北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则玻璃棉板做法(编辑修改稿)

北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则玻璃棉板做法(编辑修改稿)内容摘要：

术准备： 1 施工人员应 熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。 2 施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过 玻璃棉板外墙外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。 3 在施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。 4 必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次施工图细化。 材料存放应满足以下要求： 8 1 外保温材料应在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。 如露天存放，必须苫盖。 2 材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板， 2m靠尺等。 作业条件 外墙外保温施工前 应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。 伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。 外墙外保温施工前 应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。 外墙外保温施工前 外门窗应已改造安装完毕， 作业门窗口内应已完成防火封挡。 施工时，环境温度不低于 5℃，风力不大于 5级。 雨天不得施工。 严禁冬季施工。 夏季施工，施工面应避免阳关直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 施工用吊篮或专用外脚手架 搭设应牢固，并经安全验收合格。 表面增强玻璃棉板外墙外保温系统工艺做法 表面增强玻璃棉板外墙外保温系统按下列施工程序施工： 基层处理 、材料准备 吊垂直、弹控制线 粘贴翻包玻纤网 安装金属托架 配制胶粘剂 粘贴表面增强玻璃棉板 铺热镀锌钢丝网 安装锚栓 涂覆轻质找平砂浆 抹底层抹面胶浆 铺压玻纤网 抹面层抹面胶浆 外饰面作业 验收 9 层 处理 应按以下工艺进行： 1 在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、 析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复； 2 油渍及污染部分应进行清洗； 3 墙面的缺损和孔洞应 用聚合物砂浆 填补密实； 4 墙面抹灰层空鼓、脱落、非设计改造以及残留凸显部位应剔除、打磨修正。 墙面平整度误差（ 2m靠尺）小于 5mm。 5 使用聚合物抗裂 砂浆将墙面废弃的空洞、凹陷部位抹灰找平、填平密实。 一次成活厚度应小于 10mm，大于 12mm 应分次施工。 分次成活间隔时间不小于12 小时。 抹灰施工完毕 12 小时后方可进行下一道工序。 6 应对基层墙体表面进行粘结强度验证检测，并按下式确定粘结面积率。 如粘结强度不能满足要求时，应根据实测数据 采取界面处理、加设锚栓等联结方案。 F=B178。 S≥ 式中， F—— 基层墙体与胶粘剂应达到的粘结强度， N/mm2； B—— 基层墙体与所用 胶粘剂的实测粘结强度， N/mm2； S—— 粘结面积率。 、弹控制线 应按以下工艺进行： 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制 玻璃 棉板的垂直度和平整度。 粘贴翻包 玻纤网 应按以下工艺进行： 1 凡粘贴的 玻璃 棉板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做 玻纤网 翻包处理。 翻包 玻纤网 翻过来 后要及时地粘到 玻璃 棉板上。 为避免门、窗、洞口加强网布处形成三层，应在翻包 玻纤网 翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉（沿 45176。 方向）。 做法参见附录 C 洞口做法。 2 翻包网裁剪：用 卷尺确定翻包网的宽度和长度的尺寸，使用壁纸刀或剪刀沿着玻纤网 的经线和纬线的方向进行裁剪。 3 翻包网粘贴：确定粘贴部位，弹线做标识。 使用钢抹子将玻璃棉 胶粘剂 成品浆料按照弹线或标识批抹粘贴部位，顺着翻包网的经线和纬线的方向，将翻包 10 网用力压入浆料中间，随之清理余灰。 翻包网粘贴施工完毕 12 小时后方可进行下一道工序。 应按 以下工艺进行： 1 金属托架布设：依据设计要求并结合建筑结构特点，进行布板弹线 ,以确定其安装部位。 2 金属托架安装：应水平横向安装，并和玻璃棉立缝保持垂直。 金属托架贴墙一边的中心应和玻璃棉立缝对齐。 3 金属托架安装要点：先将测量一边的长度并标识中心。 水平沿线分布、垂直对齐，应使用红蓝铅笔将两端孔心做出标识后方可打孔。 4 胀栓安装操作：钻头的直径应和金属托架专用胀栓的直径相匹配。 钻孔深度大于胀栓长度，不小于 15mm，胀栓入墙有效锚固深度不小于 40mm。 使用小铁锤锤击胀钉将金属托架安装并固定在墙面上，确保牢固有力。 5 金属托架用量计算：每 5 排 玻璃棉安装 1 排 托架并置于板材立缝处。 特殊部位及节点可将金属托架平分成 2 套件，进行每行安装或以加固异形板块独立安装。 配玻璃棉板 胶粘剂 应按以下工艺进行： 按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 一次配制量应少于可操作时间内的用量。 拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 粘贴玻璃棉板 应按以下工艺进行： 1 玻璃棉布设，依据设计要求及外部结构进行布板弹线、做标识。 2 粘贴顺序如没 有特殊设计要求一般是先施工特殊部位（包含预留收缩缝和分割缝）及节点，再由下往上、从左至右的粘贴顺序施工。 3 大于 5mm的板缝应使用异型材或脚边料填塞密实。 4 采用点 粘法 ， 粘结 面积不小于 70﹪。 5 粘贴施工完毕 12 小时后方可进行下一道工序。 6 施工过程中裁切的玻璃棉板断面须涂覆 表面 剂处理后方可使用。 安装锚固件 应按以下工艺进行： 1 锚栓应安装在板缝的交点， 锚栓的孔径要匹配合理，孔深应超越锚栓10mm。 2 锚栓应沾足防水界面处理剂方可锤入。 锚固件安装应至少在 玻璃 棉板粘贴24h 后进行，打孔 深度依设计要求，拧入或敲入锚固钉。 11 应按以下工艺进行： 1 铺设钢丝网，将锚固钉（附垫片）压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧绷平，紧贴底层 抹面胶浆 ，然后拧紧锚固钉。 钢丝网搭接部位要有锚固件固定。 2 钢丝网裁剪宜保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于 50mm，且保证 2 个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平。 3 阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平整。 门窗口处钢丝网卷 边长度以掩至门窗口或附框口边为准；阴阳角 400mm 范围内不宜搭接。 应按以下工艺进行： 1 平面及坡面的抹灰施工平均厚度为 812mm。 2 轻质找平砂浆抹灰厚度大于 15mm 应分次抹灰施工。 分次成活间隔时间不小于 12 小时。 3 轻质找平砂浆在初凝前使用金属靠尺找平和木抹子搓平，禁止使用钢性抹子反复揉搓、压光。 禁止钢丝网裸露、丝头翘起。 4 轻质找平砂浆可操作时间不大于 2 小时。 凝固硬化的轻质找平砂浆不得再次加水拌和使用。 5 轻质找平砂浆抹灰施工完毕 12 小时后方可进行下一道工序。 抹面胶浆 应按以下工艺进行： 1 按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。 一次配制量应少于可操作时间内的用量。 拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 2 玻璃 棉板安装完毕 24h 且经检查验收后进行。 3 在 玻璃 棉板面抹底层 抹面胶浆 ，厚度 2～ 3mm。 门窗口四角和阴阳角部位所用的 玻纤网 随即压入砂浆中，具体做法参见附录 C 阴阳角做法和洞口做法。 4 底层 抹面胶浆 施工应在 玻璃 棉板安装完毕后的 20 日之内进行。 在 玻璃 棉板安装后不能及时抹灰施工时，应制定相应的 表面 处理措施。 铺设 玻纤 网 应按以下工艺进行： 在 抹面胶浆 可操作时间内，将 玻纤 网 绷紧后贴于底层 抹面胶浆 上，用抹子由中间向四周把 玻纤网 压入砂浆中，。