复合胶及树脂环境保护验收监测方案(编辑修改稿)

复合胶及树脂环境保护验收监测方案(编辑修改稿)内容摘要：

组分。 （ 2） 投料：用隔膜泵将甲组分送入搪瓷反应釜，以蒸汽升温，将釜内温度加热至60~80℃。 （ 3） 滴加：将乙组分放入滴加罐内备用，待甲组分温度升至 60℃ 以上时，开启滴加计量泵，通过计量泵控制乙组分滴加流量，将乙组分在 4~6小时内滴加入搪瓷反应釜中参加反应。 （ 4） 反应：滴加开始后，聚合反应开始进行，滴加完成后继续反应 2小时，反应过程为常压反应，并在回流冷凝器出口设有排空管。 （ 5） 降温稀释：反应结束后，向搪瓷反应釜的夹套通入冷却水降温，同时从进料口加入丙组分，稀释反应产物至 40%（环保卫生型复合胶）或 50%（环保卫生型树脂）固 含量。 （ 6） 过滤：正常情况下不会产生滤渣，是为了保证产品纯净度而设的 1个生产保证措施。 （ 7） 出料：待搪瓷反应釜内物料的温度降至 40℃ 以下时，利用液体自重流入半料装桶，即为成品。 生产工艺流程和主要污染物产生途径见图 22。 图 22 生产工艺流程和主要污染物产生途径 乙 组 分 ：乙 醇醋 酸 乙 烯偶 氮 二 异 丁 腈丙 烯 酸 丁 酯丙 组 分 ：乙 醇配 料 滴 加 槽计 量 泵甲 组 分 ：乙 醇醋 酸 乙 酯环 氧 树 脂丙 烯 酸 乙 酯丙 烯 酸 丁 酯丙 烯 酸 羟 乙 酯丙 烯 酸 异 辛 酯单 体 回 收 槽回 流 冷 凝 器W N S 1 1 . 0 Y Q蒸 汽 锅 炉齿 轮 泵过 滤 器检 验蒸 汽回 流 液乙 醇 、 醋 酸 乙 酯 蒸 汽锅 炉 烟 气噪 声噪 声噪 声成 品包 装废 包 装 材 料设 备 清 洗 污 水有 机 废 气废 原 料 容 器设 备 清 洗 污 水有 机 废 气废 原 料 容 器设 备 清 洗 污 水有 机 废 气废 原 料 容 器 本项目总投资 1600 万元，企业自筹资金，其中：环保投资为 万元，投资比例为 %。 本项目劳动定员 20 人，执行 24 小时连续 运转 3 班工作制度，每班工作时间为 8小时，年工作时间为 300天。 3 主要污染物、污染因子及污染治理措施 、治理及排放 本项目的污水主要为：设备清洗污水、反渗透浓缩污水、生活污水。 （ 1） 设备清洗污水：环保卫生型复合胶、树脂的原、辅材料和生产设备相同，仅在加热时间、工艺配方上略有差异，故在更换产品种类时需用乙醇清洗搪瓷反应釜、不锈钢反应釜，产生的设备清洗污水用塑料桶盛装，待下次生产同类产品时作原、辅材料用，不外排，本次验收不予监测。 （ 2） 反渗透浓缩污水： 自来水通过 1台软水处理器（制水比例为 75%）产生的反渗透浓缩污水（产生量为 ，主要污染因子为 SS）作绿化工程用水，不外排，本次验收不予监测。 （ 3） 生活污水：简易食堂产生的含油生活污水与办公用房、职工宿舍产生的其他生活污水一起进入 1个容积为 35m3的化粪池，产生量为 ，主要污染因子为 SS、 CODCr、 BOD NH3N、 LAS、动植物油，由星塔村散居农户用作农灌水，不外排，本次验收不予监测。 污水的产生、治理及排放见表 31。 表 31 污水的产生、治理及排放 单位： m3/d 序号 项目 产生量 主要污染因子 污水治理设施（措施） 排放去向 名称 数量 规格 1 设备 清洗污水 / / / / / 作原、辅材料 不外排 2 反渗透 浓缩污水 SS / / / 作绿化工程用水 不外排 3 生活污水 SS、 CODCr、 BOD NH3N LAS、动植物油 化粪池 1 个 容积 =35m3 作农灌水 不外排 4 总计 / / / / / 注：污水排放总量为 0m3/d。 、治理及排放 本项目的废气主要为：有机废气、锅炉 烟气、餐饮油烟。 （ 1） 有机废气：各种有机物料（醋酸乙酯、乙醇、醋酸乙烯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯）的运输、贮存、使用过程中挥发的有机废气通过生产车间门窗无组织排放，主要污染因子为总挥发性有机物、非甲烷总烃。 （ 2） 锅炉烟气：锅炉房配备 1 台额定蒸发量为 1t/h 的 蒸汽锅炉，以0轻质柴油为燃料，燃烧过程中产生的锅炉烟气通过 1根直径为 12m的排气筒有组织排放，主要污染因子为烟尘、烟气黑度、 SO NOX。 （ 3） 餐饮油烟：简易食堂位于综合办公楼 2F，用液化气作燃料，烹 饪过程中产生的餐饮油烟通过 1台家用抽油烟机无组织排放，主要污染因子为油烟，未安装油烟净化设施、排气筒，不具备监测条件，本次验收不予以监测。 废气的产生、治理及排放见表 32。 表 32 废气的产生、治理及排放 序号 项目 主要污染因子 废气治理设施（措施） 排放方式 排放去向 名称 数量 规格 1 有机废气 总挥发性有机物 非甲烷总烃 / / / 无组织排放 环境空气 2 锅炉烟气 烟尘 烟气黑度、 SO NOX 排气筒 1 根 直径 = 高度 =12m 有组织排放 3 餐饮油 烟 油烟 家用抽油烟机 1 台 / 无组织排放 、治理及排放 本项目的噪声主要来源于冷却塔、空压机、蒸汽锅炉（ ）、泵，源强为 65~85dB（ A），工程合理布局，针对重点产噪部位采取隔声、消声、减振措施，控制噪声污染。 噪声的产生、治理及排放见表 33。 表 33 噪声的产生、治理及排放 单位： dB（ A） 序号 项目 源强 工作运行方式 距离厂界 噪声治理措施（设施） 1 冷却塔 75 连续 50m 消声、减振 2 空压机 75 间歇 10m 隔声、消声 3 蒸汽锅炉（ ） 85 间歇 10m 隔声、减振 4 泵 65 连续 / 隔声、减振 注：噪声源强为 65~85dB（ A）。 本项目的固体废弃物主要包括：废原料容器、废包装材料、生活垃圾、化粪池污泥，产生量为 ，其中：工业固体废弃物的产生量为 37t/a。 （ 1） 废原料容器：产生量为 25t/a，属危险废弃物，由原料供应商回收再利用。 （ 2） 废包装材料：产生量为 12t/a，属一般废弃物，由废品收购站回收再利用。 （ 3） 生活垃圾：产生量为 3t/a，属一般废弃物，由 当地环卫部门组织专人清运至生活垃圾填埋场，卫生安全填埋。 （ 4） 化粪池污泥：产生量为 ，属一般废弃物，由当地环卫部门组织专人清运至生活垃圾填埋场，卫生安全填埋 固体废弃物处理处置措施见表 34。 表 34 固体废弃物处理处置措施 单位： t/a 序号 项目 产生量 类别 固体废弃物处理处置措施 1 废原料容器 25 危险废弃物 原料供应商回收再利用 2 废包装材料 12 一般废弃物 废品收购站回收再利用 3 生活垃圾 3 一般废弃物 当地环卫部门组织专人清运 4 化粪池污泥 一 般废弃物 当地环卫部门组织专人清运 5 总计 / / 注：工业固体废弃物的产生量为 37t/a。 （措施）及投资 本项目总投资 1600 万元，企业自筹资金，其中：环保投资为 万元，投资比例为 %，按初设、环评及其批复的要求，建有化粪池、应急池、消防池、循环冷却水池，主要环保设施（措施）与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。 （ 1） 污水治理设施（措施）投资： 55 万元，占实际环保投资的 %。 （ 2） 废气治理设施（措施）投资： 万元，占实际环保投资的 %。 （ 3） 噪 声治理设施（措施）投资： 2万元，占实际环保投资的 %。 （ 4） 固废弃物处理处置措施投资： 万元，占实际环保投资的 %。 （ 5） 风险防范措施投资： 25万元，占实际环保投资的 %。 （ 6） 绿化工程投资： 5万元，占实际环保投资的 %。 主要环保设施（措施）及投资见表 35，现场勘查照片见图 31。 表 35 主要环保设施（措施）及投资 单位：万元 序号 项目 环评要求 实际建设情况 主要环保设施（措施） 投资额 主要环保设施（措施） 数量 处理量 投资额 1 污水 （ 1） RO 浓水回用管道。 1 化粪池 1 个 容积 =35m3 5 雨（污）水管网 / / 50 2 废气 （ 1） 乙醇贮槽表面喷涂DT22凉凉隔热胶。 （ 2） 乙醇贮槽顶加装阻火呼吸阀。 （ 3） 采用（轻质柴油） /气（天然气）两用锅炉。 （ 4） 食堂油烟净化器。 2 排气筒（锅炉房） 1 根 直径 = 高度 =12m 家用抽油烟机 1 台 / / 3 噪声 （ 1） 设备安装减振垫。 （ 2） 鼓风机进、出口消声器。 工程合理布局，针对重点产噪部位采取隔声、消声、减振措施，控制噪声污染。 2 续上表 序号 项目 环评要求 实际建设情况 主要环保设施（措施） 投资额 主要环保设施（措施） 数量 处理量 投资额 3 噪声 （ 3） 墙体隔声。 / / / 4 固体 废弃 物 （ 1） 废原料包装桶厂家回收再利用。 （ 2） 废包装材料废品回收站回收利用。 （ 3） 生活垃圾环卫部门统一清运。 分类收集（袋）桶 / / 固体废弃物 临时（集中）堆存处 / / 2 处理处 置方式 废原料容器 / 25t/a 废包装材料 / 12t/a 生活垃圾 / 3t/a 化粪池污泥 / 5 风险 防范 措施 （ 1） 事故应急池（ 50m3）及配套管道、提升泵。 （ 2） 乙醇贮罐罐区防渗围堰。 8 应急池 1 个 容积 =500m3 18 消防池 1 个 容积 =500m3 循环冷却水池 1 个 容积 =300m3 乙醇贮罐罐区围堰 （冷却水喷淋装置） 1 个 容积 =40m3 2 地面防渗处理 / / 5 / 5 绿化 工程 （ 1） 绿化。 2 局部绿化：占地面积为 2 绿地面积为 2020m2绿化覆盖率为 15%。 5 6 总计 / / / / 注：实际环保投资比例为 %。 图 31 现场勘查照片 甲组分反应釜 乙组分配料釜 丙组分滴加罐 回流冷凝管 排空管 乙醇贮罐（冷却水喷淋装置）： 30m3 围堰： 10m8m=40m3 循环冷却水 池 ： 容积 =300m3 应急池： 容积 =500m3 设备清洗污水储存桶 反渗透浓缩污水收集桶 化粪池： 容积 =35m3 消防池： 容积 =500m3 锅炉房： 排气筒：直径 =，高度 =12m 简易食堂： 家用抽油烟机 餐饮油烟排放口 冷却塔 空压机 固体废弃物临时（集中）堆存处 局部绿化： 绿地面积为 2020m2，绿 化覆盖率为 15% 0轻质柴油储罐 4 环评回顾 、建议 环评结论 四川深特尔高分子材料科技有限公司环保卫生型复合胶 10000 吨，环保卫生型树脂 2020 吨生产线项目拟建于眉山经济开发区东区，项目总用地面积 约 20 亩，新建生产及配套建筑等设施。 建成投产后，可形成年产环保卫生型复合胶 10000 吨，环保卫生型树脂 2020吨生产能力。 本项目为不属于国家发展和改革委员会第 40 号令《产业结构调整指导目录（ 2020年本）》鼓励类、限制类、淘汰类，故本项目属于允许类。 项目建设已取得眉山市东坡区发展和改革委员会下发的《企业投资项目备案通知书》（备案号：川投资备 [51140209022020]0017号）。 本项目选址于眉山经济开发区东区。 根据《眉山市人民政府办公室关于加强 引导全市工业园区产业发展的通知》（眉府办函 [2020]149号文），眉山经济开发区东区产业发展导向为：机械电子、轻纺、医药化工、造纸包装产业。 根据园区规划，本项目为化工类，属于园区重点发展产业之一。 因此项目选址符合园区规划。 废水： RO 浓缩水主要来自软水处理器，产生量约 ， RO浓缩水全部用于项目绿化，不外排；清洗反应釜产生的清洗废水全部回用于生产，不外排；生活污水全部用于农灌，不外排。 废气：采用乙醇贮槽外表面喷吐 DT22凉凉隔热胶代替水喷淋冷却，以降低 储存温度，同时在贮槽顶加装阻火呼吸阀，减少乙醇蒸汽呼出量。 乙醇贮罐置于室外，通风较好；且乙醇贮罐位于整个厂区的相对中央位置，采取以。