镁制品生产废物资源化再利用工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)

镁制品生产废物资源化再利用工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

53 17 附表 5 3 15 1 总论 项目名称 镁制品生产废料资源化再利用项目 项目产品 镁制品生产废料资源化再利用产品 镁钙质喷补料 产品用途 用于钢铁工业窑炉内衬 项目承担单位概况 ********矿业集团有限公司位于海城市八里镇，公司始建 1988 年，厂区占地面积 25 万平方米，现有职工 1000 余人，其中高中级各类专业人员 136 人，拥有固定及长期资产 5 亿元人民币。 年生产各种镁质耐火材料25 万吨， 40 余种产品，年产值可达 亿人民币。 是 ****省高新技术企业，通过了 ISO9001 质量体系认证，是国内出口镁质耐火材料的科技型骨干企业。 可行性研究报告编写单位及技术负责人 编写单位： ********设计研究总院环境工程设计研究院 技术负责人： **** 可行性研究报告编制依据 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 第八届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议通过， 1995 年 10 月 30 日 15 可行性研究报告编制《委托书》 可行性研究报告的概况、结论和建议 概况 建设规模及确定规模的依据 考虑到项目规模效益、镁制品生产废料成分及产量，建设规模确定为年产镁钙质喷补料 万 t。 厂址 镁制品生产废料资源化再利用项目建设在 ********矿业集团有限公司北侧新增土地 ， 新增面积 42020m2，并充分 利用 ********矿业集团有限公司现有厂房 3500m2 和 供水、供电、供油等条件。 原料来源及产品销售 原料： 本项目用原料为镁制品生产废料、中档镁砂、结合剂、添加剂等，均由集团有限公司按一定规格供应。 年需用量：镁制品生产废料 万 t/a（粒度 ≦ 1mm）、中档镁砂 万 t/a、结合剂 万 t/a、添加剂 万 t/a。 产品 — 镁钙质喷补料由 ********矿业集团有限公司销售部统一销售。 工艺方案 根据镁制品生产废料化学成分、物理组成及粒度小等特点，确定用其生产镁钙质喷补料，生产工艺流程为：废料制砂 破粉碎 配料 混合 包装。 投资估算 本项目 总投资 万元，其中：固定资产投资 万元，建设期利息 万元，铺底流动资金 万元。 （详见投资估算） 固定资产投资来源 15 承建企业自筹 资金 为 万元 ， 申请 银行借款 为 4000 万元 ，借款年利率为 %。 流动资金来源：本工程所需流动资金为 万元， 企业 自有资金占30%，其余从银行借款，借款年利率为 %。 技术经济指标 技 术 经 济 指 标 表 序号 指 标 名 称 单 位 指标 A 规模 1 处理废料量 104t/a 55450 B 产品产量 1 镁钙质喷补料 104t/a C 原材料消耗量 1 镁制品生产废料 t/a 55450 2 中档镁砂 t/a 16450 3 添加剂 t/a 3100 4 结合剂 t/a 2600 D 动力消耗 1 生产用新水 m3/h 6 m3/a 43200 2 电 有功功率 kW 视在功率 kVA 年耗电量 103kWh/a 11140 3 动力煤 t/a 12020 4 E 职工定员 1 职工定员 人 154 E 投资 1 固定资产投资 万元 2 建设期利息 万元 3 流动资金 万元 F 财务预测指标 1 销售收入 万元 /a 15 平均年 总成本费用 万元 /a 3 平均年 利润总额 万元 /a 4 全投资内部收益率 ％ 5 全投资回收期 年 6 全投资净现值 (ic=11%) 万元 7 投资利润率 ％ 8 单位废料处理费 元 /t 结论 （ 1）按发展循环经济的原则，提出利用镁制品生产废料生产镁钙质喷补料，实现了废物资源化再利用，镁钙质喷补料生产工艺成熟可靠。 （ 2）镁制品生产废料资源化再利用，使镁制品生产废料不再随处堆放，完全控制镁制品生产废料造成的二次污染。 环境效益显著。 （ 3）实施资源化综合治理工艺技术，控制了镁制品生产废料对农业生产和居民生活环境的污染，减少了农民、居民和镁制品生产者的矛盾，对发展当地经济建设与创建和 谐谐社会创造了条件，社会效益有目共睹。 （ 4）从镁制品生产废料的理化组成看出，它是一种较好的耐火材料资源，采用资源化综合再利用处理工艺，实际上是“变害为利”“变废为宝”，即生产出经济效益较好的镁钙质喷补料，亦可以节省耐火材料资源。 因此，本项目一个是镁制品生产工厂废物资源化再利用的项目，符合国家循环经济发展思想。 （ 5）建设规模为年生产镁钙质喷补料 60000 吨，具有一定的经济效益，经济上可行。 综上所述，镁制品生产废料资源化综合再利用工程项目不仅是一个环境保护项目，亦是一个废物资源化再利用工程，同时还具有较好 的经济效益，是一项循环经济工程，应尽快实施。 存在问题和建议 15 镁制品生产 废料产量和成分 进一步调查落实，为初步设计提供可靠的设计数据。 15 2 项目建设的背景及必要性 项目建设的背景及必要性 我国是菱镁石资源大国，排世界第一，贮量大，品位高，赋存条件好，开采方便，采剥比低，主要集中在辽南地区，其菱镁石贮量约为 亿吨，占全国贮量的 87%，约占世界贮量的 1/5。 以菱镁石原矿为原料生产镁质耐材料，已形成辽南地区经济发展的支柱性产业。 不少企业 已发展成生产多品种的大型镁制品生产厂，不仅生产镁砂，而 且生产价值较高镁制品耐火材料产品，大大的提高了企业的经济效益。 ********矿业集团有限公司是辽南地区生产镁制品耐火材料的大型企业，根据环保要求，其镁砂生产竖窑、破粉碎成型、隧道窑烧成、轻烧窑、及镁质不定型耐火材料生产线等生产设施都配置了除尘装置，使废气排放及生产现场达到了环保要求。 镁制品生产废料包括镁砂生产竖窑除尘粉、破粉碎成型粉尘、轻烧窑除尘粉、隧道窑烧成废砖、镁质不定型生产中产生的废料和粉尘等。 ****矿业集团有限公司年收集各种粉尘共计约 10000 余吨，但由于收集的粉尘成分复杂，不能直接回收利用 （如合成砂竖窑除尘粉烧减达约 14%等），收集后只能作为废料露天堆放暂存，到目前为止，该公司堆放的废料已有10 万余吨。 刮风时 堆放的废料 尘雾四起，对生产环境、周围居民生活环境、农业生态环境造成严重污染，并产生危害后果，如：农田板结、农作物减产、大气质量低下， 工厂生产和周边农业生产的矛盾日趋加剧。 从镁制品生产废料化学组成上可以看出： MgO % ，%、 %、灼减 %，是生产镁钙质喷补料不定型耐火材料的较好原料，是一种耐火材料资源。 15 镁制品生产废料源化再利用项目 就是利用镁制品生产过程中产生的废料来生产镁钙质喷补料，从而达到资源化再利用和解决环保污染的目的。 综上分析，实施镁制品生产废料资源化再利用项目，不仅改善 ****矿业集团有限公司的生产环境和周围农业生态环境，而且使镁制品生产废料 作为资源得到了利用，同时可为企业带来一定的经济效益。 镁制品生产废物资源化再利用是一个可持续发展项目，不仅具有环保意义，亦具有废物资源化再利用意义，因此本项目具有十分重要的循环经济战略意义，建设该项目十分必要。 项目承担企业现状 ****省 ****矿业集团有限公司位于海城市八里镇 ，具有近 20 年生产历史，是国家经贸委、国家计委等六部委联合命名的国家大型企业，全国科技进步示范单位，全国创名牌产品重点企业，中国首届优秀科技民营企业， ****省高新技术企业，通过了 ISO9001 质量体系认证，是国内出口镁质耐火材料的科技型骨干企业。 公司始建于 1988 年，占地面积 25 万 m2，拥有资产总额 5 亿元，现有职工 1000 人，其中专业技术人员 136 人。 公司下设七个子公司，拥有国内先进的专业生产和科研设备若干套，其中：超高温隧道窑 2 座，高温竖窑 8 座，轻烧窑 18 座， 400~1000 吨压砖机 10 台。 公司耐火材 料年生产能力 25 万吨，生产镁质耐火材料定型和不定型两大系列共 40 多个品种。 主要产品有：电炉炉底捣打料、铁合金电炉炉底捣打料、中间包干性料、中间包涂抹料、喷补料、转炉用大面积热修补料等不定型耐火材料；定型产品主要有镁砖、镁铬砖、镁锆砖、镁钙砖等。 公司自主研制开发的产品中有六项填补国内空白，两项填补世界空白；其中电炉炉底捣打料系列产品为国家攻关课题项目，产品替代进口，质量指标达到或超过了国际同类产 15 品水平。 公司拥有雄厚的科研能力和检测手段，多项产品获国家级新产品、农业部科技进步一等奖、 ****省优秀新产品一等奖称 号。 公司秉承“资源有限，创新无限，质量第一，诚信服务”的生产经营理念，产品远销美国、德国、日本、韩国、印度、东南亚等国家和地区。 项目建设的有利条件 1) 镁制品生产废料资源化再利用项目属环保和废物再利用工程项目，符合国家可持续发展政策，可得到政府部门及省“镁办”的支持，并可享受国家有关的免减税政策。 2）镁制品生产废料资源化再利用项目利用 ****集团有限公司现有的场地、部分设备、部分厂房、附属设施，如压球机、粉磨机、竖窑、锅炉房、空压机、变电所等，可大大减少资金货币流通，加建快项目建设速度。 3 设计规模和产品方案 设计规模 产品品种： 镁钙质喷补料 年工作天数： 300 天 /年 年生产能力： 60000t/a 日生产能力： 200 t/d 产品方案 利用 ****集团有限公司镁制品生产线产生的镁质废料、收购的周 边企业镁制品废料及部分中档镁砂生产镁钙质喷补料； 产品质量 镁钙质喷补料质量主要技术指标如下表： 15 项目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 烧碱 % 粒度 mm 镁钙质喷补料 02 4 市场预测 镁钙质喷补料国内外市场供应现状 ****集团有限公司现年产 镁钙质喷补料 8 万吨，畅销欧美、日本和国内市场，其中畅销俄罗斯、奥地利、韩国浦项及日本新日铁占 40%，国内市场占 60%，产品供不应求，市场非常好。 镁钙质喷补料销售方向 镁钙质喷补料主要用于钢铁窑炉，国内销售的主要方向是宝钢、沙钢、新疆八一钢厂、湖北鄂钢、山西太钢及广东韶钢等大型钢铁企业。 镁钙质喷补料产品售价预测 目前生产镁钙质喷补料销售价在 16002020 元 /吨左右，本项目镁钙质喷补料确定为 1650 元 /吨。 5 原材料及燃料 原料及燃料的来源 1）原料为镁制品生产废料和中档镁砂，镁制品生产废料全部来源于****集团有限公司生产线产生的废料和周边企业产生的镁制品生产废料共计 55450 吨（其中 ****矿业集团 年产镁制品生产废料约 10450 吨；年外购镁制品生产废料约 45000 吨）；中档镁砂 16450 吨，全部由 ****集团有限 15 公司中档镁砂竖窑提供。 辽南地区有各种镁制品生产企业上百家，年产镁质废料 25 万吨以上，因此，本项目的原料来源是非常丰富的。 2 ） 燃料 为 煤 ， 煤年 耗 量为 12020 吨， 煤 低 位 热值 要 求 大于。 由 ****集团有限公司供销部门外购。 原料质量指标 1） 镁制品生产废料 粒度 及化学成份 粒度及 化学成份见下表 项目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 烧碱 % 粒度 （目） 制品 废料 10 120200 窑除 尘粉 120200 平均 120200 2） 中档镁砂质量指标 中档镁砂质量指标见下表 项目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 烧碱 % 粒度 mm 中档 镁砂 40 15 6 厂址及建厂条件 厂址 镁制品生产废料资源化再利用项目 厂址选择在 ********集团有限公司现有镁制品生产厂厂内，不用重新征用土地； 并利用现有附属设施，如锅炉房、空压机、变电所等；同时亦利用了现有的交通 运输设施。 项目建设用地为 34600m2 ，现有的厂区完全可满足项目建设要求。 厂区气象条件 大气压力 冬季 夏季 冬季室外平均风速 夏季室外平均风速 年最热月平均最高温度 ℃ 年最冷月平均最低温度 ℃ 15 7 工艺技术和设备 工艺方案及设备 镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分，即镁制品生产废料制砂工艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分。 镁制品生产废料制砂工艺及设备 镁制品生产废料平均烧减量为 %，粒 度为 120200 目，作为镁钙质喷补料的原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。 有两种制砂工艺可选择，即一步煅烧工艺和二步煅烧工艺。 两种工艺各有特点，一步煅烧工艺过程简单，投资较少，生产的产品质量较低，但可达到镁钙质喷补料的原料质量要求。 二步煅烧工艺燃料消耗低，约是一步煅烧工艺的 2/3，产品质量高，但二步煅烧工艺技术复杂，投资高；考虑镁钙质喷补料原料质量要求及节省工程投资的因素，本项目选择一步煅烧工艺为制砂工艺。 目前，一步煅烧工艺主要设备是焦碳竖窑，焦碳和原料人工混装或层装入窑，很不均匀，导致了产 品质量不均匀，同时出窑的镁砂，有的烧结好、体积密度大；有的烧结差、体积密度小；为了解决上述问题， ****集团有限公司投资 150 余万元，自行研制开发了新型节能镁砂煅烧竖窑 塔式外燃倒焰煅烧竖窑，该型竖窑已建成投产，出窑产品质量均匀，煤耗低，完全达到镁钙质喷补料原料 — 合成砂的质量要求。 故本项目选择塔式外燃倒焰煅烧竖窑为煅烧设备，共 6 座。 每座塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术性能： 小时产量： 年工作日： 300 天 年产量： 10800t/a 15 燃料： 大同煤 煤质量要求：灰分 ≦ % 挥发份 % 固定碳 % 低位热值≧ 煅烧温度： ≧ 1700℃ 窑规格： Φ 4000/Φ 2800/Φ 2320 xH6000 mm 塔式外燃倒焰煅烧竖窑技术及结构简特征： 该合成砂煅烧窑为园型塔式结构，上部设转动盘式给料机，分有 22个投料口，窑体约为 6m，中间设倒焰烟道，物料在窑内呈环状煅烧，其横截面宽约 600mm，在窑体中下部园周方向设 28 个外火箱，火焰垂直通过料层，进入窑中间的倒焰烟道 和地下烟道，由高压风机抽出外排，采用机械加料，人工出料，人工加煤。 煅烧料层厚断面小、多点加料，多点火箱火焰易穿透料层，窑断面温度均匀、煅烧均匀，产品质量均匀；由于煤不进入物料层，不仅减少了产品的杂质含量、提高产品纯度，且不易结窑；由于高温烟道设在窑体中心，能充分利用热量，煤耗低，为 20%，约是普通镁砂竖窑的 80%。 镁钙质喷补料生产工艺及设备 镁钙质喷补料生产工艺简单成熟，本项目选择 ****矿业集团有限公司目前正在使用的镁钙质喷补料生产工艺，即破粉碎、粒度分级、配料、混合、包装。 镁钙质喷补料生产主要设备有 破碎机、筛子、自动配料机、混合设备等。 为改善产品使用性能，工艺中设置了超微粉气流磨机及预混机。 设计基础数据 a) 生产规模、生产班制 年产镁钙质喷补料 60000 吨 年工作天数 300 天 15 工作班制： 3 班工作制 /天 /24 小时 /天 /365 天 /年 b) 原料性能数据 镁制品生产废料性能表 项目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 烧碱 % 粒度 （目） 比例 120200 中档镁砂性能表 项目 MgO % SiO % Fe2O3 % CaO % AL2O3 % 烧碱 % 粒度 mm 中档镁砂 40 c) 产品质量指标 产品质量指标表 项目 MgO % SiO % Fe2O3 %。