办公室装饰工程施工组织设计2(编辑修改稿)

办公室装饰工程施工组织设计2(编辑修改稿)内容摘要：

7）板安装时室内湿度不宜大于 70﹪以上。 关键质量要点 （ 1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨和配件及 高晶板 ，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （ 2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。 安装龙骨应平直牢固 ，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （ 3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整 ， 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。 受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。 龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。 吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整 ， 施工前应弹线，中间按平线起拱。 长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。 龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。 吊件必须安装牢固，严禁松动变形。 龙骨分格的 几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。 饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 3）大于 3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 施工工艺 高晶板 具有 绿色、天然、质轻、美观、隔音、绝热、耐火 、 质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。 材料准备 高晶板 的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。 吊顶使用的轻钢龙骨分为 U形骨架，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。 轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件 、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种 高晶板 、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。 主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 施工作业的相关条件 ，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确 定。 、配件、面板提前准备齐全。 高晶板 或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。 施工工艺： 1)工艺流程： 高晶板 工艺流程： 基层清理 —— 粘贴 高晶板 —— 成品保护 —— 基层弹线 ： 基层清理 —— 安装吊筋 —— 安装主龙骨 —— 安装次龙骨 —— 校正调平 —— 安装 高晶板 —— 机电系统工程完毕 —— 试水、打压完毕 ——隐蔽检查 —— 成品保护 —— 弹线 —— 分项验收 2)施工方法： 轻钢龙骨 高晶板 吊顶分为两种： 一种是明龙骨；另一种是暗龙骨 ：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物 ：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。 弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。 （一般距离 9001200mm 左右）。 弹线应准确可靠，误差要控制在 12mm 之内。 ：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。 吊杆采用直径为Φ 6~Φ 10 的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距 9001200mm。 安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。 安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3MM。 ：采用 UC50 或 U38 龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。 安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。 当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用 30*3 以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 地煌北京办公室装修设计 ：按照面板的不同安装方式和规 格，次龙骨分为 T形和 C形两种，次龙骨间距 600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装 600MM的横撑龙骨，间距为 600MM或 1200MM。 当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为 T形，粘贴法或者其他固定法时选用 C 形。 ：采用 L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距 200MM。 安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 . ：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 ：边龙 骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。 先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。 如有必要调整相应的主龙骨。 ： 高晶板 规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。 安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 （明龙骨）：搁置法与铝合金 U 形龙骨配合使用， 高晶 板斜成 45176。 放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。 粘贴法：将 高晶 板用胶粘剂（ XY401胶）均匀满涂在 高晶 板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。 在胶粘剂未固化前 不得有强烈震动，并保 持房间通风良好。 企口法安装（暗龙骨）：将 高晶 板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。 注意接茬处要平整光滑。 钉固定法安装：采用自攻螺丝固定 高晶 板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进入面板 1~2mm。 高晶 板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。 质量标准： 1)主控项目 吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。 高晶 板的材质、规格、 品种、图案符合设计要求。 吊杆、主、次龙骨的安装牢固。 吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。 2)一般项目 高晶 板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。 施工注意的质量问题 1)吊顶不平 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标 高不一致。 防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度否符合设计和施工规范要求 2)龙骨局部节点构造不合理 原因分析：在留 洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。 防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求 3)骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。 防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 4)高晶 板分块间隙缝不直 防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5)压缝条、压边条不严密平直 防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。 （四） 轻钢龙骨石膏板隔墙施工 一、主要材料及配 件要求 （ 1） 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应 符合设计要求。 （ 2） 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 （ 3） 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 填充隔声材料：按设计要求选用。 （ 4） 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 三、作业条件 （ 1） 轻钢 骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 （ 2） 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 （ 3）根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 （ 4）所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 （ 1）工艺流程 轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨 — 安装横向龙骨卡档 安装石膏罩面板 — 施工接缝做法 — 面层施工 （ 2）放线 根据设计施 工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 （ 3） 安装门洞口框 （ 4） 放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 （ 4）安装沿顶龙骨和沿地龙骨 按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为 600mm。 （ 5）竖龙骨分档 根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或 1200mm板宽，分档规格尺寸为 450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 （ 6）安装龙骨 按分档位置安装竖龙骨 ，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为 1000mm。 （ 7） 安装横向卡挡龙骨 （ 8） 根据设计要求，隔墙高度大于 3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 （ 9） 安装石膏罩面板 、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 ，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为 200mm，板中间距为 300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 、电盒和电箱设备。 、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 ：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。 ：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 ： 纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。 可按以下程序处理。 1. 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前 先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2. 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄。 刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为 1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3. 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm 左右厚度约 1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4. 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 （五） 加气混凝土砌块填充墙砌体 适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压 加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。 材料性能要求 (1)蒸压加气混凝土砌块等：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过 28d；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂 ,并通过 5mm 筛孔。 配制 M5（含 M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5%； M5 以下砂浆，砂的含泥量不应超过 10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：自来水或洁净生活用水。 (6)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。 主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 作业条件 (1)对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员 持证上岗，熟练技工占总操作人员 70%以上。 (2)砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 (3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。 (4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20 ㎜，先用 C15以上混凝土找平。 严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由资质的试验室做好试 配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。 (7)随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。