东风汽车锻造厂qcd改善报告(编辑修改稿)内容摘要:

、服务 技术 投入 转换 产出 生产率 =产出 /投入 管理 六、 QCD改善的工作程序 一、 QCD改善一般工作程序: 寻找问题点、课题(关键在于发现和找出问题,用直 观的、客观的,数据的证据说话、对比)。 分析、数据整理(哪里不好。 百分比,对比差距,多 人分析列出原因和问题点 ,现场实测确认问题)。 解决对策、方案的制定(组织相关人员、部门)。 向上汇报提案(总裁、本部长、部长、厂长 …… ), 确认下达改善计划。 执行提案(由有关部门去做, QCD部门只作支持和督导 工作)。 执行成果测评,若效果不好回到程序 2继续工作。 改善成果标准化、规范化、系列化、固定化。 七、培训及学习观念的改变 • ILU评价 • 5S安全的有效实施 • 参与 SOS标准作业书的编制 • 班组管理及全能素质要求,班员教育、巡逻、作业编组及作业观察 • 培训方式 • 一人三岗,一岗三人 八、 KPI简介 •KPI--关键绩效指标 ( Key Performance Index) •我厂今年上报 CV制造本部 KPI共 12项 序号 类别 C V 制造本部K P I 2 0 0 2 年实际 2 0 0 3 年目标1 质量 废品率 % %返工返修率 % 4%顾客满意度 % 80%2 效益 劳动生产率 7 . 4 1 吨/ 月. 人 8 . 3 6 吨/ 月. 人材料费用 /吨 /吨净资产利润率 % %人员构成 1:: 1::3 SCM 设备开动率 % 85%品种完成率 80%准时交付率 80% 85%流动资金占用的利息占完全成本的比率% %物流费用占内制成本的比率 % % 方针管理 前言 方针管理的工作 需要改善的工作 方针管理要完成工作 •客户意识薄弱 •既满足客户要求,又满足经济质量要求 共通目标 •只注重产出 •只顾自己工序,不管下道工序 •3K(感觉、经验、诀窍 ) •重视结果 •目标分散,无重点 •治标不治本 •忽视人性 •品质第一 •要把下一到工序当作客户 •基于事实 •重视过程 工作内容 •突出重点 •源头管理 •尊重人性 共同方法 •P、 D, C、 A过程很薄弱 •往往凭经验和感觉进行判断 •进行 PDCA循环 •灵活运用统计方法,基于事实进行判断 共同探讨 •人为,无标准 •自己流、工厂流 •标准化 •人才培养系统化 基 石 方针管理 • 定义 为了完成工厂方针 (企业理念、领导方针等 )和企业中长期经营计划规定的年度经营目标,要求全厂上下按职位逐级展开方针,并制定实现目标的措施计划,严格按计划,组织全员参与改善的活动。 简单的说就是将企业方针贯彻至公司内部,结合大方向,全员一致,围绕 PDCA循环,攻克重要课题,以达成目标。 方针管理  内涵 1. 方针管理是一种实现经营方针的管理方法 2. 方针管理不仅仅是展开目标,为了达成目标,还要对方策进行展开 3. 方针管理是检验全厂上下各部门之间沟通协调的工具 4. 方针管理是在组织内,有计划、持续实施改善的管理系统 5. 方针管理是开发员工能力的手段 6. 不但要对方策执行过程进行管理,还要对目标进行管理 7. 对方针完成情况要进行综合诊断 方针管理 方针管理不仅仅是展开目标,为。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。