实验小学施工方案(编辑修改稿)

实验小学施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

2020 年 8 月 21 日竣工 日历天数 48 天 三、安全文明施工目标 : 坚持 安全生产、文明施工 23 第三节 施工机具计划表 名称 规格 数量 主要性能 备注 电焊机 BX200 8 钢筋、角钢焊接 钢筋调直机 2 钢筋调直 钢筋切断机 GI40 2 钢筋切断 钢筋煨弯机 2 钢筋加工 手提电锯 8 模板安装 电锯 1 模板制作 磨光机 12 角钢安装 电锤 15 植筋打眼 电镐 25 墙皮剔凿 切割机 2 地面砼切割 砂浆搅拌机 SJ200 4 抹灰 植筋设备 10 植筋 蛙式打夯机 HW60 2 土方回填 振动棒 HZ650 8 混凝土浇筑 小挖掘机 SWE18a 2 土方开挖 气焊设备 氧气 乙炔 4 钢板制作 总箱 1 分箱 4 开关箱 10 三相 照明箱 8 两相 主电缆 50米 混凝土试模 4组 砂浆试模 4组 手提切割机 6 24 第四节 总体施工方案 根据本工程施工图纸，结合我公司的实际施工能力，我公司计划 2020 年 7 月 4 日按期开工， 2020 年 8 月 21 日竣工，施工总日历天数 48 天 （以实际进场时间为准）； 本加固工程涉及到 工程 分项 的整个施工过程以 墙体加固及新加柱 为主，涉及到的施工工艺分别是 墙皮 剔凿、 土方开挖 、钢筋绑扎、模板、浇筑 混凝土 等施工工艺， 各专业配合穿插进行施工，合理安排，体现保工期，保质量的原则。 按照工作内容：临时设施、施工防护做为进场开始的重点工作的同时，做好加固施工准备工作。 进场后 安排相关管理人员与学校及监理单位 对学校门、窗、桌椅等设施进行盘查，双方要对数量、尺寸、型号及破坏程度等以书面形式签字确认。 对拆除的门、窗按楼编号分类运至指定地点存放，桌椅等设施同样编号存放 指定地点。 如果存放地点在室外要注意防雨及防潮，应采取相应措施。 主要施工 顺序：进场后立即组织剔凿人员对 内 墙体保护层进行剔凿， 先对 教学楼、办公楼 进行 剔凿，主要力量集中在教学楼 、办公楼，其分项完成相隔不大于 3天；内墙剔凿同时进行室外墙体土方开挖及 XJZ 土方开挖工作， 基础施工完成经验收合格后搭设外墙脚手架， 同时对 已 完成 内墙面 剔凿的 墙体 进行清理 ，清理完成后 墙体钢筋 开始 绑扎 ，及完成钢筋绑扎的墙体经验收合格后进行抹灰施工；脚手架搭设完成后再进行外墙面保护层剔凿、钢筋绑扎及抹灰工作；柱子钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑及板 端加固、窗洞口加固、钢带施工、楼梯加固采用平行穿插，流水作业。 待办公楼及教学楼施工完成后，再集中力量突击东楼、西楼。 25 第五节 主要分项施工工艺 一 、 墙皮剔凿 按照图纸对需加固的墙体进行墙皮剔凿，剔凿顺序自上而下，先室内后室外； 墙皮剔凿使用机具宜采用电 镐 施工； 剔除墙皮厚度直至露出原墙体红砖； 墙皮剔除时要防止高空落物伤人，对施工使用的用电设备、施工机具、人身保护要有相应的安全交底。 二 、 墙、板裂缝处理 墙板裂缝的处理： （ 1）在墙体饰面凿除完成后，对墙板进行全面清理检查 ，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶进行加固。 （ 2）施工要求： 1）灌浆法施工，应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。 2）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 —— 埋设灌浆嘴 —— 封缝密封检查 —— 配置浆液 ——灌浆 —— 封口结束 —— 检查。 3）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为： ①表面处理法：对于教细（小于 ）的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣 及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧 2030mm 处擦洗干净并保持干燥。 ②凿槽法，对于较宽（大于 ）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“ V”形槽， 26 槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。 凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。 4）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。 5）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。 浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 6）灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量： ①灌 浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。 接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝除干净。 ②根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。 在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 ③灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。 化学浆液的灌浆压力为 ，水泥浆液的灌浆压力为。 压力应逐渐升高，防止骤然加压。 达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。 ④灌浆停止的标志为吸浆率小于 ，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉 进浆嘴上的转芯阀门。 ⑤灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。 化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。 7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 8）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。 9）灌浆必须遵守以下安全规定： ①灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。 ②在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳 27 胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。 ③工作场地严禁烟火，并必须配 备消防设施。 工程质量及验收： ①灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。 ②用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。 ③灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求 三 、 土方开挖 根据工程情况，人工开挖钢筋网抹灰墙基础。 定位放线、标高抄测 根据基础图示尺寸用白灰洒出开挖边线，控制开挖尺寸。 在墙上做好水平标高控制线，控制开挖深度。 开挖期间，应专人负责指挥挖土作业，并不间断测量开挖深度，严禁超挖。 做好平面放线、标高抄测记录。 人工开挖钢筋网抹灰墙基础，仅挖 深，可按图示尺寸上口宽 ，底宽 开挖，这样既节省了支模，又避免回填土。 应及时将土方外运至指定位置，已尽可能方便施工又缩短回填距离为准。 雨期施工： 土方开挖一般不宜在雨季进行，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 未避免开挖后下雨，一是查看天气预报，确认未来 3~5 天内无雨时，进行快速开挖，并在 3~5天内室外基础施工完成，如未来 3~5 天有雨，则做好防雨措施。 土方开挖验收表： 主 1 标高 50 177。 30 177。 50 50 50 28 控项目 2 长度 宽度（由设计中心线向两边 量） +200 50 +300 100 +500 150 +10 0 — 3 边坡 设计要求 一般项目 1 表面平整度 20 20 30 20 20 2 基底 土性 设计要求 四 、 脚手架工程 材料及规格选择 本工程采用钢管脚手架，钢管尺寸为Φ 48179。 ，并使用铸铁扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N178。 m时，不发生破坏。 搭设尺寸 搭设高度：室内地板起 3m高。 构造要求： ①立杆：立杆横距 ，纵距 ；立杆采用对接扣件对接，且接头交错布置，立杆设置钢底座及垫木板，并设置纵横 向扫地杆。 ②横杆（纵向水平杆）：横杆横向间距为 ，步距为 ，横杆采用对接扣件对接连接，采用直角扣件与立杆连接。 ③ 架板铺设要求：施工层应铺设架板，满铺架板，架板搭接连接，由麻绳，接头必须以横杆为支座，搭接长度≥ 200mm，其伸出小横杆长度≤ 100mm；端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按规范规定的搭设顺序进行搭设。 在搭设脚 29 手架时可根据实际情况租赁架杆和活动脚手架，在操作空间小的地方，搭设适合现场的脚手架，但必须牢固。 搭 设钢管式脚手架时，扣件使用前要认真检查，如有裂纹或螺丝不能使用的，决不允许使用，顶杆上部要做好揽水。 使用活动脚手架时要注意接杆是否变形，横板挂钩是否断裂，变形的活动脚手架严禁使用，在脚手架的上部要多安装半层，以便悬挂安全带。 五 、 钢筋工程 本工程钢筋使用 HPB235 级热轧钢筋 ； HRB335 级热轧钢筋 ， HRB400 级热轧钢筋。 钢筋保护层材料选用成品塑料垫块： 钢筋的连接形式：采用绑扎搭接。 钢筋的进场与堆放： 进场的每种规格钢筋必须要有出厂质量证明书。 进场后的钢筋，应分批、分等级、牌号、直径、长度挂牌堆 放并标识，堆放钢筋的场地设垫木，使钢筋离地面不小于 200mm。 施工前的准备： 按照设计施工图纸及时提前上报钢筋用量计划。 切实组织落实各种机械的进场、就位、通电调试等工作。 组织钢筋翻样，按照设计施工图，设计变更及图纸会审进行钢筋翻样，并制成料单和料牌。 钢筋的加工制作： 钢筋表面应洁净，采用冷拉法调直钢筋， HPB300 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。 HRB33HRB400 级钢筋采用 9m 定长。 钢筋切断前根据配料单复核其钢筋种类、尺寸、根数是否正确。 根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统 筹排料，先断长料后断短料，尽量减少短头，减少损耗。 钢筋弯曲成型必须按照操作规程和质量验收规范进行。 钢筋平直，无局部曲折。 30 HPB300 级钢筋末端作 180176。 弯钩，弯曲直径不小于 ，平直部分不小于 3d； HPB33HRB400 级钢筋末端作 90176。 或 135176。 弯折，弯曲直径不小于 4d，平直段长度按设计值或规范要求长度。 箍筋末端作 135176。 弯钩，弯曲直径不小于 ，平直部分不小于 10d，同时不得少于 75mm。 成品堆放： 加工成型钢筋应按构件名称、号码顺序存放，同一构件的钢筋存在一起，并挂牌排列 ，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、根数、编号等，堆放整齐，并使用木方垫好，不允许直接放在地面上。 钢筋搭接： 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 （ L1 为搭接长度），钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合以下规定：①对梁类、板类及墙类构件不宜大于 25%。 ②对柱类构件不宜大于 50%。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 钢筋类型 M10 水泥砂浆，混凝土强度 C20 柱、墙等竖向结 构搭接百分率 50% 梁、板等横向结构搭接百分率 25% HPB300 61d 52d HRB335 59d 51d HRB400 59d 51d 任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm 受压钢筋的最小搭接长度为上述相应数值乘以系数 ，且不小于 200mm 最外层钢筋的混凝土保护层厚度（ mm）如下： 31 构件 钢丝网抹灰墙基础 钢丝网抹灰墙 窗套 所处环境类别 二 b 一 一 混凝土强度 C20 M10 水泥砂浆 C20 保护层厚度 25 15 25 梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层 厚度不应小于 15mm 钢筋绑扎 绑扎墙网片钢筋： 墙面剔凿、拉结筋穿墙眼、界面剂涂刷完成，并经监理单位验收合格后，开始绑扎墙钢筋网片。 ①工艺流程：立 2~4 根竖筋→水平筋间距→绑其余横竖筋→绑拉结筋→绑扎配筋加强带钢筋→横竖筋交叉处放垫块保护层→抹灰 ②将竖筋与基础伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画水平筋分档标志，下部绑扎两根横筋定位，并在横筋画竖筋分档标志，然后绑扎竖筋，再绑扎横筋。 ③按设计要求放置拉结筋（双面墙加固）。 S形拉筋弯钩应 135176。 ，弯钩长 10d。 ④配筋加强带钢筋应按设计控 制好间距。 门窗洞口混凝土套钢筋绑扎 销键剔凿完成，过梁下部保护层剔凿，露出钢筋，界面剂处理完成，经监理单位验收合格后，绑扎门窗套钢筋。 ①销键钢筋安装→绑窗套柱钢筋→焊接原过梁筋→放垫块保护层→。