振动流化连续造粒机开题报告(编辑修改稿)内容摘要：
雾化的料液喷成雾状，然后落在床层中热的种子颗粒上干燥，一步直接生成固体颗粒。 喷动床固体颗粒的生成，不依靠床层 的搅拌。 喷动流化床综合了流化床及标准喷动床的优点，既适于处理大颗粒物料，又能提供像流化床一样良好的气固接触效果与混合，故可被用来作为生产大颗粒产品的造粒器。 NSM 公司开发成功了卧式多室喷动床造粒器应用于尿素、硝酸铵的生产。 3. 振动流化床造粒方法及其应用 振动造粒可以在回转圆筒、回转圆盘或振动流化床中实现。 当气体被用作热量和物质传 3 递载体在造粒中应用时，该设备叫做气体振动流化床 (AVFB)。 振动流化床的优点在于造粒的强度高，速度快，造粒产品质量的改善，使难以流化的细小粉末易于造粒，从消耗能量和物质观点来看， 经济性高。 因此 气体振动流化床常用在食品和医药工业的造粒。 目前，振动流化床的主要生产商有 Anhydro、 Niroatomizer、 EscherWyss 等公司 4. 高速超临界流体 (RESS)造粒方法及其应用 RESS 过程是超临界流体经过微细喷嘴的快速膨胀过程。 在膨胀过程中，温度压力的突然变化使溶质的过饱和度骤然升高，当溶液以单相喷出时，析 出大量微核，微核在极短的时间内快速生长，形成粒度均匀的亚微米以至纳米级微细颗粒。 从实验所拍摄的照片中可以观察到，颗粒的成长非常均匀，整个造粒涂布都是累积式一层一层长大的。 高速超临界流体造粒的特点是能够控制颗粒的大小，但在实际工业生产中存在很多的不利因素，比如，流体要在高速下喷淋，动力消耗较大；在操作时，喷嘴的最低温度可达零下七八十度，因此对设备的材料要求较高。 由于以上诸多不利因素的影响，有关超临界造粒的工业应用目前相关报道很少。 4 1． 所阅文献的查阅范围及手段 范围： 1 造粒机 2 流化振动床 3 干燥技术 手段： 1 校 图书馆 2 电子资源（中国学术期刊网 CNKI，超星数据库， EI， SCI，等 ） 参考文献 [1] CECAPES 著，钱树德译． 造粒技术． 北京：化学工业出版社 1992． [2] 周波，钱树德。阅读剩余 0%
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