航道疏浚施工组织设计(编辑修改稿)

航道疏浚施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

收合格后方可进行坡面砌筑。 碎石垫层应为级配碎石，填筑时应使滤料处于湿润状态，并防止杂物和不同规格的料物混入，摊铺后及时进行拍打平整。 干砌块石护坡施工 （ 1）按控制桩标示 35cm 厚度带上面网线控制砌筑。 （ 2） 坡面上的干砌石砌筑，要在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层要与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。 （ 3）砌筑前先验收碎石垫层，验收合格后进行测量放样，每 5m 放一排砌石控制桩。 （ 4）砌筑时 不得破坏已铺设好的垫层，要求砌筑自下而上，砌筑的基本要求是平整、稳定、密实、错缝，错缝竖砌，大面朝下，紧靠密实，表面平整。 （ 5）铺砌块料均匀，搭配使用，避免直缝。 （ 6） 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均要用小片石料填塞紧密。 砌体外露面的坡顶和侧边，要选用较整齐的石块砌筑平整。 （ 7）护坡石块要经过选形，不得使用翅口石和飞口石，缝边夹角应敲击，确保砌筑整齐。 （ 8）干砌石采用立砌法，严禁在砌石施工中出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填，架空等不规范的施工现象，石料最小边厚度不小于 250mm。 （ 9） 砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实。 护坡表面砌缝的宽度不要大于 25mm，砌石边缘要顺直、整齐牢固。 （ 10）对砌筑中存在的通缝、叠砌、浮塞、小石集中、架空、咬口不紧等现象，自检、复检发现后及时进行返工重砌。 （ 11）块石材料进场中严格控制风化石进场，已进场材料中发现夹带少量风化石，丢弃不用，杜绝风化石用于砌石中。 砌石工程质量检查 原材料的质量检查 （ 1）砌石工程所用的毛石和料石要按监理人指示和上述规定的物理力学性质和外形尺寸进行检查。 (2)用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材 料要按监理人指示及有关规定进行质量检查。 胶凝材料（包括水泥砂浆等）的质量检查 （ 1）按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。 （ 2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于 35kg。 （ 3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量， 28 天龄期的每 100m3 砌体取成型试件一组 3 个。 浆砌块石质量检查 （ 1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 （ 2）尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按 GB50203— 98 的规定执行。 现浇框格、台阶、步道砼施工 立模 模板及支撑必须具有足够的强度、刚度并牢固地维持原样，不移位、不变形，使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和相互位置。 木模在施工中注意保护，砼浇筑前刷脱模剂，变形的模板不再使用。 立模中注意接点的控制，并有足够的加固点，防止模板的倾斜。 砼施工 在砼工程施工前对水泥、黄砂、碎石等各种原材料均应送有资质的检测单位复试，合格后才能用于工程中。 严格按照试验室配合比进 行施工。 砼材料 （ 1）水泥 a．水泥品种：本工程砼选用普通硅酸盐水泥。 b．发货：每批水泥进场前，要对水泥的品质进行检查复验，每批水泥均要附有出厂合格证和复检资料 ,复验合格后方可进行使用。 c．运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。 d．贮存：到货的水泥要按不同品种、标号、出厂批号、袋装以及是否经复验等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。 袋装水泥的出厂日期不要超过 3 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过 15 袋。 （ 2） 水 采用河道或塘水作施工 用水使用。 （ 3）骨料 1）砼骨料按监理人批准的料源进行生产，不同粒径的骨料要分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。 2）细骨料的质量技术要求规定如下： a．细骨料的细度模数，要在 ～ 范围内，测试方法按 SD105— 82 第 条有关的规定进行； b．砂料要质地坚硬、清洁、级配良好，砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证； c．砂的其它质量要求应符合 SDJ207— 82 表 中的规定。 3）粗骨料的质量要求要符合以下规定： a．粗骨料的最大粒径，不要超过钢筋最小净间距的 2/3及构件断 面最小边长的 1/4。 520mm 和 2040mm 二级组成，最大粒径为 40mm。 c．含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门的试验论证后，才能使用。 砼配合比 （ 1）各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定。 （ 2）砼配合比试验 3 天前，将各种配合比的试验计划报送监理人。 （ 3）砼配合比设计 a．按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理单位审批。 b．水工砼水灰比的最大允许值要符合 SDJ207— 82 表 的规定。 c． 砼的坍落度，要根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，一般砼在浇筑地点的坍落度按下表选定。 （ 4）砼配合比调整 在施工过程中，需要改变经监理人批准的砼配合比，必须重新得到监理人批准。 砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器） 建筑物的性质 标准圆坍落度（ cm） 水工素砼或少筋砼 3～ 5 配筋率不超过 1%的钢筋砼 5～ 7 配筋率超过 1%的钢筋砼 7～ 9 砼拌和 拌制混凝土严格按照试验室提供的并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料计量 准确，搅拌均匀 , 现场所有的称量、记录、控制措施完善，称量偏差符合下列规定数值： 水泥、混合材：177。 1% 骨 料：177。 2% 水、外加剂溶液：177。 1% 拌和时间通过试验确定，且纯拌和时间要不少于规范的规定，以保证混凝土熟料的质量。 砼拌和工程中必须采取措施保持骨料含水率的稳定，砂的含水率控制在 6%以内。 砼运输 砼出拌和机后，要迅速运达浇筑地点，运输中不要有分离、漏浆和严重泌水现象。 砼的运输采用小四轮拖拉机或胶轮车运输，为了使砼不发生离析小四轮拖拉机运输控制在 500m 以内，胶轮车运距控制在 100m 左右。 砼到沟顶由定型制作的滑槽接至齿墙处。 砼浇筑 （ 1）建基面必须经监理人检验合格后，方可进行砼浇筑。 （ 2）砼浇筑采用人工下料平仓，用插入式振捣器振捣，合理控制振捣时间，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。 砼浇筑完成后用木抹打抹，铁抹收光。 砼的养护在浇筑后 12～ 18 小时后以达到不因洒水而损坏砼面时即可洒水养护，养护派专人负责，并做养护记录，使砼表面保持湿润状态。 养护时间为 2 周。 砼质量检查 （ 1）砼原材料的质量检验 1）水泥检验 每批水泥均要 有厂家的品质试验报告，要按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还要进行化学成分分析。 检测取样以同一批次、同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足 100t 时也要作为一取样单位。 检测的项目要包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、水化热等试验。 2）外加剂的检验 配置砼所使用的各种外加剂均要有厂家的质量证明书，要按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的要重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。 3）骨料质量检验 骨料的质量检验要分别按下列规定在堆料场和拌和场进行： a．在堆料场对 每批来料要检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。 b．在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化要分别控制为177。 %(砂 )和177。 %(小石 )范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，要每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过177。 时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量要每班检查一次。 4）原材料称量 在砼拌和场，每班至少检查三次各种原材料配合量的称量，衡器要随时校正。 （ 2）砼质量的检测 1）砼拌和均匀性检测 a 根据监理人指示，并会 同监理人对砼拌和均匀性进行检测； b 根据具体情况在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值要不大于 30kg/m3。 c 用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不大于 10%。 2）坍落度检测 按施工图纸的规定和监理人指示，每班要进行现场砼坍落度的检测，出机口要检测四次，仓面要检测两次。 3）强度检测 现场砼抗压强度的检测，同一等级砼的试样数量要以 28 天龄期的试件按每 100 m3成型试件 3 个，设计龄期的试件每 200m3成型试件 3 个规定为准。 （ 3）砼工程建筑物 的质量检查 1）建基面浇筑砼前要进行地基检查处理与验收； 2）在砼浇筑过程中，会同监理人对砼工程建筑物测量放样成果进行检查和验收； 3）按监理人指示进行砼浇筑温度的检测； 4）按监理人指示和有关规定对砼工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收。 生态砼护坡工程施工 生态混凝土护坡技术是将混凝土集料与生态护坡专用外加剂进行适当配比和现场浇注，形成可植生态绿化的完整的生态护坡体系。 材料 构件容重： 2020kg/m3（碎石骨料）；抗压强度框架 fck≥ C20，生态砼 fck≥ C15；饱和冻融循环（ 快冻） 50 次；空隙率 25～ 30%；空隙充填长效复合营养充填材料有效期4 年；孔隙间水环境表面 PH 值 ；构件表面可播种面积 95%。 施工技术工艺 （ 1）按照施工图设计要求进行放样，放出砌筑部位的边线，准备建材和模具。 （ 2）坡面平整、夯实后，进行压顶、固脚施工。 （ 3）划分安装框格，以准线为基础，沿堤线纵向每隔 2m 拉两条直线，两直线间距 15cm，沿坡面水平方向每 2m 拉两条水平线，两水平线间距 15cm，形成砼框格模具网格。 将 185 185mm 框格模具按要求固定，并在垂直方向每隔 16m 放置闭孔 泡沫板。 （ 4）在框格模具阵内浇筑 C20 混凝土，并进行养护。 （ 5）待框格达到硬度要求时，在框格内浇筑生态砼。 现浇生态混凝土工艺简单，在现场使用生态混凝土专用添加剂与混凝土完成搅拌后，由施工人员用普通工具在施工面敷料涂抹平整即可。 现场配比时水灰比误差允许控制在177。 3%，其结构和各项性能指标不受影响。 （ 6）对生态砼孔隙填充，进行客土喷覆作业，播撒草籽。 （ 7）进行养护管理，待植被根系穿透砼深入土体后，可适当减少养护。 河道景观施工 施工工序 河道景观施工的施工工序：场地整理→粗整→土壤改良→场地细整→定 位放线→挖树穴→种植苗木→修剪整形→清理现场→进行正常养护阶段。 土壤要求 (1)对现场使用的种植土进行土壤检测。 （ 2）土壤应疏松湿润，排水良好， PH 值 5～ 7，是含有机质的肥沃土壤。 （ 3）草坪、花卉种植地应施基肥，翻耕 ～ ，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度符合设计要求。 树穴要求 （ 1）树穴应符合设计要求，位置要准确。 （ 2）种植前应侵树穴。 （ 3）树穴应根据苗木根系，土球直径和土壤情况而定，树穴应垂直下挖，上口下底、规格应符合下表： 乔木类树穴规格（ m） 树高 胸 径 土球直径 种植穴深度 种植穴直径 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 以上 以上 以上 以上 以上 花灌类树穴规格（ m） 冠径 种植穴深度 种植穴直径 ～ ～ ～ ～ 基肥 施工种植前必须依实施足基肥，弥补绿地地瘠对植物生长的不良影响，以使绿化尽快见效。 依实选用以下基肥施用： （ 1）垃圾堆烧肥：利用垃圾焚烧场生产的垃圾堆烧肥过筛，且充分沤熟后施用。 （ 2）堆沤蘑菇肥：用蘑菇生产厂生产所剩的废蘑菇种植基质掺入 35%的过磷酸钙后堆沤，充分腐熟后施用。 （ 3）其它基肥或有机肥，必须经业主、设计单位及监理同意后施用、用量依实而定。 苗木要求 （ 1）严格按苗木要求购苗，应选择枝干健壮，形体优美的苗木，苗木移植尽量减少 截枝量，严禁出现没枝的单干苗木，乔木的分枝点应不少于四个，树型特殊的树种，分枝必须有四层以上。 （ 2）苗木的高、胸径、土球、冠幅应符合施工图要求。 （ 3）所有植物必须健康、新鲜、无病虫害，无缺乏矿物质症状，生长旺盛。 （ 4）严格按设计规格选苗，花灌木尽量选用容器苗，地苗应保证移植根系，带好土球，包装结实牢靠。 （ 5）植后应每天浇水至少两次，集中养护管理。 定点放线 按施工平面图所标注尺寸定点放线，如为不规则造型，应用方格网法及图中比例尺定点放线，图中未标注尺寸的种植，按图比例依实放线定点，要求定点 放线准确，符合设计要求。 种植 按园林绿化常规方法施工，要求基肥应与碎石充分混匀。 成列的乔木应按苗木的自然高度依次排列；种植土应击碎分层捣实，最后起土圈并淋足定根水。 修剪造型 花草树木种植后，应考虑植物造型，重新进行修剪造型，使花草树木种植后初始冠型能有利于将来形成优美冠型，达到理想绿化景观。 第三章 投入的主要施工机械设备表 投入本工程主 要施。