手机后壳塑料注塑模具设计(编辑修改稿)

手机后壳塑料注塑模具设计(编辑修改稿)内容摘要：

学强度高，且在低温下也不迅速下降；尺寸稳定，易于成型和机械加工，经过调色可 配成任何颜色。 ABS 的技术指标、注射工艺参数具体看表 和表。 表 21 ABS 技术指标 ABS 技术指标 密度（ g/㎝179。 ） ~ 比容 ~ 吸水率 ~% 收缩率 ~% 熔点 130~160℃ 硬度 HB 拉伸弹性模量 310 Mpa 弯曲强度 80Mpa 拉伸屈服强度 50Mpa 温度传导系数 10 7 m2 /s 第二章 塑件及其材料分析 6 表 22 ABS 的注射工艺参数 注射机类型 螺杆式 螺杆转速 30 ~ 60r/min 喷嘴形式 直通式喷嘴 喷嘴温度 180~190℃ 模具温度 50 ~ 70℃ 注射压力 60 ~100Mpa 保压压力 5 ~ 10 Mpa 冷却时间 5 ~ 15s 周期 15 ~ 30s 后处理方法 红外线烘箱温度 70℃时间 ~ 1h 备注 原材料应预干燥 以上 第三章 塑料成型方案的确定 7 第三章 塑料成型方案的确定 方案一 1. 分型面位置：截面积最大处。 图 31 分型面位置 2. 型腔数量：一模两腔。 3. 型腔排列形式： 图 32 型腔排列形式 4. 浇口：采用扇形浇口。 5. 顶出机构：斜滑顶杆顶出。 结构草图如下：第三章 塑料成型方案的确定 8 图 33 草图结构 方案二 1. 分型面位置：同方案一。 2. 型腔数量：一模两腔。 3. 型腔排列形式： 图 34 型腔排列形式 4. 浇口：侧浇口。 5. 顶出机构：斜滑顶杆顶出。 结构草图如下：第三章 塑料成型方案的确定 9 图 35 草图结构 方案三 1. 分型面位置：同方案 一。 2. 型腔数量：一模四腔。 3. 型腔排列形式： 第三章 塑料成型方案的确定 10 图 36 型腔排列形式 4. 浇口：扇形浇口。 5. 顶出机构：斜滑顶杆顶出。 结构草图如下： 图 37 草图结构 第三章 塑料成型方案的确定 11 方案分析 斜滑顶杆 既能做顶杆还能起内部侧抽的作用，能保证配合精度及互换性，滑动阻力最好，不卡滞，应用很广。 侧浇口 的浇口痕迹适中，适应性强，便于加工和修整；有时会出现熔接痕、缩孔、气孔等缺陷，排气不畅。 扇形浇口 能使熔体在快读方向上得到更均匀的分配，流动速度快，比较容易进浇，但是 浇口去除较困难，痕迹较明显。 综合分析，选用扇形浇口，以利于熔料能均匀充满型腔。 并采用后续机加工去除熔接痕。 本产品为中小批量生产，由于塑件大且中空，从精度、经济等方面考虑，采用一模两腔结构。 综上所述，采用方案一。 第四章 注射机型号的确定 12 第四章 注射机型号的确定 注射量的计算 通过 UG 建模分析，塑件的体积 31 V  ，流道凝料的体积 V2 还是未知数，可按塑件体积的 倍来估算。 从上述分析中 确定为一模两腔，所以一次注入模具型腔塑料熔体的总体积为： 31 1 3 .7 c m4 .2 8 221 .61 .6 n VV  图 41 塑件体积 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 流道凝料（包括浇口）在分型面上的投影面积2A ，在模具设计前是个未知数，根据多型腔模的统计分析， 2A 是每个塑件在分 型面上的投影面积 1A 的~ 倍，因此可用 来进行估算，所以 311121 1 0 5 5 1 . 8 m m1 . 3 5 n A0 . 3 5 AnAAnAA  式中 1A 通过 UG 分析得出： 31 第四章 注射机型号的确定 13 所 以锁模力 3 6 9 .3 1 k N351 0 5 5 1 .8APF m  型 式中型腔压力 型P 取 35MPa（因是薄壁塑件，压力损失大，取大一些）。 选择注射机 根据上面计算得到的 V 和 Fm 值来选择注射机，注射机应满足条件 31 6 . 1 c 3 . 7VV  额 式中  为注 射系数，无定型塑料取 ，结晶型塑料取。 3 6 9 .3 1 k NFmF 额 根据上述条件选用 450/60SZ 卧式注射机（上海第一塑料机械厂），见表。 表 注射机主要技术参数 理论注射容量 3/cm 100 锁模力 kN/ 600 螺杆直径 mm/ 35 拉杆内间距 mm/ 320320 注射压力 MPa/ 150 移模行程 mm/ 300 注射速率 /( sg/ ) 85 最大模厚 mm/ 300 塑化能力 /( sg/ ) 最小模厚 mm/ 170 螺杆转速 min)//(r 20~200 定位孔直径 mm/ 125 喷嘴球半径 mm/ 20 喷嘴孔直径 mm/ 第四章 注射机型号的确定 14 注射机有关参数的校核 1. 由注射机料筒塑化速率校核模具的型腔数 n 6 0 0/ 1 2  m mk M tn 型腔数校核合格。 式中 k 为注射机最大注射量的利用系数，一般取 ； M 为注射机的额定塑化量（ sg/ ）； T 为成型周期，取 30s； gVm   ； gm 。 2. 注射压力的校核 MPaPkPe。