、电磁阀、油管路及阀门和连接管 控制装置 等。 a. 风帽及水冷风室 b. 床下点火燃烧装置 提供电子点火器 、油燃烧器及控制系统，床下点火燃烧室。 气力播煤装置、布风板及风帽、膨胀装置、落煤管，管道阀门及执行机构 . 炉墙、保温及护板 负责本体炉墙、保温及密封结构设计，并供应全部护板，护板颜色为蓝色（含炉顶小室）。 提供所需锅炉本体范围内的浇筑、砌筑等所用的耐磨耐热金属构件。 门孔类 各种人孔、检查孔（观察孔）、 升降孔、脱硝预留孔、吹灰孔、测试孔、防爆门等门孔杂件，各开孔门均能严密封闭。 非金属膨胀节使用上海成套研 究所生产的产品，金属膨胀节用规模 知名 厂家的产品。 炉筒和内部装置及悬吊装置 汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊（固定）及止晃装置等。 . 锅炉本体范围内汽水管道及其附件 给水管道、主给水操作台 所有管道阀门及附件 、过热器 、 减温水管路的阀门及附件。 汽水取样管道 汽水取样装置、取样冷却器及管道阀门附件，满足在线监测需要。 3 260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 16 页 共 31 页 其它汽水管道 锅炉本体范内的所有疏水、放水、紧急放水 （进口阀） 、排污、排气、 加药、过热器反冲洗、停炉保护等（所有疏放水系统 、排污按两道门阀门供货）均供至最后一个阀门（包括隔断阀）止， 要求分别由总管引 至 外部接口（运转层以上的总管引 至 运转层，运转层以下的总管引 至 1m 处）。 紧急放水 （进口阀） 、过热器反冲洗供 2只电动阀。 给水系统设有主给水、 辅助给水；主给水和辅助给水装有一、二次截门和电动调节门 （主辅给水、减温水调节阀采用进口阀） 、止回阀、省煤器入口阀 及管道上放水阀门管道、压力表、热电偶等附件。 锅炉阀门附件 汽水系统给水至主汽门范围内的所有阀门，包括各疏、放水、定排、连排、各部空气门、取样门 、自用蒸 汽管路及阀门 等。 （汽包、过热器的安全阀 (配消音器 )，点火排汽阀 （ 采用进口阀门、 配消音器） 、主汽阀等）安全阀、对空排汽阀提供配套的消音器及支架。 (锅炉系统内汽水阀门除特别要求采用进口 阀门外其余均采用哈国总厂产品 )。 厂家提供成套阀门和执行机构 (采用扬州西门子或天津伯纳德产品 )，全部采用质量可靠调节水平优质的产品，考虑整套装置的运行稳定性可靠性。 . 其它 下列仪表与控制装置由锅炉供货方 提供 : (a) 必须在设备制造过程中装配的仪控装置。 例如火焰检查孔等。 (b) 配套的仪控 装置的元部件 ,例如焊接在管道上的取样短管、测温元件插座等 ,包括需方所要求的元件。 (c) 随设备配套供货的压力表、液位计、温度计等。 汽包水位测量单室平衡容器 、电接点、云母双色水位计。 高能点火装置 备品、配件及专用工具等 . 备品、备件 备品备件清单（单台用） 序号 备品备件及规格 数量 单价 备注 1 管子Ф 25 20m / 3 260t/h 循环流化床锅炉技术协议 第 17 页 共 31 页 2 管子Ф 28 4 20m / 3 省煤器螺纹管 25m / 4 管子Ф 42 4 25m / 5 管子Ф 60 5 25m / 6 管子Ф 108 15m / 7 管子Ф 133 8 15m / 8。