110kv输电线路工程施工组织设计(编辑修改稿)

110kv输电线路工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。 弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹。 均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确。 屏、柜安装，电缆敷设及二次回路接线 盘柜就位 吊装盘柜应做好防磨擦措施，移动时，应有防跌措施，调整时不能直接敲打 15 盘柜；成列盘顶水平偏差和盘间接缝符合规范要求。 电缆敷设 准备工作： 熟悉图纸、规程、规范要求及质量标准。 技术员现场技术交底，使施工人员明确施工方法、标准、要求，了解电缆走向。 清点电缆规格型号、数量、长度。 电缆敷设：电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并设标志牌；电力电缆和控制电缆，强、弱电缆应分层排放，并满足规程规范弯曲半径的要求。 二次接线 按设计图纸检查电缆编号、规格正确无误，电缆排列整齐，捆扎牢固，电缆标志牌要字迹清晰，并注意摆放在易观察的位置。 开电缆时注意不要损伤电缆芯，铠装电缆钢带应接地，屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求接地。 按图接线，对带电屏要核对实际接 线与设计图无误，每个接线端子的每侧接线应不超过 2 根，对于插接式端子，不同截面的导线不得接在同一个端子上。 按图配线，芯线应垂直或水平有规律地配置，备用芯长度应留有适当余量，柜内电流电压回路芯线截面不应小于 ，其它回路截面不应小。 电缆防火： 电缆防火的施工必须由相关消防资质；电缆穿过竖井、墙壁或进入电气盘柜的孔洞处，应用防火堵料密堵； 在电力电缆接头两侧等相邻电缆 2～ 3 米长的区段施加防火涂料或防火包带； 防火阻燃材料必须有合格证及产品证明；在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严格按 照防火图纸施工，对电缆敷设过程中已损坏的电缆防火墙、洞、盒进行修补以满足防火要求并由监理工程师认可。 高压试验及继电保护调试 对本工程的所有电气设备高压试验，我们严格按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（ GB501502020）》规范进行测试、检查、鉴定，并出具正式报告。 保护调试：现场将根据厂家说明书、调试报告及有关交接试验进行单元件调试，保证本机装置完好。 16 二次回路检查：认真复核图纸，检查所连接的各电缆接线，对已完成的各电流、电压回路检查；并对各回路进行绝缘测试；操作控制信号回路进行实 际操作，以检查各回路控制、信号回路的准确及完整性。 开关联动：输入保护定值，检查装置动作的准确度。 外部加入模拟故障，通过保护装置传动开关，检查控制回路的正确性，同时检查信号回路。 特殊工序控制 根据我公司质量体系程序文件《特殊过程控制程序》规定，本工程的特殊工序有压接和焊接、交流耐压试验、介质损耗因数 tgδ 试验、直流高压试验。 焊接及压接工程 焊工及压工必须经焊接及压接考试合格，持证上岗。 并严格按照证书上的焊接及压接资格使用。 焊压接开始前应进行焊压接工艺实验。 合格后方能参加焊压接，完成后 ，按规定数量对接接头进行取样检验。 焊接过程中，必须对焊缝长度、宽度、厚度进行自检，焊接外观由质检员抽检。 不合格的焊压接头应切掉重焊或重压接。 焊接和导、地线压接施工完毕后，操作人员应在焊口或压接管规定位置处打上自己代号的钢印，并认真填写施工记录。 直流高压试验 试验条件 试验宜在干燥天气条件下进行。 试品表面应抹拭干净，试验场地应保持清洁。 试品和周围的物体必须有足够的安全距离。 试验前要将试品对地直接放电 5min 以上。 试验程序 对试品施加电压时，应从足够低的数值开始，然后缓慢地升高电压。 从试验电压值的 75％开始，以每秒 2％的速度上升直至试验电压止。 在直流耐压的过程中，随着电压的升高，分段读取泄漏电流值，最后进行直流耐压试验。 试验结果判断 将试验电压值保持规定时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有 17 向大方向突然摆动，则认为直流耐压试验通过。 泄漏电流的比较按《标准》执行。 放电 试验完毕，切断高压电源，一般需待试品上的电压降至 1/2 试验电压以下，将被试品经电阻接地放电，最后直接接地放电。 交流耐压试验 交流耐压试验是破坏试验，在试验之前必须对被试品的绝缘电阻、泄露电流、介质损 失角及绝缘油等项目的试验，若试验结果合格方进行试验。 四 .介质损耗因数 tgδ试验 介质损耗因数 tgδ的试验应在良好的天气，试品及环境温度不低于 +5℃的条件进行。 测试前，应先测量试品各电极间的绝缘电阻。 必要时可对试品表面进行清洁或干燥处理。 试验中应尽量降低电场与磁场对测量造成的影响。 1 施工现场调查 （ 1）了解沿线线路地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵等）的分布范围。 记录各 铁塔 所处地形能否满足组立 铁塔 和牵张场地所需的面积，以便考虑立 铁塔的起吊方法。 （ 2）对山区的各个塔位，应调查其能够满足塔材堆 放、组装和砂、石、水、混等材料所占地场面积，以及需要开挖平整场地的工作量。 （ 3）了解沿线 铁塔 的地质情况，以便考虑开挖基础的施工方法或爆破施工的可能性。 （ 4）调查了解浇筑混凝土基础的水源分布情况，水质情况。 （ 5）调查线路附近地上、地下障碍物情况，如房屋、树木、地下电缆等，以便考虑土石方开挖爆破时的安全措施。 （ 6）调查 铁塔 基础所需的砂、石料能否现场就地取材，了解砂、石场的位置、砂石质量，供应能力，运输距离、能否满足施工需要等。 （ 7）调查了解沿线交通运输管路的分布情况，路面宽度、材质、转弯、坡度等情况， 沿线桥梁、涵洞的高度、宽度及承载力，以便考虑运输方工。 18 （ 8）选择材料站 及临时仓库位置。 其中选择炸药存放仓库时要考虑容纳药量吨位和安全 程度，最好利用现有炸药仓库。 （ 9）沿村庄或路口标出通往 铁塔 位的方向，以便将所需器材及时运到 铁塔位。 （ 10）认真复测档距、高差、转角、 交叉 跨越是否符合设计图纸。 2 施工技术准备 （ 1）认真熟悉施工图纸，提出详尽材料计划，做好施工图纸会审和施工技术交底，编制施工作业计划和完善的施工技术方案。 （ 2）对特殊地段，编制特殊的施工技术安全措施，以保证工程施工质量、进度和安全。 （ 3）为保证施工工期，特设立两个施工队，各自配备全面的施工人员。 其中一队负责 28 在砼电杆的安装“（含底盘和拉线盘的混凝土预制件安装）”；一队负责 6 基铁塔基础的施工和铁塔安装，两个施工的统一领导下协调工作，互补有无。 3 测量 测量工作是本工程的重点，系到 铁塔 基础和地脚螺栓的准确度，以及电杆铁塔的组立精度，需要多次测量、复测，并作好记录，以备查阅、复核。 复核设计定的 铁塔 位中心桩位置。 在进行基坑分坑测量之前对设计勘测所定的 铁塔 位中心位置进行复核，如偏差超过回空送电线测量技术规程的规定时应予以纠正。 测量控制中心布设的原则：①便于施测使用，施工过程中控制点便于保护、不易被破坏。 ②为了减少误差，各控制点之间的距离尽量均匀。 ③由于 铁塔 基础之间的距离较远，为了便于施工及复测每个 铁塔 位置均需设立控制点。 控制点的做法：控制点用 深 的条石埋设而成。 条石顶面务高于该施工点的自然坪，通过预测，在条石面测准轴线后，用钢锯条在条石顶面上该上十字线，并在中心余手摇钻钻小眼，涂红油漆以醒目。 在控制点的外测 处，用毛石做临时护沿，并刷上红白相间的油漆标志，立上标志牌，以防控制点被破坏。 控制点的高程，根据建设单位提供的高程点，返测到每个控制点上。 导线的 19 测量按一级导线施测，闭合相对最大误差为 1/1000。 高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法预测，误差不超过 （ R：公里）。 20 4 土方开挖 根据测量控制点和施工图纸，确定 铁塔 基础位置，根据该施工点的土质情况，考虑施工作业面和放坡系数，放了基础位置，再采取适当的开挖方法进行土方开挖。 若基础底部为普通土质，能够用人工开挖的就人工开挖。 若基础底部为松砂石，就利用电动钻机配合人工挖掘，开挖余土堆放在距坑口 以外，防 止坑外土块回落伤及坑内员：坑深超过 米时宜安放梯子以便上下基坑。 掏挖基础时需设监护人。 若基础底部为坚硬的岩石，就要采取爆破施工，火破方法采用炮眼光爆破。 它的优点在于不要复杂的钻孔设备，施工时工作简单，容易掌握，飞石距离近，岩体破碎均匀，便于控制开挖面的形状及尺寸，掌握爆破深度，适用于各种地形和施工现场较窄的工作面作业，能够保地基稳定及附近居民的安全。 复核设计定的 铁塔 位中心桩位置。 在进行基坑分坑测量之前对设计勘测所定的 铁塔 位中心位置进行复核，如偏差超过架空送电线测量技术规程的规定时应予以纠正。 测量控 制点布设的原则：①便于施测使用，施工过程中控制点便于保护、不易被破坏。 ②为了减小误差，各控制点之间的距离尽量均匀。 ③由于 铁塔 基础之间的距离较远，为了便于施工及复测，每一个 铁塔 位置均需设立控制点。 控制点的做法：控制点用 0． 3mX03m 深 0． sin－ 0． gm 的条石埋设而成。 条石顶面略高于该施工点的自然地坪，通过预测，在条石顶面测准轴线后，用钢锯条在条石顶面上该上十字线，并在中心用手摇钻钻小眼，涂红油漆以醒目。 在控制点的外侧 处，用毛石做临时护沿，并刷上红白相间的油漆标 志，立上标志牌，以防控制点被破坏。 控制点的高程，根据建设单位提供的高程点，返测到每个控制点上。 导线的测量按一级导线施测，闭合相对最大误差为 1／ 10000。 高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法预测，误差不超过 广门：公里） 5． 2． 4 土方开挖 根据测量控制点和施工图纸。 确定 铁塔 基础位置，根据该施工点的土质情况，考虑施工作业面和放坡系数，放了基础位置，再采取适当的开挖方法进行土方开 21 挖。 若基础底部为普通土质，能够用人工开挖的就人工开挖。 若基础底部为松砂石，就利用电动钻机配合人工挖掘，开挖余土堆放在距坑口 15m 以外，防止 坑外土块回落伤及坑内人员：坑深超过 15 米时宜安放梯子以便上下基坑。 掏挖基础时需设监护人。 若基础底部为坚硬的岩石，就要采取爆破施工，爆破方法采用炮眼法爆破。 它的优点在于不要复杂的钻孔设备，施工时工作简单，容易掌握，飞石距离近，岩体破碎均匀，便于控制开挖面的形状及尺寸，掌握爆破深度，适用于各种地形和施工现场较窄的工作面作业，能确保地基稳定及附近居民的安全。 爆破采用直流放炮器，电雷管采用即发电雷管，炸药采用销被炸药 2＃。 爆破作业时，应根据实际情况调整钻孔间距、深度、钻孔方向及装药量，采取必要的防震、防护和覆盖 措施，爆破前划出警戒范围，派人警戒，人员撤离到 100米以外的安全区。 处于斜山坡的基础，为防止开挖量过大，植被过多破坏而造成山体滑坡。 5． 2． 5 定位放线 基础开挖完成后，请建设单位代表、监理工程师、工代等验坑，验收合格后浇筑混凝土垫层。 待混凝士终凝后，利用控制点在基础垫层上放出基础中线，以及基础短柱中线和预埋地脚螺栓中心线，严格按照黑线支模及预埋地脚螺栓。 铁塔基础地脚螺栓用以固定铁塔钢架，其位置要求十分准确，包括标高和平面位置。 应采取适当措施保证其埋设位置正确，并在混凝土浇筑过程中不产生位移。 地脚 螺栓预埋在基础放大脚混凝土浇筑后，基础短柱钢筋、模板安装、加固、校核后安装。 事先用槽钢按地脚螺栓的平面位置焊接成十字型，并钻上小孔，小孔的大小以能够刚阁下地脚螺栓为准。 然后根据测量，安装好槽钢支架，保证槽钢支架的标高和平面位置，并复查塔基槽钢的相对位置和对角线位置。 槽钢支架与模板焊接固定，相邻槽钢用型钢连接，以确保预埋地脚螺栓的准确位置。 混凝土拆模后，及时复测地脚螺栓的标高和平面位置，并作好记录。 22 5． 2． 6 钢 筋工程 由于所有 铁塔 基础之间相距较远，为便于制作和合理使用机具，节约成本，方便施工，控制质量， 钢筋制作统一在现场基地的钢筋制作场进行。 待需要钢筋绑扎时，人工运至施工现场。 底盘及拉线盘钢筋混凝土的钢筋，就在混凝土预制场进行绑扎。 钢筋进场后先委托试验室对钢筋抽样检查，检查合格后方可使用，不合格钢筋严禁使用。 钢筋加工前按施工图及规范进行现场放样，复查无误后方可批量加工，加工好的钢筋按 铁塔 顺序挂牌编号分类整齐堆放。 便于查找和运输。 钢筋的规格、型号、数量、间距及位置严格按施工图进行绑扎，不得发生错绑、漏绑。 基础短柱箍筋接头应交错分布于四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交 *点均应扎牢，平直部分与纵向钢筋交 *点可间隔扎牢，箍筋绑。