施工组织设计-名幸天然气(编辑修改稿)内容摘要:

13 施工技术准备 二 、设备安装 1 设备安装工艺流程图如下图 安装前应具备如下技术资料: 调压柜 设备的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及设备的试运转记录; 设备安装平面布置图,安装图,基础图,总装配图,主要部件图,易损零件图及安装使用说明书等; 设备装箱清单。 有关的安装施工规范及安装技术要求或方案; 设备进场验收 设备安装就位 单机调试 系统试压、检漏 系统吹扫 联动试车 配合试生产 系统恢复 名幸电子(武汉)有限公司 天然气管道工程 施工组织设计 14 对进口设备的技术文件应有原本和中文译本; 对安装施工图纸,必须进行有业主、设计单位、施工单位三方会审,对审核结果三方代表签字并保存记录。 开箱检验及管理 应由制造厂、业主(监理代表)和施工单位三方代表按装箱清单进行清点,核对设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数,并检查包装状况; 对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,并核对其型号、规格、数量等。 检验后应有签证的记录。 三 、管道安装工程 1 概述 本工程管道安装工程 为 燃气 管道外网 安装工程 等。 2 施工作业必须具备的条件 设计图纸及有关技术文件齐全,施工图纸已经会审。 与管道安装工程有关的土建工程经检验合格,满足安装要求 (包括施工场地 )。 工程所用材料基本齐全。 必须北配备的施工已按施工工艺就位 .施工现场必须三通 (水、电、道路 )。 施工现场技术人员对施工部位已进行交底。 注意事项,质量标准,安全措施等明确。 3 施工采用的管材及接口 燃气管道采用 热熔连接。 管道采用的材质 为 PE 燃气管。 名幸电子(武汉)有限公司 天然气管道工程 施工组织设计 15 4 对设备及材料的要求 设备到货后,必须组织有关技术人员会同甲方及厂家一起进行检查验收。 查收后的设备暂不安装的应恢复其包装,存放于设备库房,并保存好有关技术文件。 工程所用各种管 材 、 管 件、型钢及阀门等材料、设备必须具有产品质量证明书或出厂合格证。 管材及型钢等主材应附有材质检验报告单。 其品种、性能及规格必须符合设计要求。 材料进场必须检查验收。 验收合格的材料进场后,须按品种、性能及规格分类堆放整齐,要有相应的防护措施。 5 安装施工工艺 施工要点 管道安装前,必须清除内部污物,安装中断或安装完毕的敝口必须临时封闭。 管道在制作,安装过程中应根据工艺和规范的要求及时检查验收,上一道工序未经检查验收合格,不得进行下一道工序的施工。 在安装过程中,应根据相应的专业技术规范积累、整理各类记录和签证,工程结束后,应提供经检验验收证明符合设计和规范规定的完整的施工记录和签证。 施工准备 施工人员必须认真熟悉施工图纸及施工规范。 依据施工方案和技术交底作好准备工作。 参看相关专业施工图,现场核对各系统管道的坐标、标高是否有误,管道所用的空间是否合理。 如有问题及时与设计人员研究解决,并办好变更洽商记录。 管道安装 通用规则 安装管道时应先按照施工图、技术核定单,工程更改通知单和技术底 要求,在施工现场确定管道支、吊架和附件的的平面和立面位置,名幸电子(武汉)有限公司 天然气管道工程 施工组织设计 16 并定出基准线。 阀门在安装前,应清洗干净,法兰或螺纹连接阀门安装时须处于关闭状态,不得任意旋转手轮等操作机构。 安装管道,应先分系统,分段进行适当加工预制再把准备好的管段及其附件按施工图合理组配。 凡可以在地面装配的附件,尽量在地面上进行。 采用手工电弧焊的管道其壁厚≥ 3mm 的 , 必须倒 30176。 ~ 35176。 的单面坡口。 坡口应留有 ~ 钝边,焊接对口时应保持 2~ 3mm 间隙。 用气割加工的坡口,必须除去坡口 表面的氧化皮,并打磨至无凹凸现象。 在管道的焊缝上严禁开孔,管道安装如有间断,须及时封闭敞开的管口。 螺纹连接的管道,下料加工丝头后,必须先予装调直。 调直后在管件和管段上做好标记,再卸下来涂缠填料,正式组装。 所加工的丝头应遵循手带 2~ 3 扣,管钳上 3~ 4 扣,外露 2~ 3 扣的原则。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装,安装前,应按设计核对型号,并按介质流向确定其安装方向。 法兰连接时,同一法兰应采用同规格螺栓,并要求安装方向一致。 紧固螺栓要对称均匀用力,松紧适度。 管道安装时坡度及坡向应严格按设计图纸规定的数值及坡向控制。 严禁反坡向安装,坡度应保持一致。 管道所有焊缝,不允许设在支架上,焊缝距支架边沿距离应大于 150— 200mm。 安装阀门前应按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向。 法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。 管道与机器连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度和同轴度,管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。 5. 4 PE 燃气管道的安装 5. 4. 安装施工 准备 5. 4. 安装 前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无名幸电子(武汉)有限公司 天然气管道工程 施工组织设计 17 明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。 5. 4. 在管道弯头、三通、渐缩接头等处均用 C20 砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。 5. 4. PE 管与金属管道、阀门连接时,必须采用专门的法兰连接。 5. 4. 管道连接 : PE 管的热熔连接 分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。 我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有: 5. 4. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足 1020mm 的切削余量。 5. 4. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 5. 4. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 5. 4. 对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的 10%。 否则,将影响对接质量。 5. 4. 加热:对接温度一般在 210230℃ 之间为宜,加热板加热时间冬夏有别, 两端面熔融长度 应 为 12mm。 5. 4. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量 ,切换周期越短越好。 5. 4. 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度 应为 24mm。 5. 4. 冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。 5. 4. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机 5. 4. PE 连接注意事项: 名幸电子(武汉)有限公司 天然气管道工程 施工组织设计 18 5. 4. 管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对,并应在施工现场面进行外观检查,符合要求方准使用。 5. 4. 连接时应使用同一生产厂家的管材和管件,如确需将不同厂家(品牌) 的管材、管件连接则应经实验证明其可靠性之后方准使用。 5. 4. 每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须返工。 5. 4. 施工人员应进行上岗培训。 5. 4. 每次施工后,管口应临时封堵。 5. 4. 在寒冷气候( 5℃以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工工艺参数。 5. 5 法兰和阀门的安装 5. 5. 法兰 安装 5. 5. 法兰密封面和垫片应完好无损,符合要求。 5. 5. 法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的 ‰,且不大于 2mm,不得用 强紧螺栓的方法消除歪斜。 5. 5. 法兰连接时应保持同轴,其螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5%,使螺栓方便穿入。 5. 5. 法兰连接螺栓应使用同一种规格,安装方向一致,紧固螺栓时应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于 2 倍螺距。 5. 5. 螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有缝隙,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。 5. 5. 阀门的安装 5. 5. 待安装的阀门应进行合格检查,并有各项参数和制造厂家标志说明。 5. 5. 检查阀门压盖螺栓有足够的调节余量。 名幸电子(武汉)有限公司 天然气管道工程 施工组织设计 19 5. 5. 阀门将在关闭的 状态下安装。 5. 5. 安装阀门前,应核对型号、安装位置、介质流向,特别注意阀门工作压力是否符合设计要求。 5. 5. 阀 门 的安装要检查其垂直度,当发现倾斜时,应予校正或拆换。 5. 5. 阀门、计量仪表等除施工图中标注以外,一般应安装在方便操作和便于读数的位置和高度上。 6 管道系统 吹扫 试压 管道系统 吹扫 的排放管必须接入可靠的水井或沟中。 排放管的截面不得小于被 吹扫 管截面的 60%。 吹扫工作 必须连续进行,直至出口的 白色 标靶 目测 无污物 ,管道内无异常响声 为止。 管道安装完毕后,按系统进行气压试验。 试验压力必须符合设计规定,暗装的管道隐蔽前必须进行压力试验。 试验压力按设计规定值进行。 管道系统在进行压力试验前必须具备下列条件: a 管道系统及管道支吊架均已安装完毕,并符合设计及规范要求。 b 试验方案已经批准。 试压所需的临时 气 源, 排气 阀等已安装完毕。 试压用临。
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