路基工程施工组织设计单位工程(编辑修改稿)

路基工程施工组织设计单位工程(编辑修改稿)内容摘要：

碰撞。 并应经常测量和校核其平面位置、水平标高。 定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 海拉尔东山组团呼伦大街、杏林路道路工程施工组织设计 天津鑫路桥建设有限公司工程 b 土方开挖时，应保护邻近已有管线。 必要时应与设计单位或业主协商采取防护措施。 5) 应注意的质量问题 a 基槽超挖 ： 开挖 基坑 不得超过基底标高，如个别地方超挖时，禁止用土回填，可采取换填碎石砂或石屑回填处理 ，其处理方法先应征得设计单位和建设单位的同意。 b 施工顺序不合理 ： 土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 6） 安全注意事项 a 基坑 周围和交通道口均应设置明显安全标志，夜间设红灯示警。 b 基坑内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚作业。 （ 4）钢筋制作与安装 1） 钢筋制作 a 钢筋加工制作前，要将进场的钢筋看该批钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋表面是否有标志。 并按现行的国家标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验，合格方可使用。 钢筋加工制作时 ，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 b 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 Ⅰ级钢筋冷拉率不大于 4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于 1%。 c 钢筋调直可用机械或人工调直。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 d 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后 断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 e 钢筋弯曲： 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。 f 箍筋 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 海拉尔东山组团呼伦大街、杏林路道路工程施工组织设计 天津鑫路桥建设有限公司工程 2)钢筋焊接 钢筋焊接的工艺很多，如闪光焊、点焊、电弧焊、压力焊等等，在本工程用电弧焊。 电弧焊分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽口和接头形式，在本工程中用搭接焊。 搭接焊只适用于 I、 II、 III 级钢筋的焊接，在工程实际中应用最多。 其制作要点除注意对钢筋 搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外， 施焊应在搭接内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向搭接一侧拉出灭弧；尽可能施水平焊，需多层焊时，第一层的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净；当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少 10~15%； 3)钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列。 钢筋绑扎时，φ 14 以上钢筋用 20绑扎丝，φ 14 以下用 22绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。 钢筋搭接采 用绑扎搭接时，应注意搭接部位如在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～ 2/3 范围内进行。 各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。 钢筋水平搭接处，不宜位于构件最大弯距处，受拉钢筋的搭接长度 L，符合下表规定，受压筋取受拉筋的。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表 钢 筋 类 型 混凝土强度等级 C25 C30 ≥ C40 Ⅰ级钢筋 41d 35d 35d Ⅱ级钢筋 53d 48d 41d 注：在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm； 钢筋保护层的 厚度为 30mm，板底筋用 1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，墙侧面用带扎丝的 1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，板上层钢筋与墙筋相交时，必须与墙筋扎牵，以保证上层钢筋不上翻。 （ 5） 模板安装 海拉尔东山组团呼伦大街、杏林路道路工程施工组织设计 天津鑫路桥建设有限公司工程 本箱涵工程模板施工 采用 钢木组合支撑体系 ,为保证质量和施工进度，配备充足新模板，以备周转之用。 为保证混凝土表面光滑、平整、圆顺，因此必须保证模板面光滑、平整，接缝处用胶纸贴好，保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确。 模板及其支架应满足下列规定： 1）保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确； 2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性； 3）构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇灌、养护等要求； 4）模板的接缝不漏浆 ， 如有缝隙应用嵌缝材料嵌缝 ； 5） 模板表面应刷脱模剂。 （ 6） 模板的拆除 1） 模板的拆除，除了侧模应能保证混表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB502042020）的有关规定执行。 2） 模板拆除的顺序和方法，应按配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原则。 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 3） 拆模时，操作人员应站 在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 4） 施工中严禁堆放过量的建筑材料。 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 （ 7）箱涵混凝土浇筑 1） 底板砼浇筑 底板砼采用一次浇捣成型，确保底板 (渠箱 )抗渗要求。 为了确保底板砼顺利浇筑完成，在施工中拟采取以下几项行之有效的技术组织措施。 a 合理布置砼泵车，确定合理的浇捣方向。 b 确定商品砼供应良好的协作单位，确保砼供应充分、及时。 c 原则 上配 2 支φ 50 插入式振动棒，派有经验责任心强的人员负责振实，并由施工员负责监督。 2） 混凝土浇捣 由于使用泵送混凝土，混凝土坍落度大，流动性好，故混凝土浇捣采用斜面分层法（漫坡法）：即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑，海拉尔东山组团呼伦大街、杏林路道路工程施工组织设计 天津鑫路桥建设有限公司工程 连续浇筑至设计标高。 沿混凝土流淌方向分 3 个层次振捣，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，重点控制两头，不使漏振，保证混凝土密实。 上皮、下皮混凝土之间搭接时间控制在 4~5h 内，振捣上层混凝土时，振捣棒伸入下层混凝土 10cm，使之上、下层混凝土结合紧密 3） .箱涵墙体顶板浇筑 a、 墙体浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。 砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 b、 墙体混凝土应分层浇捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。 混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并应控制混凝土浇筑的延续时间。 c、 渠箱顶板混凝土与墙体混凝土一次性浇筑。 d、 浇筑板前，应设置标高控制点，混凝土找平时拉线进行标高控制。 板浇捣至设计标高后，应用长刮尺刮平，用铁滚筒滚压 2~3 遍，再用木蟹板拍平、油光。 为防止混凝土由于干缩产生表面裂缝，初凝前需 再次用木蟹板对板表面进行搓毛处理。 4） 混凝土养护 a 混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖，并浇水养护。 b 混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。 c。