连续气化合成氨项目总体开车、停车程序培训教材(编辑修改稿)

连续气化合成氨项目总体开车、停车程序培训教材(编辑修改稿)内容摘要：

29 将 17PC0013控制回路上“人工”和“自动”开关选择 到“ 自动 ”位 置， 启动 气化 炉吹 扫程 序（ 17KS0010），执行完全吹扫；在程序最后一次降压前手动在洗涤塔出口取样，分析氧含量为 ％以下； 30 确认 17UZ0001A/B/D/E/J 指示灯为绿色， 17UZ0010L指示灯为灰色，其余17UZ0010A/B/C/D/E/F/G/H/I/K/M 指示灯为绿色； 31 洗涤塔低压氮气小流量置换（洗涤塔必须处于低液位）； 32 确认保护气 17FT0009（至气化炉保护气流量）流量400Nm3/h（可调整阀位开度），手动打开 30XV0004（至保护气加热器汽包水切断阀），投入保护气温度控制30TV0001（保护气温度调节阀）控制回路，温度设定在 200℃； 四、启动氧气供应程序 17KS0001 33 确认气化炉开工引射器蒸汽已经引入到 17HV0006（开工引射器低压蒸汽入口流量调节）阀前，并暖 培训教材 地址：山东省聊城市鲁化路 68号 邮编： 2520xx 电话： 0635－ 8334395 14 管合格； 34 确认空分入氧气缓冲罐手阀关闭，连通气化HNCO130001 管线，手动强制打开 17XV0002（氧气总管旁路切 断阀）（关闭 17XV0006（氧气预热器出口氧气放空切断阀））给氧气缓冲罐充清洁氮气至,充氮完成断开 HNCO170001管线； 35 确认空分送出氧气压力 ，缓慢打开空分氧气送出手阀，手阀打开后打开送出调节阀并保持氧气压力稳定； 36 手动强制打开 17XV0001（氧气总管氧气切断阀），手动强制打开 17XV0006（氧气预热器出口氧气放空切断阀）、 17XV0034（进烧嘴开工氧气放空切断阀）、17XV0069（点火氧气放空切断阀），置换氧气管线，使氧气浓度≥ 96％ ； 37 氧气系统置换合格后，将所有阀门关闭，恢复到程序控制； 38 操作员手动启动 17KS0001程序； 五、启动点火 /开工烧嘴点火程序 17KS0002/0003 39 确认烧嘴点火棒送电、火焰检测器、检火摄像系统正常。 确认烧嘴火检管道已清理畅通；确认火炬常明灯已经点燃；确认 17KS0001（第 8 步）、 17KS0003（第 14 步）火焰信号已强制完成。 40 确认点火氧气及开工氧气压力正常 ()。 41 确认开工烧嘴 17FV0034（进烧嘴开工驰放气流量调节阀） 阀位预设值为 29% ， 17FV0031 预设阀位为 培训教材 地址：山东省聊城市鲁化路 68号 邮编： 2520xx 电话： 0635－ 8334395 15 10 ％（去烧嘴开工高压氧气调节阀） (开工燃料气压力 : MPa,流量 189 Nm3/h, 开工氧气压力 : MPa,流量 :84 Nm3/h)。 42 启动点火程序 17KS0002， 17KS0003 程序由 17KS0002程序触发 . 17KS0003 第二步执行后 ,操作员手动关闭 17XV0122（氧气管吹扫氮气切断阀）。 通知工程师站 ,在 17KS0002执行到第 8步后 ESD给出火焰信号。 43 确认 17KS0003执行到 step14自动停止 17KS0002程序（执行 17KS0002 Step100）， 17KS0003 程序停止到 Step15，等待预热水切换到真闪系统。 六、系统升压 44 关闭洗涤塔小流量吹扫氮气阀，洗涤塔充氮气盲板导盲； 45 确认 O2分析仪（ 17QIS0014（开工引射器合成气入口氧气成分分析））≤ ％，缓慢关闭 17LV0001（气化炉开车液位调节阀）副线阀或调整调节阀开度将气化炉液位提高到正常液位；按下 17KS0003程序“确认黑水已经切换至真闪槽”按钮；保护气流量调整至 800Nm3/h； 46 确认 17PC0013（去火炬合成气压力调节阀）为手动设定控制（设定值为 0MPa），缓慢提高 17PC0013（去火炬合成气压力调节阀）的手动设定值，每次增幅；检查开工烧嘴氧气流量随气化炉压力变化情况，检查开工烧嘴燃料气流量随开工氧气流量变化情况，并注意 17FFI0035（气化炉停车置换空气 培训教材 地址：山东省聊城市鲁化路 68号 邮编： 2520xx 电话： 0635－ 8334395 16 流量）比例变化 ()，如比例变化较大，可考虑采用手动控制（氧实际流量应尽量靠近炉压－氧流量曲线）； 47 确认烧嘴冷却水罐压力随气化炉压力等差增加； 48 气化炉压力≥ ，检查粉 煤给料罐压力控制器（ 16PdIC0128）切换至与气化炉的压差控制； 49 当气化炉压力升至 时暂停升压，空分按（开工氧气压力）升至 ； 50 当气化炉压力升至 （ G）时气化炉黑水切换至高闪槽；建立高闪槽压力控制；通知现场冲洗气化炉去真闪黑水管线；当气化炉压力升至 （ G）时洗涤塔黑水排放至高闪； 51 当气化炉压力升至 时，燃料气压力升至； 52 合成气管线、 文丘里洗涤器加水，打开激冷水泵出口水至渣锁斗的充压手阀；确认 17FC0017（至合成气洗涤塔塔板变换冷凝液流量）≥ 20t/h， 17FC0022（合成气管冲洗水流量）≥ 19t/h， 17FC0008（激冷水泵出口黑水流量）≥ 80t/h， 17FC0006（文丘里洗涤器激冷水流量）≥ 40t/h， 17FC0011（合成气洗涤塔黑水出口流量）≥ 10t/h； 53 停止汽包（ V1702）开工蒸汽的加入，控制汽包压力稳定，缓慢关闭 17FV0040（汽包中压启动蒸汽流量调节阀）， 17FV0040（汽包中压 启动蒸汽流量调节 培训教材 地址：山东省聊城市鲁化路 68号 邮编： 2520xx 电话： 0635－ 8334395 17 阀）全关后关闭 17XV0041（汽包中压启动蒸汽切断阀），汽包补水及连排正常控制；确认汽包压力随气化炉压力等差增加，由 17PV0040B（出汽包放空中压蒸汽压力调节阀）放空控制， 17PV0040A（出汽包中压蒸汽压力调节阀）手动关闭； 54 继续气化炉升压至 ， 17PC0013（去火炬合成气压力调节阀）投入自动控制； 55 确认 17KS0001 启动粉煤烧嘴氧气供应系统的泄露检测程序（ 17KS0031），确认“烧嘴检漏完成”信息； 56 除氧器热态运行；入炉主 蒸汽管线暖管 . 57 投入事故冷却水泵、密封冲洗水泵、激冷水泵、烧嘴冷却水泵、中压锅炉给水泵 EPS 系统；打开事故冷却水泵、激冷水泵、洗涤塔给料泵、烧嘴冷却水泵、中压锅炉给水泵备用泵出、入口阀， 5 台备用泵投入自启动； 七、气化炉投料 58 仪表工程师检查安全联锁状态，确认可以进行气化炉投料；确认氧气流量调节回路已经改为手动控制（非炉压－氧流量串级控制）、粉煤流量调节回路已经改为自动控制（非炉压－粉煤流量串级控制）； 通知现场打开 17FV0101/0201/0301（粉煤管线流量调节阀）的阀体吹 扫手阀 59 检查 17FV0101/0201/0301（粉煤管线流量调节阀） ,17FV0102/0202/0302（至粉煤管道二氧化碳流 培训教材 地址：山东省聊城市鲁化路 68号 邮编： 2520xx 电话： 0635－ 8334395 18 量调节阀）预设阀位为 17FV0101 %,17FV0201 %,17FV0301 % ； 17FV0102 30 %,17FV0202 30 %,17FV0302 30 %；控制16FT0121（进 V1603A 充气锥 (X1610A)高压C02(N2)流量） 流量 200Nm3/h， 16FT0221 200Nm3/h，16FT0321 200Nm3/h； 17PdT0103/0203/0303 设为 0.１ MPa 自 动 控制 ； 通 过粉 煤 烧 嘴 启动 程 序（ 17KS0011），启动粉煤烧嘴的粉煤循环，启动粉煤 循 环 后 17FV0101/0201/0301 及17FV0102/0202/0302 在手动调整粉煤每分支流量为； 60 粉煤流量调整稳定后， 17FV0101/0201/0301（粉煤管线流量调节阀）设定在 “自动位置”控制； 61 确认气化炉压力 ； 62 手动分析洗涤塔后氧含量≤ ％； 63 检查 17FV－ 0103（至烧嘴氧气流量调节阀）预设阀位为 24 ％（初始氧流量 6024Nm3/h）； 64 操作员通过 DCS 界面上阀门检查表确认系统阀门状态； 65 通过 17KS0011程序 17HS0011B按钮触发，将粉煤烧嘴从“循环”切换到“烧嘴”程序自动执行如下步骤：  关闭 17XV0125；（）  关闭 17FV0103；（至烧嘴氧气流量调节阀）  打开 17XV0005；（氧气预热器出口旁路切断阀） 培训教材 地址：山东省聊城市鲁化路 68号 邮编： 2520xx 电话： 0635－ 8334395 19  17PdSL－ 0006出现，打开 17XV0004；（氧气预热器出口氧气切断 阀）  关闭 17XV0005（氧气预热器出口旁路切断阀）。 打开粉煤最后一道切断阀 17XV0110/0210/0310（粉煤管线切断阀）； 17FV0103（至烧嘴氧气流量调节阀）由 M(C)切换至预设阀位 24 ％。  切换粉煤循环阀 17XV0108/0208/0308（粉煤管线三通阀）指向烧嘴；同时关闭17PV0103/0203/0303（粉煤循环线开工压力调节阀）；  打开 17XV0120（去氧气蒸汽混合器氧气切断阀）氧气最后一道切断阀；  关闭粉煤、主氧管线吹扫阀17XV0111/0211/0311/0121/0122；（粉煤吹扫高压氮气切断阀）关闭粉煤循环管线切断阀17XV0113/0213/0313；（粉煤循环管线切断阀）  打开粉煤循环管线吹扫阀17XV0112/0212/0312；（粉煤循环线吹扫氮气切断阀）  吹扫 2min后关闭 17XV0112/0212/0312；（粉煤循环线。