食堂装修施工组织(编辑修改稿)内容摘要:

螺纹外面敷上填料,用手拧入23扣,再用管钳一次装紧,不得倒拧。 装紧后留有螺尾。 管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。 填料不得挤入到管道内,以免堵塞管道。 一氧化铅与甘油混合后,需要在10min内使用完,否则就会硬化,不能再使用。 各种填料在螺纹内里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新安装时,应更换新的填料。 螺纹连接应选用合适的管钳,不得管钳的手柄上加套增长手柄来拧紧管子。 ⑶、 立管安装:每一层从上至下吊线安装卡件。 将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装对准、对正调直的标记,丝扣外露23扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。 外露丝扣和镀锌层破损处要刷好防锈漆。 支管甩口均加好临时丝堵。 立管阀门安装的朝向应便于操作和修理。 安装完毕后,用线坠吊直找正,配合土建堵好板洞。 当立管为暗装时,应在墙内预留管槽,立管安装后吊线找正,用卡件固定好,支管的甩口应明露并加好临时丝堵。 ⑷、支管安装:明装支管时,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。 根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度,上好临时丝堵;暗装支管时,确定支管高度后,画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平、找正、定位后用勾钉固定。 卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。 ⑸、管道冲洗:管道在试压完成后,即可冲洗⑹、管道防腐:所有的型钢支架及管道和管道镀锌层破损处、外露丝扣都要补刷防锈漆。 ⑺、管道保温:给水管道的保温有三种形式。 管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。 其保温材料及厚度均按设计或建设方的要求来办理,质量要达到国家验收规范的标准。 七、排水系统安装 在建施工基本完成时,管沟已按图纸要求挖好,其位置、标高、坡度经检验符合工艺要求,沟基作了相应处理并已达到施工要求的强度 流程:安装准备→予制加工→支吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验→检查验收 排水管道的安装⑴、将预制好的管段按照承口朝来水方向,由出水口处向外顺序排列。 挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 ⑵、在沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀。 先把麻打实,再用土把管道两侧培填,以防捻灰口时管道移位。 ⑶、将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌合好后,一手填灰,一手用捻凿捣实,填满后用手锤锤打,再填再打,将灰口打满打平为止。 ⑷、捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润土掩盖养护。 ⑸、按规范进行灌水试验,观察渗漏情况,确定合格否。 ⑹、将立管各层卫生洁具的排水预留管口,按室内地坪线、坐标、标高确定好,将卫生器具安装就位。 第五章 质量保证体系和各项保障措施一、质量保证体系及控制措施、检查方法:工程质量保证体系:我公司对本工程的质量管理,是在公司监督下实行项目经理部对工程质量全面控制,实现工程的质量目标。 质量控制措施:⑴ 从组织体系上采取措施:① 建立质保体系。 落实组织管理机构,落实机构责任人。 制定质保责任制,实现责任制管理。 ② 建立全面质量管理体系,实现目标管理。 ③ 坚持“质量第一,用户至上”的质量方针,始终将质方针贯穿全过程。 ④ 坚持“以人为核心,预防为主”人是质量的创造者以人为质量控制的核心,树立质量第一的观念,提高人的工作质量,来保证工程质量,做到“预防为主”,对工作质量的检查,对工序质量的检查,对产品质量的检查,确定工程质量。 ⑤ 坚持质量标准,严格检查,一切用“国家”标准要求来实现质量目标,坚持科学、公正、守法的职业规范。 ⑥ 施工项目质量控制采取措施:主要是在分项、分部工程的施工过程中采取的质量控制通过一道道工序来完成。 ⑦ 从施工项目质量控制阶段采取措施:为了加强对施工质量控制,明确中施工阶段质量控制的重点,采取如下方法:Ⅰ事前质量控制措施:要施工准备的范围得不效控制和在施工准备的内容上得到有效的控制。 Ⅱ事中质量控制措施:具体的措施是:A:工序交接有检查。 B:质量预控有对策;C:施工项目有方案;D:技术措施有交底,图纸会审有记录;E:配制材料有试验;F:隐蔽工程有验收;G:设计变更有手续;H:质量处理有复查,成品保护有措施;I:行使抽控有权利。 J:质量文件有档案。 Ⅲ事后质量控制措施。 具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步的验收与交付使用,成品的保护,回访维修的过程有强有力的保证措施。 质量检测方法:本项目工程的施工质量检测标准依据主要为:《江苏省建筑工程施工质量验收标准》质量检查检测的内容:⑴ 开工前检查:目的是检查是否具备开工的条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。 ⑵ 工序交接的检查检测:对一于重要工程质量有重大影响的工序,在自检的基础上, 还要组织专职人员进行工序的交接检查检测。 ⑶ 隐蔽工程的检查检测:凡是隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。 ⑷ 停工后复工前的检查检测:因处理质量问题或是某种原因停工后需复工时,经检查检测认可后方能复工。 ⑸ 分项、分部工程完工后的检测:签署验收记录后,才能进行下一工序的施工。 ⑹ 成品保护的检查:检查成品保护有无措施保护的措施是否得当。 质量检查检测的方法:要根据国家现行的GB标准,进现场行质量检查检测,其方法可采取以下三种:① 目测法:其手段可归纳为看,摸、敲、照。 A:看:就是要根据质量标准进行外观的目测,对面平、缝细、线直、接齐、吻合好进行目测检查、评价。 B:摸,就是手感检查,主要对于装饰工程中的装饰面层是否牢固,涂料是否光滑、天棚和地面是否平整通过手摸加以鉴别。 C:敲:就是运用工具进行音感检查。 对装饰的地面、墙面等进行敲击检查。 ② 实测法:通过实测数据与施工规范及质量标准的规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。 基检查方法和手段归纳为靠、吊、量、套。 A:靠,是用直尺,塞尺检查墙、地平整度。 B:吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。 C:量,是用测量工具和计量仪表等检查,是否与设计尺寸相符。 D:套,是以方尺套方辅以塞尺检查。 对阴阳角的方正,踢脚线和墙面饰面的垂直度、方正等项目的检查。 ③ 对照法:按GB的标准,根据施工项目的子项,对照、检查、评定、分别作出记录,留作存档。 二、质量保证措施:现场成立有工程师为组长、技术员、质检员为成员的质量领导小组。 以标准来规范质量管理工作,编制项目质量管理体系,保证公司的程序文件在项目中有效地运行。 加强技术管理:⑴ 组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件,做好技术交底,严格按图纸、规范进行施工,按质量评定标准验收,对容易出现质量事故的施工部位,制定针对性的预防措施。 ⑵ 现场设专职试验员,严格执行原材料砼试配制度,砼、砂浆配比要准确,并按要求留足试块。 ⑶ 现场设专职资料员,做好各项施工记录、原始记录、隐蔽验收记录等技术资料整理工作。 由专人负责各项新技术、新工艺、新材料的推广应用。 ⑷ 建立QC小组,要求工程队有针对性地选择攻关课题,运用统计技术找出正确找出通病主次因素,采取对策防治质量通病。 认真贯彻落实各项质量管理制度⑴ 质量跟踪检查制,严格按照质量目标计划,质量检查标准对工程的质量进行监控。 实行“三检”制度,各工序间自检,互检、交接检,项目经理和不定期的检查和抽查。 对检查出问题必须制订纠正和预防的措施,直符合质量等级标准,不符合要求的追究责任人的经济责任。 ⑵ 坚持样板先行制:以每个部分分部工程,内外装修,要施工前先挑选技术好的操作能手,做好样板间、样板段。 作为施工工艺的技术依据。 样板符合质量标准后,以点带面,大面积进行施工。 ⑶ 操作人员挂牌制:对操作人员采取定点定位方法,每天的工作必须经过班组或专职质量检查认可后方可交工,根据质量等级以予奖罚。 ⑷推行评比制:项目经理部定期组织各专业队及班组进行评比,班组对操作人进行评比,奖优罚劣,调支各方面积极性,增强质量意识。 ⑸ 材料质量管理制度:工程队配专人负责工程材料的供应,工地现场人员负责材料质量检查,各种材料的提供质量保证书和复试报告,合格的材料坚决清离现场。 ⑹ 质量考核制:要年初的计划中制定奖罚实施细则,项目经理部根据单体工程的质量指标完成情况和质量检查情况进行考核,使其与经济效益直接挂钩。 三、技术保证措施:加强对工程技术的复核制度和隐蔽验收制度。 严格把好原材料及半成品质量关,对所有的进扬材料必须取样,对其各项性能复试合格后方可使用。 成品的保护各工种施工交叉频繁,对于成品和半成品通常出现二次污染、损坏或丢失,影响工程的进度,增加额外的费用,设专人负责成品的保护,制定正确施工顺序。 四、工期保证措施:工期采用倒排法,。
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