数控立式钻铣床毕业设计方案(编辑修改稿)

数控立式钻铣床毕业设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

4)确辽转速公比值、转速级数 、树速数列及调速范围。 按上述步骤确定转速后，应再与同类机床分析比较，并考虑目前用户的使用要求及今后的发展趋势，最后才予以确定。 2．运动设计 根据已定的运动参数，进行下列几项工作 (1)确定传动方案 (如集中或分离传动、正反转方案等 ) (2)论证并确定合理的结构网和 转速 图， 毕业设计方案 济南大学 4 (3)拟定传动系统 图。 拟定传动系统的原则是：在保证机床的运动和试用要求前提下，运动链要尽可能短而简单；传动效率高以及操纵简单方便。 同时要考虑实现反转和制动的装置；是否带动润滑油泵的运动等。 （ 4）计算各传动副的速比值、传动齿轮的齿数等 （ 5）验算主轴转速误差 实际传动比所造成的主轴转速误差一般不应超过177。 10（φ — 1） %（φ是主轴转速公比）。 运动设计是结构设计的基础，故在本阶段应同时考虑某些结构方面的问题。 首先应考虑结构能否实现；如小齿轮的根圆是否大于轴的直径，大齿轮的顶圆是否碰及相邻轴等；其次应考虑结构是否合理，如布置是否紧凑，操纵是否方便等。 计算 及传动零件的 计算 (1)确定机床的驱动功率 分别以计算法、查表法及参考统计公式求出计算结果 ，再与同类型机床比较后确定。 (2)齿轮传动 的 相关计算 和选定 根据 齿轮 的转速、传递的功率及 工作 情况，确定其型号、齿数、中心距及作用在支撑轴上的径向力。 (3)传动轴 直径的计算 传动 轴 直径可根据该 轴 传递的额定 扭矩 及其计算转速按扭转刚度公式进行估算。 (4)齿轮模数的 初步计算 一般同一变速组的齿轮模数相同，选择负荷较重的小齿轮按接触疲劳强度公式进行 初算。 机床变速箱通常采用 1～ 2种 来不 同模数齿轮，所以初步计算后要合理地归整为 1～ 2种标准模数值。 (5)主轴组件结构参数的优化没汁 主轴组件 轴组件 结构 尺寸包括：主轴前后轴颈、主轴内孔直径、 支持 跨距、齿轮在 主轴 上的位置和 轴端悬伸量 等。 由 这些结构尺寸组成的设计 方案不仅影响主轴的结构设计而目 对 机床使用性能、加工精度等都有直接影响，要求在设计主轴组件时应保证能有最大的刚度。 机床主轴 轴颈值及内孔 直径 可按统计公式确定，而主轴的其他尺寸参数可由丰轴的 结构 情况确定。 三、设计方案 根据设计要求并参考实际情况，初步选定机床主要参数如下： 最大钻孔直径 20～ 30 mm 最大铣削直径 20～ 30 mm 工作台尺寸 400～ 500*100～ 200 mm X方向行程 200～ 300 mm Y方向行程 100～ 200 mm 毕业设计方案 济南大学 5 Z方向行程 200～ 300 mm 工作台 T型槽尺寸 12 mm 系统分辨率 mm 主轴锥度 莫氏 3号 主轴转速范围 100～ 3000 r/min 电机功率 ～ 使用电源 220V X轴电机扭力 0～ Y轴电机扭力 0～ Z轴电机扭力 0～ 机床外形 尺寸 100～ 1000*100～ 1000*1000～ 2020 mm 净重 /毛重 3000～ 400 Kg ： 具有刀具长度补偿、半径补偿、丝杆的间隙补偿，采用高精度的滚珠丝杆，导轨、丝杆等采用集中润滑；床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高 等基本功能，支持 ISO标准的 G代码和 M代码。 ： 首版制作、科研单位研究所、电子厂、模具厂、首饰加工厂、工艺品厂、大学院校机电一体化、数控编程实验室、技工学校、职业技术学校、数控实训基地等。 因所设计的机床 要求能进行立式的钻和铣，垂直方向的行程比较大 ,因而采。