手术室工程施工组织计划(编辑修改稿)

手术室工程施工组织计划(编辑修改稿)内容摘要：

有经验的保温班组进行保温工作。 在风管保温工程中，如有防火阀、调节阀等附件，要做出标志。 （ 6）风口安装 风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。 风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。 在进行配电房、变压器的风口安装时，须注意空调送、回风口不能安装在设备上方，以防冷凝水下 滴。 空调通风系统在水通、电通、风机设备单机测试正常后，现场场地清洁干净，风口安装完毕，就可以对风系统进行风量平等的调整工作。 空调设备安装工程： （ 1）应在设备基础做完，现场清理干净后，设备施工前，将设备一次运至现场开箱检查，进行安装，长期不用应将包装复原，防止设备受损和丢失零部件等。 设备运输，仓储应按设备技术文件规定条件进行。 并认真做好接、保、检工作。 （ 2）施工前对临时建筑、运输道路等做出合理安排，并根据其提出相应的材料、机具计划，对影响施工的建筑材料、垃圾、杂物等及时排除。 （ 3）在施工过程中要做 好施工记录，并及时交甲方给予认可。 （ 4）设备安装就位，应按设备的技术文件要求进行捆绑吊运。 设备运抵安装位置附近，待现场清理干净后，方可拆除包装。 （ 5）设备开箱，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好记录： 、箱数以及包装情况。 、型号、规格是否符合设计要求。 、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。 ，表面有无损坏、锈蚀等。 （ 6）设备基础在设备就位前应进行全面检查，并应校对定位尺寸和几何尺寸，符合技术要求后方可安装设备。 （ 7）设备 安装就位时应正确的将减震器机座和减震器安装好，并按设备技术要求调整设备，找平找正，符合要求后，方可进行设备的配管工作。 （ 8）所有设备安装就位，调整固定后，应设置防护设施，防止施工污染设备和损坏设备表层。 （ 9）设备安装调平后，方可进行管道连接，但管道与设备连接不得强行组对。 （ 10）设备调整应严格按照技术文件规定进行，设备试运调试工作应在制造商技术人员监督下进行。 （ 11）设备试运转应具备下列条件： 、管道等均应全部施工完毕，施工记录及资料齐全。 、介质、材料、工机具、检 验仪器、安全防护设施及用具等，应符合试运的要求。 ，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。 ，附近不得有粉尘或噪音较大的作业。 （ 12）试运转应包括下列内容和步骤：。 3．电气工程 施工要点： （ 1） 配电箱安装必须横平竖直，柜内的配电设备必须排列整齐。 （ 2） 电器安装线路 均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙体、吊顶以内，并在墙体及顶棚施工以前将线管全部敷设到位。 （ 3） 施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。 （ 4） 按设计图纸及现行施工规范施工，力争达到优良等级。 （ 5） 所用的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。 （ 6） 所安装的管口必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。 （ 7） 线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或楼板时须采用厚壁套管，内外刷防锈漆。 （ 8） 线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：超过 30 米无弯曲；超过 20 米有一个弯；超过 12 米有两个弯；超过 8 米有三个弯。 （ 9） 丝扣连接管端长度，不少于管接头长度的 1/2，在管接头两端必须焊跨接线。 （ 10） 厚钢管采用跨管连接时，跨管长度为管径的 倍，管口应同心，焊口应牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝，要放补偿装置，伸缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。 （ 11） 入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱时管口应露出箱面 50mm，采用紧螺母固定，丝扣应超出 24 扣。 （ 12） 电缆线架应设置稳妥，钢轴强度和长度与电缆盘的重量和宽度配合。 （ 13） 敷设前按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆减少电缆接头。 （ 14） 在带 电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 （ 15） 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同、电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度，并在其装设标志牌，标志牌应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起止地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌字迹应清晰不宜脱落。 （ 16） 按施工图和规范要求保证接地连接点，跨接点的质量，做好接地测试和记录。 施工工艺流程： （ 1） 平面（顶）上安装的管线，电气配管应和管道与其它专业密切配合，综合平 衡。 （ 2） 电气设备应在装修具备条件时才可安装，以免不必要的损坏。 （ 3） 灯具安装：配完管线，连接所有接头，安装灯座，试送电，装灯具。 施工方法： （ 1） 根据线场施工进展，配备足够电工进行配合，预埋同时做好隐蔽工程记录。 （ 2） 熟悉图纸，组织各专业人员进行图纸会审，施工深化图纸经甲方审定后，下达到施工小组，并进行施工交底。 （ 3） 根据设备、材料的技术资料，认真了解设备、材料的性能，把好材料质量关。 施工方案及措施： （ 1） 电线管用细齿锯，切断厚钢管也可用砂轮切割机，切断的管口应平直，且去除管口毛刺，管口内光滑平整。 （ 2） 所有接头及导管连接到箱子上 时，都应用螺母锁紧，并作接地跨接。 （ 3） 导管线路埋入穿通建筑结构时，应向甲方报告并做记录，不影响结构的强度。 （ 4） 导管应和各种管道设备保持不小于 150mm 的距离，特殊情况另做处理。 （ 5） 穿线管采用电线管或焊接钢管。 （ 6） 导管端部一律加盖帽盖封闭，防止异物进入。 （ 7） 吊杆之间的距离应符合规范规定。 （ 8） 穿线前，导管内应打扫干净，导管内不能有接头。 （ 9） 导管敷设前进行数量、规格、尺寸、型号的检查，检查后测试绝缘电阻，先集中后分散，先长后短，综合考虑，避免不必要的浪费。 （ 10） 各设备都应按施工图及国际规定配置。 并正确连接到导线和线槽。 （ 11） 同一室内或 标准房间内的电气元器件，其安装高度必须一致，为保证开关、插座、电器设备等安装的一致、整洁、美观、要求所有标高尺寸采用连通管的检测仪器测其水平、标高、保证其误差在优良标准范围内。 （ 12） 照明灯具应按图纸要求、对号入座水平或垂直安装且牢固可靠。 （ 13） 进入施工现场，熟悉设计图纸，各类技术资料，对设计图纸的各种设备，管线的规格、型号、数量做详细的统计，做好相应的记录。 （ 14） 编制相应的管线图，特别是与装修配合需预埋的管路，做到不漏项、不错号、配置到位、做好隐蔽工程的施工记录。 （ 15） 对于敷设于吊顶内的管路、需在外装潢封闭前完成。 （ 16） 对所有 设备进行配套编号（根据设计图纸进行），根据图纸要求及技术规范，对所有设备进行安装前的性能试验。 动力、照明安装施工工序 线管明装 : （ 1） 施工程序流程图（见下图） （ 2） 明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应该按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预制弯。 （ 3） 支架、吊架制作一般采用角钢、圆钢、小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切割（钢板除外），钻孔应用于电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。 （ 4） 测 量定位 明配管在建筑物装饰面完成后进行。 在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。 支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为 150～ 500mm。 （ 5） 明配管弯曲半径应不小于管外径 6 倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （ 6） 配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过 3 个，直角弯不宜超过 2 个。 （ 7） 管路超过一定长度，应加装接线盒，其 位置便于穿线。 长度超过 30m 时，宜加装伸缩节，明配管在通过建筑物伸缩缝，各伸缩缝应采取补偿措施。 钢管跨接地线 施 工 准 备 测 量 定 位 支、吊架、管弯预制 箱、盒、支吊架安装 管 子 敷 设 防 腐 处 理 线管暗装敷设 : （ 1）施工程序 （ 2） 线管暗敷设隐蔽形式： 、墙、柱、梁、吊顶内配管； ；。 （ 3）暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 （ 4）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定盒、箱的正确位置。 （ 5）根据现场实际敷设施工图，加工好 各种管、弯、盒、箱。 （ 6）管、盒、箱之间的连接与明装管相同。 （ 7）测定盒、箱位置 隐蔽检查验收 预 制 加 工 测定盒箱位置 管 路 连 接 变 形 缝 处 理 地线连接和油漆 隐蔽后复查 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，用连通器找平，标出盒、箱的实际安装位置。 （ 8）固定盒、箱 管路和钢筋可用铁丝捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于 15mm，盒、箱中要加填塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。 盒、箱要求放置平整牢固，坐标正确。 （ 9）地线连接或跨接。 （ 10）暗敷镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝出厂时均要刷防腐油漆。 （ 11）暗敷管道安装完毕， 隐蔽前要会同甲方或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。 （ 12）在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。 管内穿线与结线 : （ 1） 施工程序 （ 2） 在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。 （ 3） 管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。 （ 4） 放线 、型号进行核对，发现规格不符或绝缘 层质量不好时导线应及时退换。 ，最好使用放线架。 （ 5） 引线与导线绑扎 如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，在绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡，然后再穿入管。 （ 6） 管口带护口 导线穿入钢管前，应给管口装塑料护线套，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。 （ 7） 管内穿线时导线不应有接头。 准备工作 穿引线 清扫管 选择导线 放线 引线与导线绑扎 带护口 管内穿线 导线连接或焊接 恢复绝缘 线路检查 绝缘测试 （ 8） 导线连接的质量要求 : ，不应损伤线芯。 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的 端子除外）。 ，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。 （ 9） 铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。 （ 10） 线路检查和绝缘测量 500V， 0～ 500 兆欧姆兆欧表。 ，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连线，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。 其绝缘电阻应大于 兆欧，线管穿线合格。 室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装 : （ 1）配电箱安装 低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。 ◇ 箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。 ◇ 箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内位置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造商面板安装形式决定。 ◇ 盘面电器元件安装应按制造商原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。 ◇ 配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或突出抹灰层。 固定配电箱。 固定配电箱的铁架可采用预埋或用膨胀螺栓固定。 明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露 23 扣，管口要加插一个护线套（护口）。 （盘、板）安装的允许偏差，同前面《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装》。 （ 2）漏电开关的安装 漏电开关后的 N 线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。 （ 3）开关插座安装 a. 施工程序 ，同时将其他杂物清出盒外。 ◇ 按照开关、 插座的接线示意图进。