新员工培训内容(编辑修改稿)内容摘要:

品的性能标志。  化学危险品的贮存方式分为:隔离、隔开和分离贮存三种。  各类化学危险品不得与禁忌物料混合贮存。  贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 贮存  遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应、产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑中贮存。  受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在室内,其包装应采用避光措施。  压缩气体液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存,易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮,氧气不得与油脂混合物贮存。 盛装液化气体的容器属压力容器的,必须在压力表、安全阀,紧急切断装置,并定期检查,不得起装。  易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧气剂混合贮存,具有还原性的氧化剂应单独存放。  有毒物品应贮存阴凉、通风、干燥的场所,不得露天存放,不准接近矿类物质。  腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄露,严禁与液化气体和其它物品共存。  .  化学危险品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况有无泄漏。  入库后应采取适当的养护措施,在贮存其内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理。  库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发生变化及时调整。 三、 化学危险品的护理: 贮存化学危险品的仓库,必须建立严格的出入 仓 管理制度。 出入库前均应按合同进行检查验收、登记,验收内容包括数量、包装、危险标志,经核对后方可入库、出库当物品性质未弄清楚时,不得出入库。 进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施。 装卸、搬运时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。 严禁撞、碰、击、拖拉、倾倒和滚动。 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性穿戴相应的防护用品。 不得用同一车辆运输禁忌的物料。 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料,应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。 四、 化学危险品的出入 仓 管理: 使用部门的化学危险品应有安全标识,并向操作人员提供安全技术说明书。 使用时,必须核对包装或容器上的标识,安全标签若脱落或损坏,经检查碓认后应补贴。 化学危险品需要转移或分装到其它器时,应标明其内容。 盛装的容器在未净化处理前,不得更换安全标识。 作业人员接触的化学危险品浓度不得高于国家规定的标准,暂没有规定的,应在保证安全的情况下使用。 使用化学危险品的工作场合应设有急救设施,并提供应急处理的方法。 员工应遵守劳动安全卫生规章制度和操作规程,并应及时报告认为可能造成危害和自己无法处理的情况。 员工应采取合理方法,消除或减少工作场所不安全因素。 各部门需要使用化学危险品时,应派专人将危险品领取,当天未用完的化学危险品应退回危险品库,不得私自贮存。 用来清洗化学废料和清洗盛装危险品的容器的清洗剂,不准倒入下水道,应集中储存,统一处理。 五、 化学危险品的使用: 禁止在化学危险品贮存区域内堆积可燃废弃物品。 潮湿或渗漏危险品的包装容器应迅速转移至安全区域。 按化学危险品的特性,用化学的或物理的方法处理废弃物,不得任意抛弃,污染环境。 六、 废弃物处理: 七、 人员培训: 仓库工作人员应进行培训,经考核合格后 方可上岗。 对化学。
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