房屋施工组织设计(编辑修改稿)

房屋施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋 a．绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标。 b．点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。 c．钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。 d．绑好底层钢筋后，放置底板马登筋，马登筋用Φ 25钢筋焊制，在马登筋中部按底板 分布筋设计高度用Φ 22 钢筋焊分布筋架立筋，马登筋总高度 =底板厚 70（ 2倍钢筋直径）马凳沿底板成梅花状布置，间距。 底板马凳筋制作简图及设置简图如下： e．马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置 线并绑扎好，然后绑扎上层纵向筋。 与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。 f．底板钢筋上、下层连接接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。 g．根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚 筋。 h．钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑砼时，由专人看管钢筋并负责调整。 ○2 墙筋 工艺流程：凿毛墙根砼→立竖筋→绑扎横竖筋→绑拉筋 、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上 500 ㎜设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图（ B为竖向筋间距、H 为墙砼保护层）。 定位架在板浇筑砼后取下循环使用。 b．墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。 一般先立几 根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。 水平和竖向定位筋就在加工场地派人专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具，但是，如果加工质量得不到保证，钢筋保护层和 钢筋间距的控制效果就不能保证。 为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加工平台。 通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。 c、钢筋有 180度弯钩时，弯钩应朝向混 凝土内。 绑扎丝朝向砼内。 d、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接。 当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。 e、墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位钢筋的方法将水电线盒焊接定位。 f．采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，把塑料卡卡在竖筋上，间距 1000㎜。 ○3 柱筋以Ⅲ级钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用对焊焊接，柱 梁结合处 焊 接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤ 4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为 40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。 绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。 在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于 3 个，柱筋砼保护厚度用 1:2 水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。 ○4 梁筋 工艺流程：支梁底模→在底模划箍筋间距线 →主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定主梁主筋→穿次梁主筋并绑好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块→合侧模，主次同时配合进行。 a．梁的纵向主筋Φ≥ 22㎜接长采用单面焊或锚固在柱内，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋加密范围内，应在跨中区（跨中 1/3处），受压钢筋接头应在近支座 1/3处，接头位置应相互错开，在受力钢筋 35d区段内（且不小于 500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过 50%。 b．在完成梁底模板及 1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。 梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。 c．纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25 ㎜的与梁宽同长钢筋（端头应作防锈处理）。 如纵向钢筋直径大于 25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。 d．主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保 持均匀一致，主梁与次梁的上部钢筋相遇处，次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵向受力钢筋上。 e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有 30㎜，以利灌筑砼之用。 f．采用塑料垫块作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，垫块间距不大于 1000㎜。 ○5 板筋 工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。 a．绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控 制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。 b．按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、 电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。 c．钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢， I级钢筋绑扎接头的末端应做180度弯钩。 d．板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的铅丝扣要成八字 形绑扎（左右扣绑扎），下层 180度弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋 90度弯钩朝下布置。 为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用Φ 8马凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度现场预制专用，每跨马凳与上排筋垂直通长设置，间距不大于 500 ㎜，马凳筋高度 H= 板厚－ 2 倍钢筋保护层（或－ 4 倍板钢筋直径）。 e、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在 上。 F、 板按 1m的间距放置垫块，梁底及两侧每 1m均在各面垫上两塑料垫块。 ○6 楼梯筋 工艺流程：预埋平台板筋、楼梯梁筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块 a．由于墙板采用竹模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体预埋平台板钢筋、楼梯梁筋，预留筋长度为钢筋直径 10d。 预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的砼。 b．在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。 先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。 绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。 c．平台板筋绑完，待 踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。 d．主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 ○7 电梯墙筋 工艺流程：凿毛墙根混凝土→立竖筋→绑扎横竖筋→绑拉筋 、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上 500 ㎜设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。 定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。 b. 井壁应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平钢筋接头应相互错开，一般先立几根竖 向定位筋，与下层深入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。 水平和竖向定位钢筋就在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具，但是，如果加工质量得不到保证，钢筋保护层和钢筋间的距的控制效果就不能保证。 为了消除这些人为的因素，可制作定位筋的加工平台。 通过定位筋的加工平台位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。 180 度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 绑扎丝朝向混凝土内。 ，用水平定位钢筋定位标准，以利上层的钢筋搭接。 当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。 e. 墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位钢筋的方法将水电盒焊接定位。 、 质量要求 （ 1） 钢筋的绑扎接头要符合下列规定； 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯距处； （ 2） 受拉区域内， I 级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩； （ 3） 直径有大于 12 ㎜的受压 I 级钢筋的末端以及受压构 件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的 35倍； （ 4） 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢； （ 5） 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表 11规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度 倍。 （ 6） 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合表 12规定。 （ 7） 受力钢筋砼保护层厚度，要符合设计要求。 必须符合表 13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 表 11 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 11E、 11 一、二级抗震等级 11E = + 5d 三、四 级抗震等级 11E = 非 抗 震 11 = 注：当不同直径的钢筋的搭接时，其 11E 和 11值按较小的直径计算 纵向受拉钢筋的最小锚固长度 表 12 纵向受拉钢筋的最小锚固长度 1aE及 1a（ ㎜ ） 钢筋种类 一、二级抗震时 1aE 混凝土强度等级 C20 C25 C30 ≥ C40 I级钢筋 35d 30d 25d 25d 月 牙 肋 Ⅱ级钢筋 45d 50d 40d 45d 35d 40d 30d 35d Ⅲ级钢筋 50d 55d 45d 50d 40d 45d 35d 40d 注：表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径 d≤ 25 ㎜ 时的锚固长度，横线 以下的数字为 d＞ 25㎜ 时的锚固长度。 受力钢筋砼保护层厚度 表 13 构 件 名 称 保护层厚度（ ㎜ ） 底 板 35 地下室外墙及顶板 20 柱 25 梁 25 内筒墙 20 楼 板 15 、 质量标准 （ 1） 保证项目 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设 计要求和施工规范的规定。 （ 2） 基本项目 钢筋骨架绑扎缺扣松扣不得超过绑扎数 10%，且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。 （ 3） 允许偏差项目 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法如下表： 项 目 允许偏差（ ㎜ ） 检查方法 网的长度、宽度 177。 10 尺量检查 网眼的尺寸 焊 接 177。 10 尺量连续三档取最大值 绑 扎 177。 20 网架的宽度、高度 177。 5 尺量检查 网架的长度 177。 10 受力钢筋 间 距 177。 10 尺量两 端中间各取最大值 排 距 177。 5 箍筋、构造筋间距 焊 接 177。 10 尺量连续三档取最大值 绑 扎 177。 20 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3 0 受力筋保护层 基 础 177。 10 梁 柱 177。 5 墙 板 177。 3 、 施工注意事项 （ 1） 为了避免混乱，在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位、数量、规格及责任人等。 钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标 牌，核实无误后方可绑扎。 如发生错漏及时增补。 （ 2） 本工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。 （ 3） 本工程框架柱采用竹夹板拼装模板，钢筋施工一定严格按照上述方案实施，否则因柱截面尺寸大，钢筋很难保证准确位置。 在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状 态，给工程带来隐患。 施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。 一般处理方法是移位小于或等于 40 ㎜时，可采取按 1： 6 的比例弯折进行搭接，错位大于 40㎜时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊。