吸烟室施工组织设计(编辑修改稿)

吸烟室施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

8 接缝直线度 3 拉 5m线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 （六）、室内铝塑板安装施工工艺 弹线 根据设计图的要求，先在 立柱上 划出水平标高。 根据 标高确定分格线，外墙与内墙中间填充隔音岩棉，填充要均匀密实。 基层板安装 A．铝塑板专用层板 含水率应在 12%以内，施工前应先用防火涂料基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。 B．安装前应检查基层 龙骨 的平整度、垂直度是否符合要求。 基层用自钻丝将层板直接固定在方管龙骨上。 C、 木制作的质量要求 a．平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。 b．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。 c．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。 塑铝板面层的安装 A．塑铝板的特点： 耐用性 铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。 具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。 8 / 17 轻巧性 铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。 平整性 铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。 使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。 B．塑铝板的安装： 铝塑板的安装顺序：基层清理 安装铝塑板 打胶 a、 由于铝塑板用万能胶粘贴对基层要求特别高，粘贴铝塑板前要将基层檫干净，严禁有灰尘。 b、 安装铝塑板时加工好后，在涂抹万能胶时要均匀薄厚一致，在粘贴时用将铝塑板粘贴牢固无空鼓。 c、 安装完铝塑板打胶前将 铝塑板清理干净，板缝间用耐候胶密封，胶缝要光滑、无气泡。 表 91 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 幕墙垂直度 10 用经纬仪检查 2 幕墙水平度 5 用水平仪检查 3 幕墙表面平整度 2 用 2m靠尺和塞尺检查 4 阳角方正 2 用直角检测尺检查 5 接缝直线度 3 拉 5m线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用钢直尺检查 （七）、门窗安装施工工艺 玻璃地弹门 A、工艺流程图 B、操作要点 9 / 17 a、施工准备 :安装在地面及玻璃门框饰面装修完成后进行。 检查门框纵横尺寸、门框对角线和平面外的偏移及门框顶部上枢轴的连接点与地面铰链孔是否在同一条直线上。 b、玻璃门安装 : 玻璃门与门框连接 ,是通过上枢轴和地面铰链上下两点的固定实现的。 先安装门顶枢轴 ,其轴心通常固定在距门边框 71㎜ ~73㎜处。 然后 ,再从门顶枢轴的轴心往下吊线锤 ,以确定地面铰链和轴心。 根据地面铰链的长度尺寸凿出相应的凹槽，用 1： 2的水泥砂浆灌入地面与铰链的间隙，在确定铰链的水平符合要求后，再抹平砂浆，并注意维护，在砂浆完全硬化后，才能安装玻璃门扇。 安装前，应将门扇固定夹和连接件安装好，再将枢轴插入门框孔，然后将玻璃门扇定位，并将门开启 30176。 左右位置，再将枢轴的轴销放入轴承孔内。 c 门扇调整： 门扇固定后，可能会因安装误差或由于五金 件的间隙而产生门扇向内或向外偏心与门框不交圈等现象。 这些均可通过调节件进行调整。 门向内或向外偏心，可调节地面铰链中的错位调整螺丝；门扇与门框不交圈或边对不齐的，可调节上下框门支枢背后的调整螺丝。 门扇开关速度快慢可调节地面铰链内的调整螺丝。 铝合金窗安装施工工艺 弹线找规矩→窗洞口处理→铝合金门窗安装 → 打胶 为保证 窗子正常安装， 有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。 C. 与墙的固定 铝合金门窗与墙体的固定 用 自钻丝直接与立柱连接 固定。 ： 保证窗框安装牢固，铝合金门窗框安装所用的固定片的材质、安装间距及安装方式应符合规范和设计要求。 若外墙面无装饰抹灰层，朝外的固定片安装时需打槽，固定好以后低于结构表面。 E. 打胶 待外墙装饰面完成，打胶前应认真清除和擦净注胶部位（预留胶槽内）的浮灰、油污、待基层干燥后进行施作，胶缝应顺直，宽窄一致，与基层粘接牢固，确保成型美观。 （八） 复合木地板施工工艺 1. 材料要求 基层 :水泥砂浆面光滑、无起沙现象，地面干燥。 饰面板 :复合木地板，表面平整、光滑。 施工工艺 10 / 17 (1) 对 地面 找平层进行清理，以保证整个基层的水平和平整。 (2) 铺地板专用基层垫。 (3) 安装木地板，要求平整无空鼓现象，无翘边。 (4) 铺设 18mm 厚长条实木地板企口留缝 1～ 2mm，沿墙壁四周留 10mm 通风槽。 （九） 绿可木吊顶施工工艺 （一）轻钢龙骨绿可木吊顶 : 1. 吊顶龙骨安装工程 ⑴ 施工准备 1) 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。 2) 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵ 施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶ 施工工艺流程 : 放线 固定吊筋 安装主龙骨 按标高调整主龙骨 次龙骨 放线 安装次龙骨 安装异型龙骨 安装横档龙骨。 1) 放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线 :弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线 :弹到楼板下底面上。 吊筋位置线 :吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。 其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。 2) 固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ 8 圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。 然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。 同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。 吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。 (4) 龙骨安装 1) 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。 安 装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。 其安装顺序 :可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装。