3500吨年铸造生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

3500吨年铸造生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

路贯穿全市，博 徐、京沪高速公路在新泰境内交汇；济新路、蒙馆路、磁莱铁路 ,构成四通八达的立体交通网络。 5 小时可分别直达北京、上海、青岛等大中城市； 1 小时可直达济南国际机场。 项目区位于新泰工业开发区内，西临西周路，北临新安路，南临济新路， 出入交通十分便捷。 三、工程地质条件 自然地理、地形、地貌概况 新泰市地处鲁中腹地，泰沂山脉中段。 北与莱芜市接壤，南与平 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 １９ 邑县相邻，东连沂源、蒙阴等县，西与泰安市、宁阳县交界。 新泰市为泰安市所辖，是以煤炭、机械电子工业为主的现代化工业城市。 新泰城区，北部偏高，东、西、南三面偏低，东有平 阳河，西依城西北岭，北靠金斗山，南部是平原，地形较为平缓，起伏不大，海拔高度 197 米左右，坡度大约在百分之二，局部达到百分之三至四。 拟建项目区地处丘陵区，地形类型单一，地形起伏不大，相对高差较小，海拔高 米不等，高差两米，最高处位于厂区东北部 米高地，最低处位于厂区西部西周河边，标高 米。 厂区内地势总体呈东高西低趋势，厂区内基本平整。 工程地质 项目区地处丘陵区， 丘陵斜坡坡洪积粉质粘土层，该层为黄褐色，可塑，含灰岩圆砾及角砾，顶板埋深 ，地板埋深 ，工程地质条件较好，属中压缩性土，承载力特征值 fak=150kpa。 第三节 原材料供应 根据本期工程设计生产规模，正常生产所需的主要原材料为废旧钢材、合金钢、水玻璃；所需燃料及动力主要为电和水。 上述原材料货源充足，均可从省内买到。 本项目的原材料拟通过以下渠道供应： 新泰 及周边地区废旧钢材收购厂家相对集中，年收购量可以满足本项目的需要，其他的原材料用量较少，可从附近市场上采购， 原材料供应有保障。 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２０ 新泰市电力、水资源等供应充足，工业开发区内各类管道已经敷设完成，本项目燃料及动力消耗可在 园区内即可解决。 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２１ 第六章 工程技术方案 第一节 生产技术方案的选择 一、选择依据 生产工艺以年产 铸件 3500 吨为 主要设计依据，同时兼顾今后市场发展的趋势，并以此作为工艺设备及物料的平衡计算。 厂方提供的有关技术资料。 二、工艺技术方案的选择 砂铸工艺流程 首先由技术人员根据用户要求进行产品生产工艺设计。 设计完毕后，将按技术资料及工艺要求进行模型制造。 模型制作完毕后，由技术人员参照图纸及工艺设计再进行审核、校对，无误后交生产调度车室。 生产调度室接到模型后，按照用户要求生产的数量进行 生产，生产时首先用模具造型。 造型中需用 5%的水玻璃矽砂当面层砂，焙砂采用 30%的黏土和 70%的河沙混合而成，采用沙箱作上箱，按照工艺将沙型做好。 造型完毕后，再进行烘干。 烘干采用喷射灯或木柴烘烤。 经烘干处理，砂型已基本牢固定型。 定型后扣箱时需清理干净浮砂，清砂可用风动工具。 清理干净后进行扣箱，扣箱后必须根据铸件的体积、重量、表面积压箱，压箱不得低于铸件重量的 2倍。 在造型烘干、扣箱、压箱生产工序的同时炉前熔炼已根据用户所需要铸件的材质要求进行了钢水熔化，经过 2—3 此的炉前提样化验， 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２２ 材质达到用户要求的材质时，这 时造型工序已全部完成，已压箱待浇（此时炉前熔炼必须与造型、扣箱、压箱工序相互配合，达到生产进度一致同步）。 然后进行浇注，浇注时根据铸件的大小、材质，待凝固后，分别起型，起型后将铸件运到整理车间进行清砂。 清砂后割掉水冒口，需焊补的进行焊补，完成后，再进行逐件验收。 验收合格，将逐渐运到成品库，发往用户。 精铸工艺流程 首先由技术人员根据用户要求进行产品生产工艺设计。 设计完毕后，将按技术资料及工艺要求进行定型。 定型完毕后，进行熔模制造，熔模完成后，由技术人员参照图纸及工艺设计再进行审核、校对，无误后交生产调 度车室。 生产调度室接到熔模后，将按照用户所要逐渐的数量进行生产。 生产车间街道生产任务时，将作生产准备：主要生产材料有石蜡、硬脂酸分形剂，所有用具有瓷盘、盆、缸、熔蜡设备、板手、钳子、称等。 将蜡搅拌调制后进入压型，将蜡压入模经冷处理后从型中起出蜡型，再经修型、洗型后，将蜡型焊在浇注棒上，焊接牢固后进入挂砂成壳工序。 制壳原料主要有：水玻璃（ 40℃，模数 —,比重为 —），石英砂（ 10—20 目、 20—40 目、 40—70 目、 270—320 目）、铝矾土 160 目、氯化铵、硅酸等，按照层次标准 逐一挂砂成壳，成壳的待 20—30 分钟的硬化风干后，壳体已凝结牢固。 牢固后将壳体浸入 100℃的氯化铵溶液当 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２３ 中，进行化蜡脱壳。 脱壳后待风干 8小时，最后再放置 3—4 天的时间，带自然风干后，再装入炉中培烧。 烧到 850℃并保持 1—2 小时后方可出炉浇注。 浇铸是一般在 10—15 分钟摆好壳最好。 模壳在培烧时，炉前必须按照铸件的材质把钢水熔化好，此项工作必须与培烧时间配合一致同步，经炉前化验钢水符合材质标准，这时模壳已培烧出炉摆设好，此时浇铸最好。 浇注时注意挡渣切误流渣浇到模壳中，以免影响铸件质量。 浇铸后待凝固冷却后运至整 理车间进行清砂。 清砂后割去水冒口，修焊不足处。 经整理验收合格后，再进行热处理退火、 正火或淬火，热处理完毕后，再用滚筒式清砂机或履带式清砂机进行清砂，清砂后再整理验收合格后，交成品库，发往用户。 第二节 工艺流程和消耗指标 一、工艺流程 砂铸工艺流程： 图 纸 工艺设计 模型制造 制 造 烘干 扣箱压箱 审核校对 洗 铸 整 理 验 收 洗 铸 洗 铸 洗 铸 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２４ 精铸工艺流程 二、消耗指标 本项目属于机械加工企业，生产过程几乎不使用水，水的消耗主要是职工生活用水和绿化喷洒等，消耗量很少，无生产废水产生。 设备使用的能源是电，由于选用设备采用了新技术、新工艺和节能措施，而且 24 小时正常运转，既避免反复启动损伤设备，又节约了电耗，消耗指标较为理想，整个生产工艺的装机容量为 1000 千瓦，吨产品耗电量约为 573千瓦时。 洗 铸 洗 铸 图 纸 工艺设计 模型制造 压 型 起 型 修 型 审核校对 洗 型 焊 型 挂砂成壳 浇 铸 整 理 脱 壳 烘 干 培 烧 验 收 热 处 理 铸件产品 验 收 抛 砂 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２５ 第三节 主要设备选型 根据本项目所需设备的性能要求，建设单位已对生产该类设备的有关厂商进行了初步考察。 主要设备详见购置设备明细表。 购置设备明细表 序号 名称 型号 数量 价格（万元） 1 中频炉 KZW2 2 40 2 中频炉 KZW— 2 30 3 中频炉 KZW— 1 5 4 变压器 SL7630 2 5 箱式电阻炉 RX12 1 6 6 滚筒式清砂机 Q113A 1 7 履带式抛丸机 Q326 1 8 吊钩式抛丸机 Q378cl 1 9 转子式混砂机 S14106 2 10 压缩机 YF3/7 1 2 11 压缩机 YF1/7 2 12 硬度计 HBRV— 1 13 分光光度计 72 722 型 各 1 14 三元素分析仪 QBS307 1 15 碳硫微机自动分析仪 CS280 2 4 16 天平 TG328A 1 17 车床 CW62948B 1 18 车床 CD6410A 1 19 车床 CD620A 1 20 钻床 Z3132 2 21 铣床 ZXF40 1 22 电焊机 500F2 1 23 电焊机 WS315 1 24 电焊机 WX500 1 25 刨床 B665 1 1 26 压蜡机 1 27 保温箱 MCB107 1 28 静置桶 MJZ70300 1 29 除水桶 MCS7030 1 30 沾浆机 MZJ60 1 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２６ 31 沾浆机 MZJ80 1 32 淋砂机 MCS140 1 33 浮砂机 MFS80 2 34 培烧炉 1 35 锅炉 1 36 培烧炉 YRS2 2 6 37 叉车 . 1 38 拖拉机 1 39 行车 1 40 风机 2 41 旋风体 1 42 引燃机 1 43 感应炉 1 44 脱蜡仓 1 2 45 空压机 1 46 单工位液压注蜡机 1 47 汽车 2吨 2 12 合计 59 第四节 土建 工程 一、拟建建 (构 )筑物 本项目是在 新泰市工业开发区内 新征地， 本期工程新上 1 条 年产铸件 3500 吨生产线。 新建建筑物主要包括： 生产车间（包括铸造车间、整理车间、热处理车间、机加工车间）、办公楼、仓库、职工食堂及料场、锅炉房、配电室、地磅室等配套设施，总建筑面积 4000 平方米。 其中生产车间 1850 平方米，办公楼 720 平方米，仓库 1080 平方米，职工食堂及传达室 100平方米，锅炉房、配电室、地磅室 250平方米；并设置料场一处。 (一 )设计原则： 3500 吨 /年铸造生产线建设项目 泰安市工程咨询院 ２７ 建 (构 )筑物的建筑设计本着适用、经济，在可能条件下注 意美观的原则，尽量采用已成熟的新技术、新工艺、新材料，严格执行有关规范和标准，并满足防震、防水、防腐、防噪、通 风 、隔热等要求。 结构设计力求贯彻经济、实用、兼顾美观的原则，并根据工艺要求，结合地质情况及地震条件综合考虑。 以满足工艺生产需要为前提，力求做到方便管理、操作和维修，尽量缩短管线和能耗，节约用地，减少投资。 在工艺、生产允许的前提下，尽量采用轻型材料。 (二 )一般做法： 生产车间采用无组织排水，办公楼等辅助设施，采用有组织排水。 生产车间采用砼地面，水泥砂浆面层；有洁净要求的控 制室可采用水磨石地面或铺地砖。 生产车间采用铝合金门窗，其它建筑采用木门、铝合金窗或铝塑窗。 (三 )基础工程和结构类型：。