栏杆项目招标文件(编辑修改稿)内容摘要:

主持关键工序的检验、验收工作。 项目副经理 1)参与施工方案的编制。 2)编制施工计划,报项目经理综合评定。 3)熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺,向班组工人进行技术交底,监督指导工人的实际操作。 4)按施工方案、技术要求和施工程序组织施工,制订工程的测量、定位、抄平等工作的作业指导书,并负责指导实施。 17 5)合理使用劳动力,掌握工作中的质量动态情况,组织操作工人进行质 量的自检、验收。 6)检查班组的施工质量,制止违反施工程序和规范的错误行为。 7)参与上级组织的质量 检查评定工作,并办理签证工作。 8)负责现场文明施工及安全交底。 财务组 1)协助项目经理做好项目的营业收入。 2)编制或复核项目施工预算。 3)开工前对分部分项、分层分阶段进行工料分析,并将数据提供给有关部门和人员,用作编制资源需用计划的依据。 4)协助上级部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。 5)负责办理结算手续,牵头处理结算中出现的各类问题。 主办工长 1)参与相关施工方案的编制。 2)编制工种作业计划,报分管副经理平衡。 3)熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和 施工工艺,向班组工人进行技术交底,监督指导工人的实际操作。 4)按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。 5)合理使用劳动力,掌握工作中的质量动态情况,组织操作工人进行质量的自检、互检。 6)检查班组的施工质量,制止违反施工程序和规范的错误行为。 7)参与上级组织的质量检查评定工作。 8)负责现场文明施工及安全交底。 机械管理员 18 1)根据施工要求,提供设备需用计划,并及时组织进场。 2)负责办理机械设备进出场手续。 3)负责机械设备的使用、维修和日常保养工作,对不能解决的设备维修,及时上报上级部门。 4)负责机械设备安全措施的落实。 5)督促机械工填写机械运转记录并审核。 材料组长 1)按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申请材料分阶段使用计划。 2)负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间。 3)规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。 4)对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。 5)负责现场料具的验收、保管、发放工作,按现场平面布置图做好料具堆放工作。 6)严格执行限额领料制,做好限额料单的审核、发料和结算工作,建立工程耗用台帐,严格控制工程用料。 7)负责降低材料成本措施并贯彻执 行。 8)及时收集资料的原始记录,按时、全面、准确上报各项资料。 质检员 1)执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范,代表上级质检部门行使监督检查职权。 2)负责专业检、随时掌握各区内各项工程的质量情况。 3)负责对工程分部分项工程质量情况进行评定,建立所辖工程质量档案,定期向项目技术负责人和上级质量部门上报质量情况。 对不合格要及时上报项目技术负责人和上一级检验部门,监督工长制订纠正措施,并协助上级进行损失评估和质量处罚。 4)负责现场计量的监督工作。 19 安全员 1)对现场工人进行安全知识教 育,并在施工前进行安全技术交底。 2)在项目上督促执行安全责任制。 3)参与施工组织设计中的安全措施的制定工作。 4)监督特种作业人员持证上岗。 5)在现场设置安全标志。 6)定期进行安全检查,对事故隐患督促整改。 7)协助上级主管部门处理各种现场可能发生的事故。 内业、资料员 1)负责文件的资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档工作 ,如实记录并办理签证。 2)来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。 3)负责接 收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。 第六章 施工资源配置需求计划 劳动力投入是否能够满足工程施工要求,关系到本工程项目的顺利实施,我公司将从下面的几个措施保证劳动力投入。 第一节 进行劳动力优化配置 一个项目需要劳动力的种类、数量、时间、来源等问题,应就项目的具体状况作出安排,安排得合理与否将直接影响项目的实现。 劳动力的合理安排需要通过对劳动力的优化配置得以实现。 优化配置的依据 ( 1)工程作业量、所需劳动力种类是优化配置的首要依据。 20 ( 2)项目的 进度计划。 劳动力资源的时间按排主要取决于项目的进度计划 . 优化配置方法 我公司首先根据工程的项目特点和项目结构进行分解,按照充分利用、提高效率、降低成本的原则,确定每项工作所需的劳动力种类和数量;然后根据我们我们编制的初步进度计划进行劳动力配置的时间安排,在此基础上进行劳动力资源的平衡和优化,最终形成劳动力优化配置计划,满足工程的施工要求。 劳动力优化选择原则 ( 1)具有良好的质量、安全意识; ( 2)具有较高的技术等级; ( 3)具有相类似工程施工经验的人员。 第二节 劳动力投入保证 劳动力培训 -准备措施 由于本工程主要为钢结构厂房的施工,故提前对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗,加强劳动力资源的储备工作。 劳动力进出场安排-资源调配措施 ( 1)、根据施工方案,制定劳动力需求计划,并按开工日期及需求人数,计划组织工人进场,安排职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。 ( 2)、根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行。 ( 3)、根据本工程的特点及施工的具体要求,同 时因工期较紧,公司将派出精干有效的项目管理班子和具有以往类似工程施工经验的技术工人进驻现场。 现场各工种分工明确,严禁各工种工人越岗进行其他工种操作的活动。 同时各工种必须紧密配合,步调一致,共同完成分部工程。 第三节 劳动力使用计划及主要机械设备配置 劳 动力根据实际工作面,按实调配。 具体见附表 施工机械设备配置计划具体见附表 21 第七章 施工技术方案 基本要求 ( 1)栏杆的样式、材料和尺寸必须与招标方提供的图纸一致,具体规格型号详见发标图纸。 ( 2)栏杆的安装位置必须与图纸尺寸相符,栏杆附 件安装位置正确、齐全牢固,保证使用功能要求。 附件质量应符合相应质量标准,外表无毛刺。 如现场尺寸与图纸不符或图纸不详等问题必须上报甲方,由招标单位根据现场情况提出解决方案。 ( 3)固定用预埋件平整无翘曲,周边整齐、平直。 ( 4)构件组装前应先进行校直;各焊接连接处必须采用满焊,焊缝必须清除焊渣,且焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象,打磨光滑后按要求进行除锈和防锈处理;护栏端脚处严禁有铁件外露现象;所有焊接焊缝必须满足有关设计及施工规范要求。 ( 5)栏杆、栏板、扶手边角、弯曲处必须柔和无棱角;栏杆颜色应均匀一致表面无剥落、划痕,拐角处及接头处的焊口应吻合密实,弯拐角圆顺光滑,弧形扶手弧线自然流畅。 金属栏杆,扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。 玻璃栏板安装应符合玻璃工程的有关规定。 ( 6)未尽事宜应符合国家及地方相关规范要求。 现场试验 ( 1)、施工单位应按技术规范中的有关规定对工程使用的材料进行见证取样送检,施工单位应将材料试验报告发送监理单位及招标人; ( 2)、施工单位通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等,均应编制现场工艺试验报告,报送监理单位、招标人审 批,并经监理单位、招标人批准后才能用于施工; 22 第一节 玻璃栏杆施工方案 扶手制作与安装 (1)工艺流程 找位与划线-弯头配置-连接预装-固定-整修 (2)操作工艺 1)找位与划线 安装扶手的固定件 :位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。 2)弯头配置 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头。 采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑用三个 螺钉与支撑固定件连接固定。 大于 7Omm 断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗棒或用铁件结合。 3)连接预装 预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于 5℃。 4)固定 分段预装检查无误,进行扶手与栏杆 (栏板 )上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在 40Omm 以内,操作时,应在固定点处先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入。 5)整修 扶手折弯处如有不平顺,应用细木挫挫平,找顺磨光,使其折角 线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致,最后用木砂纸打光。 23 玻璃栏板安装 (1)工艺流程 栏板扶手-栏板玻璃-底盘 (2)操作工艺 1)扶手 扶手两端的固定 :紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体等。 对于墙体或结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件,然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件或甩射钉打人连接件,再将扶手与连接件紧固。 扶手的接长 :扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接搓痕迹。 金属扶手的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光。 扶手 与玻璃的连接,在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢,既可提高扶手的刚度,又便于玻璃栏板的安装。 型钢与金属圆管相焊接。 有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法,其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。 2)栏板玻璃 栏板玻璃的块与块之间,宜留出 8mm 的间隙,间隙内注入硅酮胶系列密封胶。 栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处,均应注人密封胶。 3)玻璃栏板的底座 固定玻璃 :多采用角钢焊成的连接固定件,可以使用两条角钢,也可只用一条角钢。 底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙的宽度为玻璃的厚度再加上 每侧 3— 5㎜的填缝间距。 固定玻璃的铁件高度不宜小于 100mm,铁件的布置中距不宜大于450mmn。 栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采用钢板,安装玻璃时,利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。 24 第二节 金属栏杆施工方案 一、 预埋件及栏杆安装 水平安装工艺 楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。 安装工艺 ( 1)产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。 应按照甲方要求与图纸设计要求 进行定位,确保达到设计要求与验收规范。 ( 2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。 ( 3)室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求,安装定位。 ( 4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。 ( 5)预埋件,楼梯、阳台栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求。 扶手直线度< 3mm,垂直度< 3mm,栏杆内距误差< 3mm,对角线误差< 3mm,预埋件垂直误差< 3mm,水平误差< 3mm。 ( 6)预埋件安装定位准确无 误经验收后刷两道防锈漆,再进行栏杆安装。 ( 7)楼梯及阳台栏杆安装完成后,接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。 ( 8)室外栏杆安装过程中,防止阳台栏杆擦伤损坏,应做防护。 阳台栏杆玻璃安装 ( 1)玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸。 ( 2)不锈钢螺栓预埋安装。 楼梯、阳台金属栏杆油漆 施工准备: 25 ○ 1 、 主要机具: a、 油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子(掏刷 栏杆 上下口不易涂刷部位的工具)、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截 大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 ○ 2 、 作业条件: a、 施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度。 环境比较干燥。 b、 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 c、 施工前应对金属 栏杆 面外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。 d、 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 e、 刷末道油漆前, 若有玻璃安装, 必须将 阳台栏杆 玻璃全部安装好。 ○ 3 、 操作工艺: 施工工艺:先将制作好的栏杆进行除锈(采用淋化液),在除锈时采用粗砂、细砂两道工序除锈,再清扫干净,用腻子灰刮补缝隙,阴干后用 砂子砂平,刷第一遍防锈漆,栏杆安装后补刮补刷防锈漆,待干后刷第二遍防锈漆。 在刷底漆过程中,必须保证每个部位都刷到,然后刷面漆两遍。 刷面漆时保证无透底,流挂及皱皮等现象。 a、 工艺流程: A、脱脂去油 (水洗。
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