3000td新型干法熟料生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

3000td新型干法熟料生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

资源。 3)、制备水泥：水泥制备系统以粉煤灰作为混合材，生产低热粉煤灰水泥。 预分解 窑的燃烧状况 主要换热方式 悬浮态换热 碳酸 盐分 解进程 分解炉内物料在悬浮、分散状态下，吸收燃料燃烧热，迅速分解，逸出 CO2迅速扩散。 入窑物料分解率可达 90%。 固相 反应 进程 物料在分解炉内悬浮分散，颗粒间不能紧密接触，难于发生固相反应； 已经高度分解的高温生料，入窑后迅速升温，固相反应多点发生，迅速进行，形成一个比较集中的“单独固相反应带”， 固相反应放热，更有利于物料进一步升温烧结。 窑内 煅烧 进程 入窑生料已高度分解，料温高达 8000C 以上，因此窑内煅烧需热量少。 入窑二次风温度高，有利于燃料燃 烧。 使用四通道喷煤嘴，火焰温度容易调节。 窑内热工制度稳定，异常状况，也容易及时调节，恢复正常。 水泥窑内高温气体湍流强烈，有利于气固两相的混合、传热、传质、分解、化合、扩散； 水泥窑内的碱性物质可以和废料中的酸性物质合成为稳定的盐类 ，利于其废气的净化（脱酸）处理，且可以与水泥工艺过程一并进行。 水泥窑可将废料中的绝大部分重金属元素固定在熟料中，避免再次扩散之害； 水泥窑煅烧窑料没有残渣（灰），彻底干净。 对水泥工业本身来说，当然还有最重要的一条就是采用废料作为二次燃料以后，丝毫不影响其水泥和混凝土 的物理化学性能和环境功效。 长期的研究报告证明，回收利用二次燃料的水泥厂，其周围环境和居民区完全达到零污染水平，所生产的水泥及其制品对环境没有任何负面影响，同时在处理过程中消除了二次污染，实现了工业废弃物处理的无害化、资源化和产业化，无愧于清洁生产、绿色工厂之美称。 综述 面对环境污染日趋严重、资源日趋短缺的局面，我们必须保持清醒的认识，采取有力的措施。 鉴于末端治理在日益加剧的环境污染面前显得苍白和无奈。 必须改变高投入、高消费、高污染、低效益、忽视环境保护的经济增长方式，走可持续发展的道路。 清洁生产是对可持续发展的主动反映。 清洁生产彻底改变了过去那种被动的、滞后的污染和消耗控制手段，强调在污染产生前进行综合预防，国内外许多实践证明这一主动行动即能节约资源、能源、减少排污又能带来经济效益，是保护环境，节约资源的必由之路。 本次可研报告优先考虑实施无／低费方案。 设计中已充分考虑到这一方案的工艺性，实施过程无需增加投资。 采用“双掺”新工艺，即在生料系统以煤矸石、粉煤灰代替部分粘土，不仅消纳大量工业废弃物，还节约了大量土地资源。 在水泥制成中将粉煤灰或其他工业废渣作混合材。 建设规模及生产方 法 拟建一条 3000t/d新型干法熟料生产线。 研究依据及范围 研究依据 （ 1） 云南 奕标水泥 集团 有限公司出具的委托书。 （ 2）双方签订的《可行性研究报告编制工作协议书》。 （ 3）业主提供的有关项目可行性研究报告编制的基础资料。 研究范围 研究范围从原燃料进厂起至熟料 出厂 的生产设施及配套的辅助生产设施等。 编制的原则及指导思想 指导思想 贯彻国家控制总量、调整结构、淘汰落后的产业政策，满足 楚雄 地区在水泥工业结构调整后对高标号优质水泥的需求。 结合国家西部 大开发的各项政策，充分利用当地资源优势，发挥现有各种有利条件，予以全面具体规划论证。 原 则 1)、加强环境保护，严格执行国家在环保、劳动安全及卫生、消防等方面的有关现行法规、标准，采用技术先进可靠的环保装备，切实做到“三同时”，确保三废排放达标。 2)、切实贯彻国家建材局颁发的《新型干法熟料水泥生产线技术创新，优化设计国产化低投资实施方案》，采用先进的水泥生产工艺技术，总结和借鉴国内外先进水泥生产企业在设计、建设和管理方面的经验，在总体规划、流程设计、设备选型、自控水平和环境保护等方 面从实际出发，精心优化设计，通过多方案比选，选择技术先进、成熟可靠的设计方案，以实现节约投资、节约能源、缩短建设周期的原则。 3)、切实贯彻“低投资、国产化”的建设思想，技术方案充分吸纳国内已投产生产线的成熟经验，以尽快实现项目达标达产。 本工程的装备选型以可靠实用、节省投资、技术先进、节能降耗为原则，所有主机全部选用国产化设备。 4)、采用先进可靠的计算机集散控制系统，确保工艺生产过程运行可靠，工况稳定，节能高效，优化控制，实现管理现代化，大幅度减少生产岗位操作人员，提高劳动生产率。 全厂主要技术经 济指标 主要技术经济指标汇总表 序号 项 目 单 位 指标 备注 1 工厂建设规模 熟料 t/d 3000 万 t/y 93 2 生产方法 窑外分解新型干法窑 3 主要工艺设备 . 石灰石破碎机 原料磨（立磨） 1台 MLS3726 煤磨 1台 φ3. 6 (+3)m 回转窑 1台 Φ 66m 篦式冷却机 1台 3200 t/d 4 设备重量及装机容量 设备重量 t 7000 装机容量 kW 20500 （含矿山供电） 5 水电用量 有功计算负荷 KW 15500 年生产用电量 kw h 7254x104 日用水量 m3/d 耗水 6 总平面布置指标 生产线占地面积 ha 建、构筑物占地面积 m2 23296 道路、停车场占地面积 m2 36742 7 投资 工程建设投资 万元 其中建 设期利息 万元 工程投资构成 建筑工程 万元 设备 万元 安装工程 万元 其它费用 万元 8 定员 生产工人 人 154 管理人员 人 16 合计 人 170 9 劳动生产率 全员 t/人年 5027 熟料 生产工人 t/人年 5812 熟料 10 能耗指标 单位熟料热耗 kJ/kg 3260 吨熟料电耗 /t 78 11 经济效益 财务内部收益率 (税 前 ) % 全部投资 静态投资回收期 (税 前 ) 年 含建设期 投资利润率 % 投资利税率 % 年销售收入 万元 21390 年销售税金 万元 1465 计算平均期 年利润 万元 3655 计算平均期 (税前 ) 单位产品成本 元 /吨 计算平均期 技术经济综合评价 综合评价 1)、技术先进性及实施的可能性 本项目采用的五级旋风预热器分解窑生产工艺是国家产业技术政策规定优先选用的技术，目前国内及云南省已有众多水泥厂家采用，技术先进、成熟、可靠。 2)、综合经济效益 工程完成后，企业的主要经济效益如下： 财务内部收益率 （税 前 ）： % 投资回收期 （税 前 ）： 年 全投资财务内部收益率优于行业基准收益率（ 8％），投资风险小，经济效益较好。 结论 1)、本项目采用技术先进、能耗低、产品质量好的新型干法工艺 替代落后的 湿法窑生产 工艺，符合国家产业政策。 同时也将推动周边地区水泥工业结构调整，促进当地水泥工业的健康发展。 2)、本项目建设条件良好，项目投资省、见效快。 云南 奕标 水泥 集团 有限公司以新工艺、新技术、新装备和高档次产品出现在市场上，可提高企业的经济效益和抗风险能力。 3)、本项目的工程设计在总结我院已经投产和在建的多条1200t/d~3000t/d新型干法回转窑水泥生产线设计经验、和省内、国内多条已投产 3000t/d 生产线的基础上，贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投 产后可完全保证达到预定的设计目标。 4)、本项目建成后，可为市场提供高标号优质水泥和优质商品熟料，可满足本地及相邻地区大型工程对结构水泥的需求，对当地的经济建设有积极的促进作用。 建 议 云南奕标 水泥 集团 有限公司应重视工程技术人员的培训和培养，以适应新型干法水泥生产线的建设与运行。 综上所述，无论从适应 楚雄州 新时期建设的需要，缓解该地区多年的供需矛盾，还是从环境保护角度来看，在具有丰富石灰石资源及大量工业废渣的地区选点建设一条日产 3000吨新型干法熟料 生产线 ，带动和促进地方小水泥企业的结构重 组和升级已成为本地区建材工业迫在眉睫的任务。 2. 市场预测与分析 市场定位 云南奕 标 水泥集团有限公司 历 年来水泥主要 销 售市 场为 楚雄州各县 及昆明地区，有健全的 营销 网 络 和良好的社会知名度， 3000t/d 新型干法熟料生产线建成后， 产 品主要 销 售地 还 是楚雄州和昆明市。 水泥工业现状 水泥产量持续增长，新型干法水泥发展迅速 ２００ 5 年全国水泥总产量公报数为 亿吨，较上年净增 亿吨，增幅为 12％。 经中国水泥协会统计计算，其中新型干法水泥产量为 亿吨，同比增长 ％，占水泥总产量的比例达到 40％；立窑水泥产量 亿吨，未增长，占水泥产量比例为 ％；其它旋窑水泥产量为 5400 万吨，同比增长－ ％，占总产量的 ％。 据中国水泥协会统计， 20xx 年投产的新型干法生产线达 134 条，熟料总生产能力 13228 万吨。 其中： 5000t/d 及以上规模生产线熟料能力达到总能力的 57％； 20xxt/d 及以上能力占总能力达到 92％。 水泥产量持续增长，新型干法水泥发展迅速。 云南省水泥工业现状 20xx 年，全省水泥企业实现销售收入 亿元，完 成工业增加值 9 亿元。 有 水泥生产企业约 256户，其中水泥粉磨站 30 个，水泥熟料生产能力为 3404 万吨，水泥生产能力 4863万吨。 有水泥窑 334条，其中：新型干法水泥生产线 29 条，小型干法水泥生产线 18 条，湿法水泥生产线 24 条，立窑水泥生产线 262条。 有水泥磨 422 台，其中Ф 及以上磨机 129 台，Ф 磨机 160 台，Ф 磨机 128 台。 从业人员 ，其中工程技术人员 万人，企业经营管理者具有大学本科以上学历比重 30％左右。 “十五”期间，在国民经济快速发展的带动下 ，云南省水泥工业得到较快发展，水泥产量和经济效益同步增长，产业结构得到进一步优化，产权制度改革向广度和深度发展，产业集中度有所提高，资源综合利用水平明显提高，企业实力显著增强，为全省经济建设和社会发展作出了贡献。 水泥产量快速增长，效益显著增长。 全省水泥产量由 20xx 年的 20xx年 万吨。 5 年共生产水泥 吨，年均增速 ％。 其中， 20xx 年水泥产量比上年增加 吨，增长 ％，为 20 年来增长最快的一年。 全行业 20xx年开始扭亏为盈，利税 水平逐年提高。 水泥工业产业结构明显优化。 新型干法水泥快速发展，生产工艺水平大幅提高，产品质量显著提高。 相继建成投产云南东骏日产 4000 吨熟料新型干法水泥生产线 1 条，昆钢嘉华和云南瑞安日产 20xx 吨熟料新型干法水泥生产线 2条，红塔滇西、丽江永保、祥云建材、大理红山、大理水泥、玉溪大营街、通海秀山、华宁玉珠、江川翠峰、文山壮山、思茅建峰、普洱天壁、景谷泰毓、云南远东、宣威宇恒、云维集团和昆明奕标等日产 10001500吨熟料新型干法水泥生产线 21 条，随着新型干法水泥生产线的建成，一批骨干企业逐渐发展壮大。 20xx 年新型干法生产线的水泥熟料生产能力达到 1035 吨，新型干法水泥熟料生产能力比重由 20xx 年的 ％提高到 ％。 “十五”期间，拆除立窑105座，淘汰 411 万吨生产能力，立窑水泥比重由 20xx 年的 ％下降到 ％。 水泥行业整合和招商引资工作取得新进展。 20xx 年 6 月，云南国资公司与香港瑞安公司签订合资协议，昆明水泥股份有限公司，云南东骏水泥股份有限公司和开远水泥股份有限公司进入合资公司，公司水泥生产能力达到 600 万吨。 此外，香港嘉华公司和湖北华新水泥公司等纷纷投资我省水泥工业。 公司法人治理结构基本形成。 按照建立现代企业制度的要求，我省80％以上水泥企业完成了股份制和股份合作制改革，公司法人治理结构基本形成。 国有资本有序退出和国有股份逐渐减持，非公有制经济成分已占 85％以上，水泥行业所有制结构得到显著改善。 资源综合利用水平明显提高。 水泥工业年消纳冶金矿渣、电厂粉煤灰、磷渣、电石渣等工业废渣已超过 500万吨，占工业废渣总利用量的60％以上。 存在问题： 产业结构不合理。 企业数量多、规模小，立窑企业比例较高，生产集中度低，产品档次低总体水平不高，已投产的新型干法水泥生产线中日产 20xx 吨以下规模所占比重较大，部分生产线设备不配套，立窑等落后生产能力退出市场缓慢。 水泥供不应求。 我省水泥工业虽然发展较快，但大部分企业管理水平不高，设备不配套，运转率偏低，特别是近两年来，受固定资产的拉动，水泥市场需求旺盛，加之缺电停产的影响，大部分地区水泥价格上涨，出现了水泥市场供不应求的局面。 部分地区水泥投资有偏热的迹象。