河南施工组织设计(编辑修改稿)

河南施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

底基层、基层铺筑完成经压实度检测合格后，应立即采用草袋子覆盖并洒水养生，并始终保持表面潮湿，养生期不少于 7 天。 养生期间，底基层、基层上应控制车辆通行。 施工车辆如需通过应经监理 工程师批准，车辆应在底基层、基层全宽上均匀行驶，车速应限制在 30km/h 以下，不准急刹车，不得污染底表面。 养生结束后，可继续洒水保持底基层、基层表面潮湿，防止底基层、基层长期暴晒干裂。 注意事项 自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于 3 小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。 水泥稳定砂砾具有不可再塑性。 所以施工时一定要精益求 精，缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。 摊铺过程中因故停机超过 2 小时，要按工作逢（接头）处理。 由于水 泥稳定砂砾的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。 废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。 配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。 雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。 处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。 底基层、基层施工工艺框图见附图。 （ 二 ） 涵洞工程 盖板 涵施工 施工准备 施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图 纸进行核对，确定涵洞位置处水流方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。 测量放样 按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按 50cm 设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。 主要施工方法 基坑开挖 土质基坑采用挖掘机进行开挖，开挖至距设计标高差 20～ 30cm 时，由人工进行清理至设 计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。 如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓 40cm 外挖 20cm深汇水沟，并适当设置深 80cm 的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖。 基础开挖至设计标高后及时进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。 石质基坑采用浅孔松动爆破，施工方法同路堑施工中的浅孔台阶法松动爆破，薄层剥离的施工方法相同。 当基底为两种不同地质时，严格按设计要求进行处理。 挖基弃土不 得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度。 基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于。 承载力检测 基底挖至设计标高 20～ 30cm 时即可进行动力触探检测基底的承载力是否满足设计要求，如不满足要求时提交设计解决。 动力触探点的布置应有代表性与普遍性，分别设置在涵身中间与两端，涵洞出入口各设置一个，如涵洞较长时，适当增加动力触探点数。 基底换填 如涵洞基底须换填时，提前进行换填材料的级配配制，以满足设计要求。 换填时每 20cm 一层铺垫整平，采用压路机或小型夯实机械进行夯压密实，经检测达到承载力要求后再进行基础的施工。 基底换填宽度、坡度满足设计要求。 基础施工 基础砌筑时，当基底为岩层或旧混凝土时，先将基底表面进行清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，直接进行坐浆砌筑。 基础采用片石进行砌筑，片石必须质地坚硬，不易风化，无裂纹层理，无水锈，尺寸符合规范要求。 砌筑用砂浆随拌随用，砂浆具有适当的流动性和良好的和易性，运距不应过长，发生离析、泌水现象时不得使用或重新搅拌后再使用，已凝结的砂浆不得使用。 砌筑采用挤浆法，分段分层砌筑，严禁采用灌浆法。 砌筑以沉降缝为界进行分段，先砌筑定位石和角石，然后再进行腹石的砌筑。 砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砌筑时保证砂浆饱满、密实，两片石间不允许直接接触。 石料大小搭配，大面朝下，砌缝满足规范要求。 在基础与墙身结合处预留接茬石，接茬石外露高度与内埋高度均不得小于15cm，间距、布置合理。 砌筑时严格按规范要求进行质量控制。 砌体砌筑完毕后进行覆盖洒水养生，保持砌体表面湿润，常温下的养护时间不少于 7 天。 砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。 墙身及端翼墙施工 涵墙身及端翼墙采用粗料石进行镶面 砌筑，砌筑采用 “ 一顺一丁 ” 的方法，粗料石满足规范要求的尺寸标准，同时丁石的长度比相邻顺石宽度长 15cm 以上。 砌筑严格按规范标准进行，相邻层中垂直砌缝相错不得小于 10cm。 砌筑采用挤浆法水平分层进行，保证砂浆饱满，无通缝、瞎缝。 每层镶面 石砌筑完成后再填砌腹石，腹石与镶面石大致同高。 墙身砌石与板座结合处预留接茬石。 砌体勾缝采用平凹缝，宽 ，深 ～ ，勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。 勾缝前先把砌缝内的砂浆清理干净，再进行勾缝，最后用灰刀刮平砌缝。 勾缝在涵洞主体完工后再进行。 板座施工 盖板涵在墙身砌筑完成后进行板座混凝土的浇注。 板座施工时，墙身砌体的砂浆强度应达到规范要求。 板座采用 6015 或 3015 钢模板，内贴PVC 或宝丽板。 支立板座模板时，保证模板拼缝密实，与墙体片石接触处填塞紧密，以防止漏浆。 PVC 或宝丽板与钢模板紧贴，无起鼓现象，并防止受潮变形，同时还要横平竖直，无错台。 板座模板安装完毕后，对砌体表面进行清洗，湿润，然后采用吊车或搭设梯道进行混凝土的浇注，采用机械进行振捣，因板座表面安放盖板，要保证其表面平整度。 盖板施工 盖板采用现场 直接浇注的方法进行施工。 当墙身板座混凝土强度达到规范要求后进行盖板的施工，首先采用碗扣式脚手架搭设支架，支架纵、横向间距不大于 60cm。 支架搭设完毕后铺设板底模板，模板必须保证平整，无错台，内贴 PVC 或宝丽板。 钢筋在钢筋加工场提前进行加工、焊接，并绑扎成型，绑扎采用梅花形布置，正反扣进行，保证绑扎结实，不松动；焊接满足规范要求。 钢筋安装完毕后，在沉降缝处加设沥青浸制木板，并用同等标号的砂浆垫块来保证钢筋保护层的厚度满足规范要求。 混凝土浇注采用吊车吊装，机械振捣，盖板混凝土宜连续浇注，当不能一次完成时，可按 沉降缝分段进行。 混凝土施工完毕后采用塑料或草帘覆盖，并定时洒水进行养护，待混凝土强度达到设计强度后方可拆除支架和模板。 沉降缝、防水层施工 混凝土处沉降缝采用沥青浸制木板，在混凝土浇注前安放准确，浆砌片石处沉降缝，基础沉降缝采用沥青浸制木板，墙身处沉降缝内侧塞 5cm厚 M10 水泥砂浆，中间填塞粘土，外塞 15cm 厚沥青浸制麻筋。 沉降缝在砌体砌筑过程中随砌随填塞粘土，砌筑完成后清除内、外侧多余部分粘土，并保持缝内干净、无杂物，然后再填塞砂浆和沥青浸制麻筋。 沉降缝端面竖直、平整，在同一断面上，上下 不得交错、扭曲，填缝料保证填塞密实。 结构强度达到规范要求且在表面干燥的情况下，可进行防水层的施工，当涵上填土高度小于 时，采用甲种防水层，当涵上填土高度大于 时，防水层采用涂两层热沥青的形式，防水层所用材料满足设计规定。 防水层施工前要对结构表面进行清理，保证表面干净、干燥。 涂料涂刷要均匀，从中间向两侧边墙进行，铺设材料的搭茬长度不小于20cm，且沿水流方向设置 接茬。 沉降缝处防水层采用一层沥青浸制麻布两层石绵沥青的形式，涂刷宽度不小于 50cm，为保证基面平整，防水层施工前可采用与墙体同等标号的水泥砂浆把沉降缝两侧 30cm 范围内抹平，然后再施工防水层。 涵洞顶面填土小于 及沉降缝防水层上均设置保护层。 防水层上设置保护层时，厚度应符合设计要求，并且顶面设置 2%的双向流水坡， 保证表面平整、排水畅通。 防水层的施工要避开大风、高温天气，下雨天严禁进行施工。 帽石施工 涵洞端翼墙砌筑时预留帽石接茬石，盖板混凝土浇筑前预埋帽石接茬筋。 涵洞帽石采用木模， 内贴 PVC 或宝丽板，混凝土浇筑时，机械振捣不到的地方采取人工用钢钎进行充分捣固。 基坑回填 涵洞基坑回填前保证基坑内无水，并对基坑内的杂物进行清理，基坑回填要待结构强度达到规范要求后进行，并对称、同步、分层进行，每层厚度不得超过 20cm，填料满足设计要求，距离结构较近处采用小型夯实设备分层夯实。 附属施工 涵洞锥体采用修面后的片石进行砌筑，并设置泄水孔进行排水，泄水孔直径 10cm，梅花形布置，间距 ，并由内向外设置 4%的排水坡。 涵洞检查台阶采用粗料石或混凝土砌块 进行砌筑，砌体表面严禁进行抹面处理，混凝土砌块表面设置防滑槽。 施工中应重点注意的问题 混凝土浇注的准备工作要做好，浇注不能中断，避免出现施工缝。 边墙沉缝缝木板固定要牢，混凝土浇注要对称进行，防止沉降缝木板不垂直。 防水层与混凝土面要粘贴密实，避免施工完成后出现漏水现象。 （三） 桥梁工程 桥的各分项工程的施工方案如下： 一、恢复定线，测量放样 桥梁测设用导线控制点直接用全站仪，采用坐标法测设出控制点位置，依据控制点，采用坐标放样法进行各 轴线点与位置点进行施工放样。 上述测设精度满足《招标文件》，技术规范及《桥规》中的相关规定。 二、钻孔灌注桩施工 根据招标文件及参考资料提供的桥位处的水文地质资料，我工区采用冲击钻成孔工艺进行钻孔灌注桩的成孔施工；钢筋骨架采用施工现场预制成型，在现场预制骨架，人工配合吊车垂直入孔的方法施工；砼采用拌和站集中拌和， 2T 翻斗车水平运送砼，吊车吊灰进行砼垂直运输，导管法灌注砼的方法施工。 三、圆柱式墩台身施工 拟采用定型制作的半圆形装配式钢模板，地锚拉线固定，钢管脚手架作为操作平台，人工配合吊车安装的方案进行模板 施工；钢筋采用施工作业场地预制成型，现场安装的方法施工；砼采用拌和站集中拌和，2T 翻斗车水平运送砼、吊车吊灰垂直运送砼，串筒缓降器缓浆入模，机械振捣，塑料布覆盖，散水保湿养护的方法施工。 四、墩台盖梁施工 拟采用脚手架和钢管支撑的方法进行中墩盖梁的施工；桥台盖梁在台后填土结束后进行无底模施工。 五、桥面铺装施工 拟采用拌和站集中拌和，三轴整平仪摊铺、整平，翻斗车送砼的方案施工。 六、伸缩缝施工 在预应力空心板梁预制时预留安装预埋件，桥面铺装施工时预留安装槽口，人工安装的方法施工。 七、护栏底座及波形钢板护栏 施工 钢筋砼护栏底座采用就地现浇的方案施工；波形钢板护栏立柱采用护栏底座施工时预留安装孔，在安装孔砼埋设的方法施工，波形钢板护栏采用专业厂家制作，现场螺栓的方法施工。 主要分项工程的施工方法 一、钻孔灌注桩施工工艺 采用冲击钻成孔的方法进行钻孔灌注桩的成孔施工。 护筒埋设 根据测量放养的桩位准确的埋设护筒，护筒的四周用粘性土分层填筑并夯实。 护筒的高度高出地下水不少于 2m，护筒顶面高于地面2030cm，护筒的直径大于钻孔桩设计直径 3040 cm，我们采用直径 150 cm 的护 筒，两节护筒共长 3 m，埋设深度为 m，这样足以满足需要。 钻孔机械 钻孔采用冲击钻机，这种钻机直径 100cm 的最大钻深为 50m，完全能满足钻深需要。 根据地质状况，冲击钻机正好适用。 稳钻机 钻孔就位后必须支垫牢固，保证钻机过程不发生位移。 要求规范成孔的倾斜度小于 1％为达到此要求，我们在稳钻机过程中要求钻头的垂直度不大于 ％，我们在具体操作时用垂球或经纬仪检垂直度。 规范要求单排桩的桩位偏位小于 50mm，我们在稳钻过程中要求平面位置偏差小于 20mm，这样才能保 证成桩的质量。 钻孔 以上工作准备就绪后可以进行钻孔。 安排有经验人员操作钻机钻孔。 整个钻孔过程中孔内应保持一定的水头高度和足够的泥浆比重。 泥浆比重每进尺 2m 测定一次，不符合要求及时调整。 钻孔记录设专人填写。 钻孔要连续完成。 清孔 钻孔完成后要及时清孔。 清孔用换浆法既逐渐稀释泥浆的方法分别将不同的钻渣分离出来。 清孔后的检查 孔中心位置偏差不大于 30mm（规范为 50mm）孔深，孔径不小于设计，沉淀层厚度按设计文件要求不大于 45cm，同时小于 倍桩的直径，此标准要保持至灌注水下砼时，桩的倾斜度小于 1％ . 设 置钢筋 钻孔桩钢筋应在清孔完成之前一切准备就序。 在钢筋笼的四周要用垫块或能够保证钢筋有足够保护层的设施。 用吊车下钢筋笼时保证钢筋笼顺直不扩壁。 钢筋。