支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计所有专业(编辑修改稿)

支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计所有专业(编辑修改稿)内容摘要：

30  孔， D端面处 工序 16 钻 粗铰 精铰Φ 8  工序 17 热处理淬火，提高硬度， 150～ 200HB 工序 18 去毛刺 工序 19 终检 工序 20 入库 分析：为了提高效率，尽量减少零件的装夹定位，如同一平面上孔加工在一次装夹就完成加工要求，使工序集中，节约时间，提高了生产率，按机械加工安排原则，合理的拟定工艺路线。 选择各工序机床及工、夹具，刀具，加工余量及工序间尺寸与公差的确定 （ 1）工序 3，工件固定在 平台上，用划线尺划线找正； （ 2）工序 4，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三武汉职业技术学院机电工程学院毕业设计 11 面刃铣刀Ф 225mm，量具卡板。 D 面有 3mm 加工余量，粗铣 2mm 留 1mm 余量，精铣，保证平面度 ； （ 3）工序 5，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф 225mm，量具卡板。 C、 E面有 加工余量，粗铣 留 1mm 余量，精铣，相对 A 基准，保证其垂直度度 ； （ 4）工序 6，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具。 ①Ф 5 麻花钻，螺旋角β =28176。 ， 顶角 2Kγ =118176。 ，后角α。 =16176。 ，横刃斜角ψ =40～ 60176。 ，钻孔深度 12mmФ 5盲孔， M10 螺纹底孔，量具卡尺； ②攻螺纹，丝锥 M6179。 1，螺纹量规，攻螺纹机 S4012A； （ 5）工序 8，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф 225mm，量具卡板。 F 面有 3mm 加工余量，粗铣 2mm 留 1mm 余量，精铣，相对于 B 面，保证平行度 ； （ 6）①工序 9，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，Ф 9扩孔钻（直柄扩孔钻），扩钻通孔Ф 9， M10 螺纹底孔，量具卡尺 ； ②攻螺纹，丝 锥 M10179。 1，螺纹量规，攻螺纹机 S4012A； （ 7）工序 11，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，采用高速钢镶齿三面刃铣刀Ф 225mm，量具卡板。 G 面有 3mm 加工余量，粗铣 2mm 留 1mm 余量，精铣，相对于 B 面，保证平行度 ； （ 8）①工序 12，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，Ф 扩孔钻（直柄扩孔钻），量具卡尺，加工此孔有 4mm（双边）余量，留 精加工； ②铰刀Ф 11H8，铰孔，直柄机用铰刀； （ 9）①工序 13，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，Ф 扩孔钻（直柄扩孔钻），量具卡尺，加工此孔有 10mm（双边）余量，留 精加工； ②粗铰到Ф ，直柄机用铰刀； ③精铰到Ф 30H7，直柄机用铰刀； （ 10）工序 1 15，倒角Φ 30  孔两端面内孔，选用卧式车床 C6201，专用夹具； （ 11）工序 16，选择 X6130A 万能升降台铣床，专用夹具，量具卡尺 ①Ф 标准麻花钻，钻孔，留 余量； ②粗铰到Ф ，留 余量，直柄机用铰刀； ③精铰到Ф 8H7，直柄机用铰刀； 切削用量和时间定额的确定 （ 1）工序 4，粗铣 精铣 D面，保证总高， fz =（参考《切削手册》），切削速度：参考有关手册，确定 V =。 即 27m/min， 采用高速钢镶齿三面刃铣刀， dw =225mm，齿数 z=20，则 ns = dwv1000 = 225271000 =38r/min,现采用 X6130武汉职业技术学院机电工程学院毕业设计 12 万能升降台铣床，根据机床使用说明书，取 nw =,故实际切削速度为： V =π dwnw/1000=π179。 225179。 当 nw =，工作台的每分钟进给量 fm 应为： Fm =fzznw =179。 20179。 =60mm/min 查机床说明书，刚好有 fm=60mm/min,故直接选用该值，切削加工时，由于是粗铣 精铣，利用作图法，可得出行程刀刃口宽 20mm， L=2179。 2060179。 60mm=360mm，则机动加工时间为： Tm =L/fm =360/60min=6min (2)工序 5，粗铣 精铣 C、 E 面，切削用量同上，铣刀行程 L=360mm﹢ 16179。 2mm=392mm，则机动加工时间为 Tm = L/fm =392/60min= （ 3）工序 6，钻 M6↓ 12 螺纹底孔，即钻Ф 5盲孔，确定进给量 f：根据《切削手册》，当材料δ b＜ 800MPa， d。 =Ф 5mm 时， f =～ ，由于本零件在加工Ф 5孔时属于低刚度零件，故进给量应乘系数 ，则 f =（ ～ ）179。 =～ 根据 X6130 机床说明书，取 f=,切削速度，根据《切削手册》，查得切削速度 V=18m/min，所以 Ns = 1000V/π dw =1000179。 18/179。 5=1145r/min 根据机床说明书，取 nw=195r/min,故实际切削速度为 V =π dwnw/1000 =π179。 5179。 195/1000=切削工时， L=12，则 Tm = L/nwf =12/195179。 = (4)工序 7，攻螺纹 M6↓ 12， V = ,即 ns =238r/min,按机床选取 nw =195r/min，则 V=,机动工时： L=12mm，则 Tm = 2L/nwf =12179。 2/195179。 1= (5)工序 8，粗铣 精铣 F 面，切削用量同工序 4， L=40179。 2=80mm,则机动工时为 Tm =L/fm =80/60min= (6)工序 9，钻 M10 螺纹底孔，即扩孔钻Ф 9 的钻头对Ф 8 的孔进行扩孔，根据有关手册的规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取 f=(～ )f 钻 =(～ ) 179。 179。 =～ 根据机床说明书，选取 f=,则 V=（ 1/2～ 1/3） V 钻 =（ 1/2～ 1/3） 179。 12=6～ 4m/min 则主轴转速为 n=～ 34r/min,并按机床说明书取 nw =68r/min,实际切削速度为： V=π dwnw/1000=π179。 37179。 68/1000=切削工时， L=12mm,Tm = L/nwf=12/68179。 = (7)工序 10，攻螺纹 M10，切削用量同工序 7， L=12mm，则机动工时为： Tm = L/fm =12/60= (8)工序 11，粗铣 精铣 G面，切削用量同工序 8，机动工时为： Tm= （ 9）工序 12，钻 铰Ф 11 孔 ①用 Ф 8 孔进行扩钻，同工序 9，切削工时： Tm = ②Ф 11H8 铰刀铰孔，参考有关资料，取铰刀的切削速度 Vc =,由此计算出转速为： 武汉职业技术学院机电工程学院毕业设计 13 n=1000V/π d=1000*18/π *11=按机床实际转速取 n=500r/min,则实际切削速度 Vc =π dn/1000=π *11*500/1000=切削工时： L=12mm， Tm =L/nVc =12/500*= (10)工序 13，加工Φ 30  孔 ①用Ф 钻头对Ф 25 孔进行扩钻，同工序 9，切削工时： L=71，则切削工时： Tm =L/nwf=71/68179。 = ②粗铰 精铰Φ 30 孔，参考有关资料，取铰刀的切削速度 Vc =,由此计算出转速为： n=1000V/π d=1000*18/π *30=按机床实际转速取 n=200r/min,则实际切削速度 Vc =π dn/1000=π *30*200/1000=切削工时： L=70mm， Tm =2L/nVc=2*70/200*= （ 11） 工序 14， Φ 30  内孔倒角 C1（ C 端面处），选卧式车床 C6201，据手册及机床取 f1 =,当采用高速钢车刀时，根据一般资料，确定切削速度 V=16m/min,则 ns =1000V/π d=1000*16/π *30=按机床说明书取 nw =120r/min,则此时切削速度为： V =π dnw/1000=切削工时： L=2mm，则 Tm = L/nwf =2/120*= （ 12）工序 15，Φ 30  内孔倒角 C1（ D 端面处），同工序 14，切削工时：Tm = （ 13）工序 16，钻 粗铰 精铰Φ 8  ①Φ 标准麻花钻钻孔，同工序 6，切削工时： L=10mm， Tm = L/nwf=10/195*= ②粗铰 精铰Φ 8，参考有关资料，取铰刀的切削速度 Vc =,由此计算出转速为： n=1000V/π d=1000*18/π *8=按机床实际转速取 n=700r/min,则实际切削速度 Vc =π dn/1000=π *8*700/1000=切削工时： L=10mm ， Tm =2L/nVc =2*10/700*= 机械加工工艺过程卡和工序卡 表 34 支架机械加工工艺主要工序卡 工序 工步 工序说明 机 床 夹具或刀具 量具 走刀次切削深进给量 mm/r 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 工时定额 min 武汉职业技术学院机电工程学院毕业设计 14 辅助工具 数 度 mm 4 1 粗铣 D面，留1mm余量 X6130A 专用夹具 高速钢镶齿三面刃铣刀 卡板 1 2 60mm/min 3 2 精铣 D面 1 1 3 5 1 粗铣 C、E 面，留1mm余量 X6130A 1 2 精铣 C、E 面 1 1 6 1 钻 M6↓12螺纹底孔 X6130A Ф 5 麻花钻头 卡尺 1 12 195 7 1 攻螺纹M6↓ 12 S4012A 丝锥M6179。 1 螺纹量规 1 195 8 1 粗铣 F面，留1mm余量 X6130A 高速钢镶齿三面刃铣刀 卡。