别墅坡屋面专项施工方案(编辑修改稿)

别墅坡屋面专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

土作坍落度实验。 混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。 （ 5）混凝土 浇筑 混凝土浇筑顺序 混凝土分层浇筑、环形交圈推进。 屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。 人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，实行两班倒，连续施工。 第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施 工。 檐 口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，分三层环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。 因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设钢管架。 （ 6） 混凝土振捣方法 为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4 台（备用 2 台）；屋面砼养护塑料薄膜等材料准备齐全。 由于屋面坡度较大，坡屋面板又是支设单层模板，坡板内钢筋较多 ；由于振动棒无法插入 坡板内，先用 尖锹 拍打拍实，再用电动木抹振实，为防止振捣流淌，不密实，不到位，控制好塌落度，其余振捣不到位的部位，采用振动棒在板底部振捣的办法进行振捣。 按设计浇筑厚度 150mm，误差不超过 8mm，然后用木抹找平。 （ 7）混凝土养护： ① 梁板混凝土养护：采用塑料薄膜覆盖，边找平边覆盖，待混凝土达到一定强度后，再在上面覆盖一层麻袋片并浇水进行养护。 ② 柱混凝土养护：柱达到一定强度拆模后，立即用塑料薄膜裹住混凝土，再进行浇水养护。 ③ 混凝土养护时，浇水次数要保证混凝土表面湿润，养护时间不少于 7 昼夜。 水泥砂浆 找平层 （ 1）、找平层施工应具备条件 ①找平层施工前，检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道预埋等施工和安装质量，并给隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。 ②屋面找平前应做 淋 水试验确保无渗漏后找平。 （ 2）、水泥砂浆找平层操作工艺 ①工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→铺填砂浆→刮平抹压→养护 ②基层清理验收后，即可测量找方。 ③根据屋面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼。 ④在找平层施工前，使找平层适当洒水湿润，并于铺浆前 1h 在砼构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。 ⑤在屋面找平层 大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r=150。 ⑥压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。 头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。 ⑦养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在 24h 后护盖草袋 (垫 ) 浇水养护，养护时间一般不少于 7d；干燥后，即可进行防水层施工。 防水工程 （ 1） 施工准备 ①材料及要求 aJS聚合物防水涂料，是以高分子共聚乳液和各种助剂组成有机液料与水泥基粉料按一定比例复合而成的双组份防水涂料。 进场时应具有出厂合格证。 b 水泥： 级矿渣 硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 c 砂：圆粒中砂，粒径 2～ 3mm，含泥量不大于 3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 ②主要机具： a 电动机具：电动搅拌器。 b 用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛 刷等。 ③作业条件： a 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 b 涂刷 JS聚合物防水涂料不得在淋雨的条件下施工。 (2)操作工艺 ① 工艺流程： 基层清理 → mm 厚 JS聚合物防水涂料施工 ② 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 ③ 附加涂膜层：穿过 屋面 管根部应在涂膜层大面积施工前，先做好增强涂层（附加层）。 附加涂层做法： ㎜厚 JS 防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽度不小于 250 ㎜，卷起高度不小于 300 ㎜。 ④ mm 厚 JS聚合物防水涂料施工 ： a 材料配制：液料与粉料配合比为 1:1，用电动搅拌器强制搅拌3～ 5min，至充分拌合均匀即可使用。 配好的混合料应 2h 内用完，不可时间过长。 b 涂刮第一道 JS聚合物防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，即用量为。 c 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜干燥后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道 的涂刮方向相垂直，用量为。 保温工程 （ 1） 施工准备 ① 材料及要求： 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 ② 材料： A 级发泡陶瓷保温板规格为 600 600 135（㎜），主要性能指标 有： a 密度≦ 280kg/m3； b 导热系数≦ ()； c 蓄热系数≥()； d 抗拉强度≥ ； e 燃烧性能为 A1 级； f 吸水率（ v/v）≤ 8%。 （ 2） 主要机具： ① 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 ② 工具：平锹、木刮杠、 水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 （ 3） 作业条件 ① 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 ② 屋面 基层 应表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 ③ 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 ④ 保温 板 运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 （ 4） 操作工艺 ① 工艺流程： 基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 保温层铺设 ② 基层清理： 屋面基层 表面，应将杂物、灰尘清理干净。 ③ 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度 走向，确定保温层的厚度范围。 ④ 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 ⑤ 保温 板 铺设： a 粘结宜满粘。 采用 1:2 水泥砂浆粘结压实厚度为 20 ㎜，两下角砂浆要饱满。 b 粘贴应分段自下而上沿水平方向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 100 ㎜。 c 非主规格板材可用手持式电动切割机切割出所需尺寸，尺寸允许偏差为177。 2 ㎜。 切割好的保温板应除尘除污。 d 施工时及施工后 7d 内，进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒；当室外环境温度高于 37℃或低于 0℃时，不得施工。 粘贴好的保温板 应采用临时支撑或固定措施， 12 小时后方可除去。 粘贴后定时浇水养护。 细石混凝土保护层 （ 1)施工顺序：分隔缝弹线→绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→做分隔缝油膏密封及其上保护层。 （ 2)屋面细石砼刚性防水屋面的施工要求： 采用商品砼。 ① 砼应达到规定的强度等级 为 C30。 ② 砼的水灰比不应大于。 ③ 采用 级矿渣 硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于 330kg。 ④ 砼中的含砂率宜为 35%～ 40%。 ⑤ 砼中的 灰砂比宜为 1:2～ 1:。 ⑥ 满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。 ⑦ 合理分仓，并做好密封处理。 防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂。