图书馆改造装修工程施工组织设计(编辑修改稿)

图书馆改造装修工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，找出解决办法。 2. 现场测量工作：现场勘测的结果，为深化施工图的设计提供依据，在现场尺寸与原设计图相差太大时尽早提交建筑师，找出解决办法；设立施工现场控制网点、确定装饰施工基准线，会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。 根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。 3. 材料样板的报审工作：为确保工程质量和装饰效果达到设计要求，材料样板的提交必须严格按照建筑师的要求进行。 尽早完成材料样板报审，才能为材料的采购争取时间，从而确保工程进度。 4. 计算并复核工程量：按区域、房 间、工种、项目计算装饰工程量；在计算装饰工程量的基础上，参照公司内部定额、市场材料和人工费计算预算成本供项目管理部使用，同时确定工料消耗。 5. 编制材料采购进场计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需用时间的计划。 根据本工程材料品种多、进口材料多的特点，采购时间长，为了保证工程的按时完工，专门编制一份材料样品报审、订货、到货、报验的详细计划表。 第 五 章 施工方案与技术措施 第一节 轻钢龙骨石膏板隔断施工方法 1. 作业条件 （ 1） 主体结构及室内抹灰已完成，经有关部门验收合格，并办理交接手续。 （ 2） 按备料计划一次进够隔断的全部材料，使其配套整齐。 2. 施工操作工艺 （ 1） 根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。 （ 2） 按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。 （ 3） 根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距 600mm。 把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内 100mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。 （ 4） 根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接 触的第一板位置处。 （ 5） 按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。 调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。 靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距 1m。 （ 6） 安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。 （ 7） 安装通贯横撑龙骨和支撑卡。 将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。 （ 8） 安装纸面石膏板。 1） 检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。 2） 从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。 四周边钉距 200mm，中间钉距 300mm，螺钉距石膏板边的距离为 10∽ 15mm，钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。 3） 安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。 4） 安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断内的防火、防潮填充料，龙骨两侧的 石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 （ 9） 板缝处理 5） 用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的 圆条嵌入拼缝中，比板面凹 1mm。 6） 用稀腻子批平，再贴 60∽ 80mm 宽穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。 7） 再批第二遍腻子，厚度不超过 ，并要宽出拼缝两侧各 100mm，待腻子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。 8） 石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。 3. 质量标准 （ 1） 保证项目 1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。 2） 轻钢龙骨安装 必须位置正确，连接牢固，无松动、变形。 3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 （ 2） 基本项目 1） 轻钢龙骨必须顺直，无弯曲、无变形。 2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤 印，钉固间距、钉位符合设计要求。 3） 石膏板接缝应宽窄一致、整齐。 （ 3） 允许偏差项目 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 轻钢龙骨 龙骨垂直 3 靠尺检查 龙骨间距 3 尺量检查 龙骨平直 2 2m 靠尺检查 石 膏 板 表面平整 3 2m 靠尺检查 立面垂直 3 2m 靠尺检查 接缝平直 3 拉 5m(不够 5m 拉通线 )线检查 接缝高低 用直尺和楔形塞尺检查 4. 成品保护 （ 1） 轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管，确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。 （ 2） 轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中，各工种应注意不要损坏已安装部分。 避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。 （ 3） 隔断安装完后不要碰撞墙面，墙面上不要悬挂重物，不要损坏和污染隔断墙面。 5. 施工注意事项 （ 1） 轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。 （ 2） 顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留，不得遗忘和移位。 （ 3） 施工隔断时 ，周边宜留 3mm 的空隙，超过 12m 长的隔断应做控制缝。 第 二 节 玻璃隔墙安装 A、 施工准备 （一）材料 玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。 B、操作工艺 １、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。 ２、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。 ３、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。 然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。 Ⅰ主控项目 玻璃隔墙工程所用材 料的品种、规格、性能。 图案和颜色应符合设计要求。 玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。 玻璃板隔墙的安装必须牢固。 玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 Ⅱ一般项目 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表 的规定。 第 三 节 抹灰施工方法 1. 作 业条件 （ 1） 主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。 （ 2） 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。 （ 3） 将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用 1:水泥砂浆分层补平压实 ,把外露的钢筋头和 22 号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 （ 4） 窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。 （ 5） 混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透 (每天两遍以上 )。 （ 6） 应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙 200∽ 300mm，以便于操作。 （ 7） 屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。 （ 8） 室内抹灰的环境温度，一般不低于 5℃。 （ 9） 抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的房间，经检查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。 2. 施工操作工艺 （ 1） 顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重 10%的建筑胶水泥浆一道， 随即用 1::3 混合砂浆将顶板缝抹平，厚度超过 10mm 时，应分层勾抹，每遍厚度不大于 7mm。 （ 2） 墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于 2 遍。 （ 3） 找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。 室内砖墙抹灰的平均总厚，不得大于下面规定： 序号 抹灰等级 总厚度 (单位： mm) 备注 1 普通抹灰 18 2 中级抹灰 20 3 高级抹灰 25 经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于 7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在 7∽ 9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用 1:3 水泥砂浆做成 50 50mm 方形。 （ 4） 抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用 1:3 水泥砂浆抹底层，表面用 2m 靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待 第二天抹面层砂浆，面层采用 1:水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。 （ 5） 做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用 1:3 水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。 用 1:2 水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高 2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边 50mm 以外的位置以 40176。 斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于 2m，过梁底要规方。 门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水 泥浆 （ 6） 抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用 1:2:3 细石混凝土铺实，厚度大于 25mm，次日再刷掺水重 10%的建筑胶的素水泥浆一道，接着抹 1: 水泥砂浆面层，待面层有初始强度 (表面开始变白时 )，浇水养护 3∽ 4 天。 施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。 （ 7） 墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定， 操作时在上下灰饼之间做宽约 50mm 的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后 才能进行墙面底层的抹灰作业。 （ 8） 抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根据 500mm 线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。 （ 9） 抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋 2 小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。 然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用 2m 长标尺板检查墙面垂直和平整情况 ，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 （ 10） 抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边 50mm 宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用 1:1:4 水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整 (比底灰或冲筋高 2mm)。 （ 11） 抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰 (如底灰过干时应充分洒水湿润 )。 罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于 3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹 子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。 3. 质量标准 （ 1） 保证项目 1） 材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。 2） 抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （ 2） 基本项目 1） 表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整； 2） 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直，清晰规方，毛面纹路均匀。 3） 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、 边缘整齐、表面光滑、管道后 面平整。 5） 护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。 6） 分格缝：宽度均匀一致，平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。 （ 3） 允许偏差项目 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 普通 高级。