现浇框架结构钢筋绑扎(编辑修改稿)

现浇框架结构钢筋绑扎(编辑修改稿)内容摘要：

连梁等部位钢筋的锚固应符合设计和规范要求。 4 严格执行“七不绑”制度。 5 箍筋的抗震加密，接头加密经常有误。 宜在作业条件内例清本工程一览表。 按 钢筋锥螺纹连接 本章适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 16～ 40mm 的热轧 HRB335, HRB400级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过 9mm。 一、 材料要求 1钢筋： 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混 凝土用余热处理钢筋》 GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。 2连接套应符合以下要求： 有明显的规格标记（如Φ 32或 32）。 锥孔用塑料密封盖封住。 同径或异径连接套尺寸在下表的规定范围。 连接套规格尺寸 连接套规格标记 外径不小于（ mm） 长度不小于（ mm） Φ 1Φ 16 Φ 1Φ 18 Φ Φ 20 Φ 2Φ 22 Φ 2Φ 25 Φ 2Φ 28 Φ 3Φ 32 Φ 3Φ 36 Φ Φ 40 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图 2） 图 1连接套； 2缺口（允许偏差）； 3锥螺纹塞规 有产品合格证。 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 二、 主要机具 钢筋套丝机、牙形规 、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手。 三、 作业条件 1 操作人员（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。 2 该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。 3 接头位置应符合规定。 4 熟悉图纸，做好技术交底。 四、 操作工艺 (一 ) 工艺流程： (二 ) 钢筋下料： 可用钢筋切断机或砂轮据，不得用气割下料，钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 (三 ) 钢筋套丝： 1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。 2 钢筋套丝质量必须用牙 形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规定值。 锥螺纹丝扣完整牙数 钢筋直径（ mm） 完整牙数不小于（个） 16～ 18 5 20～ 22 7 钢筋套丝 钢筋下料 接头工艺检验 质量检查 钢筋连接 25～ 28 8 32 10 36 11 40 12 3 在操作人员自检合格的基础上，质检员必须对每种规格加 工批量的接头随机抽检10%，且不少于 10 个，并填写锥螺纹加工检验记录。 如有一个丝头不合格，应对该批全数检查。 4丝头检验 方法：将加工好的锥螺纹丝头，用牙形规和卡规进行加工质量检查（下图）。 当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。 检查同规格连接套的加工质量。 当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。 图 丝头检验方法 1— 牙形规； 2—— 钢筋； 3允差上限； 4—— 二允差下限； 5— 钢筋锥螺纹； 6— 卡规 5检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 (四 )接头的 工艺检验： 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 1每种规格钢筋的接头试件不应少于 3根。 2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 3三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。 4 试件制作：施工作业前，从施工现场截取工程用的钢筋（长 300mm）若干根，将其一头套锥螺纹，经外观检验合格后，用同规格的连接套筒连接两根钢筋，并按规定的力矩值将套筒拧紧，接头试件长度 600mm左右。 5每种规格 3根试件的拉伸试验结果必须符合规范要求。 如有 1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。 当全部试件合格后，方可进行连接施工。 如仍有 I根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。 6填写接头拉伸试验报告。 (五 )钢筋连接： 1连接套规格与钢筋规格必须一致。 2连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损，钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 3将带有连接套的钢筋拧紧接头。 当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值，钢筋连接的操作见下图 (a)(b)(c)所示。 连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧紧，再按图示操作。 图 钢筋连接的操作 (a)同径与异径接头连接 (b)单向可调接头连接（ c)双向可调接头连接 4接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值。 接头的拧紧力矩值 钢筋直径（ mm） 16 18 20 22 25～ 28 32 36～ 40 拧紧力矩（ ） 118 145 177 216 275 314 343 5 连接完的接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。 (六 ) 质量检查： 1 外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的 10%进行外观质量检查。 应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过 1个完整扣。 并填写检查记录。 如发现问题，应重拧或查找原因及时消除。 不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。 2 接头拧紧力矩值检查：质量检查人员要用专用力矩扳手，安规定的接头拧紧值，对连接质量进行抽查，抽查数量如下； 3 梁、柱构件：按接头数的 15%抽查，且每个构件的接头抽检数不得少于 1个接头。 4 板、墙、基础底板：每 100 个接头为一验收批，不足 100个也作为一批，每批抽验 3个接头。 5 抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格，如有 1 个构件中的 1 个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该验收批的接头必须逐个检查。 并填写接并没有质量检查记录。 6 单向拉伸试验： 7 接头的现场检验应按批进行。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一个验收批进行检验和验收，不足 500个也作为一批。 8 对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取 3个试件做拉伸试验。 9 当 3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ109锥螺纹连接的规定时，该验收批评为合格。 10 如有 1 个试件的强度不符合要求，应再取 6个试件进行复检。 复检中仍有 1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格，应全部切除采用其他办法连接。 11 在现场连续检验 10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样昀合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 五、 质量标准 (一 ) 主控项目： 1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2 连接套的规格和质量必须符合要求。 3 有效的型式检验报告。 4 工艺检验的强度报告必须合格。 5 接头的强度检验必须合格。 6 接头的现场检验应按批进行。 对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取 3个试件做拉伸试验。 7 接头拧紧力矩值的抽检必须合格。 8 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 (二 ) 一般项目： 1 锥螺纹接头的外露丝扣不得超过 1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。 2 锥螺纹相邻两个接头应错开至少 35d。 3 锥螺纹接头离地高度应≥ 500mm. 六、 成品保护 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 七、 应注意的问题 1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。 2钢筋在奕丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。 如发现钢筋端头弯曲．必须先进行调查处理。 钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。 3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸．以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 4对个别经检验不合格的接头， 可采川电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，焊工必须持有效的上岗证才能施焊。 钢筋滚轧直螺纹连接 木章适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中，钢筋直径为 16～ 40mm的 HRB33HRB400同级钢筋的同径或异径连接。 一、 材料要求 (一 )钢筋： 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014的 要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。 (二 )连接套应符合以下要求： 1有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。 2连接套筒进场时应有产品合格证。 3标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。 连接套外形尺寸 钢筋直径 螺距（ p） 长度 l02 外径 Φ 螺纹小径 D1+ Φ 16 45 Φ 25 Φ Φ 18 50 Φ 29 Φ Φ 20 54 Φ 31 Φ Φ 22 60 Φ 33 Φ Φ 25 3 64 Φ 39 Φ Φ 28 3 70 Φ 44 Φ Φ 32 3 82 Φ 49 Φ Φ 36 3 90 Φ 54 Φ Φ 40 3 95 Φ 59 Φ 4 连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。 止塞规旋入深度小于等于 3倍螺距；同塞规应能全部旋入。 5 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 二、 主要机具 钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 三、 作业条件 1 该技术提供单位已提交有效的型 式检验报告。 2 操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。 3 接头位置应符合规定。 4 熟悉图纸，做好技术交底。 四、 操作工艺 (一 ) 工艺流程： (二 ) 钢筋下料： 钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。 钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 (三 ) 钢筋套丝： 1 套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入 15%～ 20%的亚硝酸钠。 不得用机油润滑。 2 钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形 、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。 3 检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 图 图 1止环规； 2通环规； 3钢筋丝头； 4 丝头卡板； 5纵肋； 6第一小牙扣底 (四 ) 接头的工艺试验： 钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 1 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3跟； 2 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试 验； 3 三跟接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。 (五 ) 钢筋连接： 1 连接套规格与钢筋规格必须一致。 2 连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或钢筋下 料 钢筋套丝 接头工艺检验 钢筋连接 质量检查 锈蚀，可用钢丝刷清除。 3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图 (a)所示：活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图 (b)所示。 在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。 图 标准型和异径型接头连接 4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，。