某火电厂施工组织设计(编辑修改稿)

某火电厂施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

合比要保证砼的和易性，坍落度应在 28 1214cm范围内。 砼的搅拌： 经试配选择出较优配合比，为保证砼搅拌严格按配合比施工，河南省建二公司在施工现场配备的两台 HZW25A整体移动式砼搅拌站，自动上料、电脑计量，很好的保证了按配合比施工和砼的均匀性。 砼的浇筑 清水砼模板在砼浇筑过程中排水、透气性差，因此砼应分层 浇筑，振动棒插点均匀，一般情况下应比普通模板增加振捣时间 20秒，直到砼表面不再冒泡为止。 柱子在梁底部所留施工缝处二次浇筑前，应适当地将柱上口模板再紧固一次，尽量减小柱模与已浇筑砼之间的缝隙，避免砼二次浇筑后出现戴帽现象，同时也可减少水泥浆下渗，致使下部砼色泽不一致。 砼浇筑后应养护不少于 14天。 清水砼缺陷及整修 在清水砼施工时，尽管采取了一系列措施，但还可能在拼接的模板缝处出现错台现象、个别部位出现麻面。 其处理方法：用砂轮机将突出部分打磨掉，麻面处用与砼同标号砂浆补平后，用泡沫塑料磨光后，再用 107胶与一定 比例的白水泥和普通水泥搅拌成稀砂浆，用毛刷刷面即可。 29 注意白水泥与普通水泥的掺兑比例应根据清水砼的颜色试配后确定，以保证整修后的砼表面颜色与大面积砼表面颜色一致。 4． 1． 8大体积砼施工方案 本工程为新乡火电厂技改工程，其中主厂房 A列基础、除氧煤仓间基础及烟囱基础最小断面尺寸均大于 100cm， 符合大体积砼的特点。 因此，必须严格按照大体积砼的要求进行施工。 组织大体积砼施工，主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题。 在施工中，应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件，估算砼内部的最高 温度，采取有效技术措施，降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大 25℃，防止砼裂缝。 砼施工时的注意事项： 合理选择砼配合比，在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少砼中总水化热。 控制粗细骨料的质量，其中石子、砂的含泥量按重量计不超过 2%和 3%。 在砼中掺加 UEA膨胀剂，以减少砼的收缩应力；在砼中采用取代法掺加粉煤灰，以减少水泥用量；在高温季节，在砼中掺用缓凝减水剂，防止冷缝产生，减少拌合用水，降低水化热，延缓 30 温峰出现，其温度应力也随之降低，使砼的抗裂性能提高。 4．高温 季节施工大体积砼，应采取有效措施控制砼浇筑温度在 28℃以下。 浇筑温度是指入模振捣后，在砼 50～ 100mm深处的温度。 a .在砂、石堆放场利用彩条布予以遮阳，并浇水冷却砂、石料； b .水温控制在 20℃以内（搅拌用水采用深井地下水）； ，提前入罐，使水泥自身热量提前降温； ,砼泵送管用麻袋包裹并洒水湿润。 ,使水化热在浇筑时散发。 6．在砼浇筑后，及时排除表面积水，加强早期养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减低降温 应力，注意避开曝晒，注意保温。 7．砼结构完成后，及时回填土，避免其侧面长期暴露。 8．采取长时间的养护，规定合理拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松驰效应”。 9．加强砼的振捣，提高砼密实和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。 10．砼搅拌的最短时间：搅拌机容量为 500L,强制式搅拌机为 90s，砼中掺用粉煤灰、减 31 水剂、膨胀剂，其搅拌的最短时间应比基准砼延长 30s。 抗渗砼必须采用机械搅拌，搅拌时间不少于 120秒，掺外加剂时搅拌时间根据外加剂技术要求确定。 11．混凝土浇筑层的厚度为振 捣器作用部分长度的。 振捣器采用Ф 50振动棒，有效作用长度为 35cm，故砼浇筑层厚度应为 =。 12．砼浇筑的最大间隙时间：当混凝土强度等级低于及等于 C气温低于 25℃时为 210min，高于 25℃时为 180min；当混凝土强度等级高于 C气温低于 25℃时为 180min，高于 25℃时为 150min。 掺用外加剂时，混凝土浇筑中的最大间隙时间，则应按现场条件试验确定。 13．温升计算依据 温升是指在块体基础周围没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥 与水化后产生的反应热（水化热），全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升，应按下列公式计算： Tn=WQ/ Cγ 式中 Tn—— 混凝土的最终绝热温升值（℃）； W—— 每 m3混凝土的水泥用量（ kg/ m3）； 32 Q—— 每 kg水泥的水化热量（ KJ/ kg）； C—— 混凝土比热（ KJ/ kg k）。 γ —— 混凝土的容重 (kg/ m3)。 影响混凝土内部温度的因素很多 ,一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑求得内部温度。 在假定结构 物没有散热的情况下，混凝土绝热与时间（ d）的关系，可按下列经验公式计算： T（τ） =WQ/Cγ（ 1emτ） =Tn(1emτ ) 式中 T(τ )—— 在τ龄期时混凝土的绝热温升（℃）； e—— 常数，为 ； τ —— 龄期 (d)； m—— 随水泥品种、比表面积、浇筑温度而异 ,按表 2选用。 表 2 混凝土浇筑温度（℃） 5 10 15 20 30 m值 (1/d) 构件的厚度 ,水化热温升阶段就愈长 ,并和外界气温有关。 混凝土内部中心温度 ,应按下列公式计算 : 33 Tmax=Tj+T(τ )ξ 式中 Tmax—— 混凝土内部中心温度 (℃ )。 Tj—— 混凝土浇筑温度 (℃ )。 ξ —— 构件厚度的温降系数 ,按表 3选用。 表 3 龄期（ d） 1 3 6 9 12 15 18 21 24 27 ξ值 通过以上理论计算，可预先发现砼内部温差最大值在砼浇筑后出现的时间，在该时间区段内，必须加强测温和养护工作，控制砼中心温度与表面温度之差不大于 25℃，防止砼裂缝。 14．砼内部温度测试采用便携式建筑电子测温仪 JDC2。 在砼内部设测温点电极，根据测试要求时间由专人管理记录，表面温度采用普通温度计。 具体内容参见《大体积砼施工作业指导书》。 4． 1． 9成品保护措施 1．地下防水工程 （ 1）地下聚氨脂涂膜防水施工时，穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，不得碰损、变形。 34 （ 2）已 涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏造成渗漏。 2．混凝土结构工程 1）模板工程 ①模板要有存放场地，场地要平整，模板平放时，要有方木垫架，立放时，要搭设分类模板架，模板触地面要垫方木，以保证模板不扭曲不变形。 不可乱堆乱放，也不可在模板上随意堆放其它物品。 ②工作面已安装完毕的墙、柱、模板，不准在安装其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。 工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平向模板标高和平整产生偏差。 ○3 拆模时不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 2）钢筋工程 ○1 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 ○2 绑扎竖向钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。 ○3 上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 ○4 严禁随意割断钢筋。 35 ○5 往楼层上吊运钢筋，应清理好存放地点，以免变形。 ○6 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 ○7 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 ○8 模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。 ○9 安装管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。 ○10楼板钢筋绑好后不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置正确性。 ○11闪光对焊焊接后要稍 冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时，必须平稳，以免接头弯折。 ○12电渣压力焊时，接头焊焊毕，应停歇 20～ 30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。 ○13直螺纹连接施工时应对套筒和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等杂物。 ○14预留构造柱插筋，不得踩倒、弯折。 3）混凝土工程 ○1 振捣混凝土时，不得碰动钢筋，埋件防止位移。 ○2 钢筋有踩弯、移位或脱扣时 ，及时调整补好。 36 ○3 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 ○4 不得用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步、模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。 ○5 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 ，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 ○6 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时要在铺的脚手板上操作，尽量不踩脚印。 ○7 浇筑圈梁 构造柱时，不得污染砖墙面。 ○8 混凝土浇筑、振捣完工后，要保持露出钢筋位置的正确。 4）结构构件吊装 ○1 楼面的柱网格轴线要保持贯通、清晰，安装接点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。 ○2 安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确，不得任意撬动、碰击和移位。 ○3 接点处的主筋不得歪斜、弯曲，清理铁锈及油污的过程中不得猛砸。 ○4 已安装完的构件不得任 意将支撑及拉杆撤除，撤除时应经有关部门批准。 ○5 构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环， 37 且上下垫木成一条直线，防止用支垫不合理，造成构件损坏。 堆放场地应平整、坚实，不得积水。 底层用 100mmx100mm方木或双层脚手板支垫平稳，每垛码放应按施工方案中的高度码放整齐。 ○6 安装各种管线时，不得任意剔凿构件，施工中不得任意割断钢筋或弯成硬弯损坏成品。 清水砼成品的保护 清水砼结构拆模时，要注意保护砼表面使其不 受损伤；框架柱拆模后应对边角进行防护，严防碰撞；进行其他工序时，妥善进行保护，防止污染。 结构交付安装时，应会同业主同安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护。 吊装设备的安装和运行 根据总平面布置，汽机间行走吊安装路线经过 2循环水泵坑、 2汽机基础、电缆隧道和给水泵基础。 安装前，要进行认真的现场勘测，尽量避开柱子、支墩、池壁、隧道顶板等。 轨道铺设位置用三七灰土回填到砼结构上 30cm高处，分层夯实，上铺碎石、枕木。 电缆隧道处应进行加固处理，隧道内增加钢管、方木支撑，保证承载力满足要求。 履带吊、汽车吊等大负荷机械设备经过设备基础时，应在设备基础上加垫方木，防止压坏设备基础。 38 4． 2主要分部分项的施工方法 4． 2． 1测量放线及沉降观测 根据巩义火电厂工程 2 135MW机组施工测量精度要求高，工作量大等特点，拟采用如下方案对厂区平面位置及高程进行控制。 (1)人员及仪器的配备 测量小组配备 6人，包括一名测绘工程师，配备 WILDNA2水准仪、 GPM3测微器、 WTLDT2经纬仪、 LEICAI2020测距仪各一套及苏光Ｊ 22经纬仪、 普通水准仪各２套。 各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定 后进行复核自检，方可投入使用。 测量小组应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检后交复核单位签字后方可移交施工使用。 (2)平面控制 (a) 依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有： 测角为 WILDT2经纬仪、 LEICADI2020测距仪测边。 采用Ⅰ级导线精度要求施测。 (b)建立 2个锅炉控制网，以便于对锅炉轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。 汽机基座应根据需要建立相应的控制网。 39 (3)高程控制 (a) 从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，采用 WILDNA2水准仪配置 GPM3测微仪进行Ⅱ度水准观测。 施工时根据需要用水准仪从轴线网上引测。 (b) 沉降观察采用Ⅱ度水准精度观测。 依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。 定期联测对工作点的稳定性进行评估。 沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次，竣工后按有关规定观测。 (c) 在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止因施工安装对控制点的破坏。 4． 2． 2土方工程 土方开挖 采用二台挖掘机在汽机间和除氧煤仓间同时进行基坑开挖，一台在锅炉间开挖 土方，分二层进行。 第一层挖至 ，第二层挖至设计标高。 挖方放坡按 1:，四周预留排水沟及工作面。 挖方工作量约 40000m3。 采用 2台 1台 9台 15t自动翻斗车运至堆土场，两台推土机配合。 控制工期为 年 月 日以前完成土方开挖。 40 质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。 安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。 回填土及地下设施基底处理 １）主厂房结构基础开挖至设计标高后。